镶嵌t形硬质合金的耐磨装置的制作方法

文档序号:2415995阅读:643来源:国知局
专利名称:镶嵌t形硬质合金的耐磨装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种镶嵌T形硬质合金的耐磨装置,用于工业上输送磨蚀性散料,属于物料输送设备技术领域。
背景技术
目前,工业上输送磨蚀性散料,需要使用能适应磨蚀性散料强烈冲刷和磨蚀的耐磨装置,例如本人的中国实用新型专利200720151609. 4,镶嵌硬质合金块的耐磨衬板,背景技术的镶嵌硬质合金耐磨装置是在软质材料上加工开槽,使用钎焊的方法将耐磨的硬质合金块(六方体或圆柱体)与基体材料焊接在一起,即“软包硬”。存在问题是外面软质的基体材料很容易被磨蚀,里面的硬质合金块因为失去依托而脱落,耐磨装置失效。

实用新型内容本实用新型目的是提供一种镶嵌T形硬质合金的耐磨装置,装置的外露部分没有软质材料,镶嵌的硬质合金块不易脱落,解决背景技术中存在的上述问题。本实用新型的技术方案是镶嵌T形硬质合金的耐磨装置,包含基体材料和硬质合金块,多个硬质合金块镶嵌焊接在基体材料上,其特别之处是所述硬质合金块为T形硬质合金块,包括T形平面和垂直部分,硬质合金块的T形平面向下、垂直部分向下镶嵌焊接在基体材料上。硬质合金块镶嵌焊接在富有韧性的基体材料上,基体材料被硬质合金块的T形结构覆盖在下面,形成“硬包软”结构,提高耐磨性。所述的多个硬质合金块排列成多行,多行、多个硬质合金块共同镶嵌焊接在一个板状基体材料上;多个硬质合金块的T形平面紧密接触,硬质合金块的T形平面布满耐磨装置的工作层;多个硬质合金块的T形平面之间的间隔为0-3毫米,基体材料全部被硬质合金块的T形平面覆盖,形成硬包软结构。本实用新型的有益效果是该装置的外露部分没有软质材料,富有韧性的基体材料被T形硬质合金块覆盖(硬包软);提高耐磨性,硬质合金块不脱落,结构简单,使用寿命长。

附图I是本实用新型实施例示意图;图中硬质合金块I、基体材料2、硬质合金块的T形平面之间的间隔3、料流4。
具体实施方式

以下结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步说明。镶嵌T形硬质合金的耐磨装置,包含基体材料I和硬质合金块2,多个硬质合金块镶嵌焊接在基体材料上,其特别之处是所述硬质合金块为T形硬质合金块,包括T形平面和垂直部分,硬质合金块的T形平面向下、垂直部分向下镶嵌焊接在基体材料上。硬质合金块镶嵌焊接在富有韧性的基体材料上,基体材料被硬质合金块的T形结构覆盖在下面,形成“硬包软”结构,提高耐磨性。所述的多个硬质合金块I排列成多行,多行、多个硬质合金块共同镶嵌焊接在一个板状基体材料2上;多个硬质合金块的T形平面紧密接触,硬质合金块的T形平面布满耐磨装置的工作层;多个硬质合金块的T形平面之间的间隔3为0-3毫米,基体材料全部被硬质合金块的T形平面覆盖,形成硬包软结构,料流4冲刷硬质合金块T形平面,下面的基体 材料得以保护。
权利要求1.一种镶嵌T形硬质合金的耐磨装置,包含基体材料(2)和硬质合金块(I ),多个硬质合金块镶嵌焊接在基体材料上,其特征在于所述硬质合金块为T形硬质合金块,包括T形平面和垂直部分,硬质合金块的T形平面向下、垂直部分向下镶嵌焊接在基体材料上。
2.根据权利要求I所述之镶嵌T形硬质合金的耐磨装置,其特征在于所述的多个硬质合金块(I)排列成多行,多行、多个硬质合金块共同镶嵌焊接在一个板状基体材料(2)上。
3.根据权利要求2所述之镶嵌T形硬质合金的耐磨装置,其特征在于多个硬质合金块的T形平面紧密接触,多个硬质合金块的T形平面之间的间隔(3)为0-3毫米,基体材料全部被硬质合金块的T形平面覆盖,形成硬包软结构。
专利摘要本实用新型涉及一种镶嵌T形硬质合金的耐磨装置,用于工业上输送磨蚀性散料,属于物料输送设备技术领域。技术方案是多个硬质合金块(1)镶嵌焊接在基体材料(2)上,硬质合金块为T形硬质合金块,硬质合金块的T形平面向下、垂直部分向下镶嵌焊接在基体材料上。多个硬质合金块排列成多行,多行、多个硬质合金块共同镶嵌焊接在一个板状基体材料上,多个硬质合金块的T形平面之间的间隔(3)为0-3毫米,基体材料全部被硬质合金块的T形平面覆盖,形成硬包软结构。本实用新型的有益效果是外露部分没有软质材料,富有韧性的基体材料被T形硬质合金块覆盖(硬包软);提高耐磨性,硬质合金块不脱落,结构简单,使用寿命长。
文档编号B32B3/26GK202573147SQ201220162278
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月17日 优先权日2012年4月17日
发明者冯魁彦 申请人:冯魁彦
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