专利名称：蒙乃尔镍铜合金烧结网流化板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种蒙乃尔镍铜合金烧结网流化板。
背景技术：
金属流态化板对流体分布控制、粉末物料的传输和流态化床的操作，在石油化工、冶金机械、能源环保、航空航天、医药等行业生产过程中有着非常广泛的应用，尤其是流态化床技术是生产过程进行传质、传热、混合与化学反应重要手段。其中，操作气体分布状态的控制需要采用透气的孔板材料。但目前使用的流化板多是采用陶瓷流化板和滤布，由于其结构和材质上的问题，滲透性差，不易控制流通阻力，耗气量大，效果差，使用寿命短。因此，金属流态化板的改进和创新势在必行。 发明内容针对上述情況，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供ー种蒙乃尔镍铜合金烧结网流化板，可有效解决目前金属流态化板滲透性差，不易控制流通阻力，耗气量大，效果差，使用寿命短的问题。本是实用新型解决的技术方案是，包括网板，网板是由蒙乃尔400镍铜合金材料编织成金属织网，网板有十层相互交错叠加经真空烧结在一起构成板体，十层网板自上而下依次是第一层的保护层、第二层的导流层、第三层的控制层、第四层的分流层、第五层的加强层、第六层的加强层、第七层的分流层、第八层的控制层、第九层的导流层和第十层的保护层。本实用新型新颖独特，简单合理，使用效果好，耐高温、抗腐蚀，机械强度高、刚性大，适用环境范围宽，易加工，寿命长，有显著的经济和社会效益。
图I为本实用新型的结构主视图。图2为本实用新型的截面图。图3 图12为本实用新型由上至下各层结构主视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进ー步详细说明。由图I和图2给出，包括网板，网板2是由蒙乃尔400镍铜合金材料编织成金属织网，网板2有十层相互交错叠加经真空烧结在一起构成板体I，十层网板2自上而下依次是第一层的保护层3、第二层的导流层4、第三层的控制层5、第四层的分流层6、第五层的加强层7、第六层的加强层8、第七层的分流层9、第八层的控制层10、第九层的导流层11和第十层的保护层12。为了保证使用效果，所述的十层网板2每层均是由蒙乃尔400镍铜合金丝编织成网孔呈方形或长方形的网格状。所述的网孔均布在网板2上，孔径为5 100 μ m。所述的板体I的第一层的保护层(3)上面增加有相同结构的3 5层的加强层。本实用新型使用时，由于网孔分布均一，其大小为5 100 μ m不等，具有均等的压降分布，机械强度高，耐热性高，耐腐蚀性强，从而可广泛用于有整流、粉体输送、散气、干燥、冷却、浸透、阻抗等功能要求的领域，如高炉喷送煤粉流态化和浓相输送系统、催化剂支撑隔栅、离子交换树脂再生、流态化床、空气轴承及推力轴承、通风装置、曝气装置、气浮辊
坐寸ο本实用新型新颖独特，简单合理，使用效果好，耐高温、抗腐蚀，机械强度高、刚性 大，适用环境范围宽，易加工，寿命长，有显著的经济和社会效益。
权利要求1.一种蒙乃尔镍铜合金烧结网流化板，包括网板，其特征在于，网板(2)是由蒙乃尔400镍铜合金材料编织成金属织网，网板(2)有十层相互交错叠加经真空烧结在一起构成板体(1)，十层网板(2)自上而下依次是第一层的保护层(3)、第二层的导流层(4)、第三层的控制层(5)、第四层的分流层(6)、第五层的加强层(7)、第六层的加强层(8)、第七层的分流层(9)、第八层的控制层(10)、第九层的导流层(11)和第十层的保护层(12)。
2.根据权利要求I所述的蒙乃尔镍铜合金烧结网流化板，其特征在于，所述的十层网板(2)每层均是由蒙乃尔400镍铜合金丝编织成网孔呈方形或长方形的网格状。
3.根据权利要求2所述的蒙乃尔镍铜合金烧结网流化板，其特征在于，所述的网孔均布在网板(2)上，孔径为5 100 μ m。
4.根据权利要求I所述的蒙乃尔镍铜合金烧结网流化板，其特征在于，所述的板体(I)的第一层的保护层(3)上面增加有相同结构的3 5层的加强层。
专利摘要本实用新型涉及蒙乃尔镍铜合金烧结网流化板，可有效解决目前金属流态化板渗透性差，不易控制流通阻力，耗气量大，效果差，使用寿命短的问题，其解决的技术方案是，包括网板，网板是由蒙乃尔400镍铜合金材料编织成金属织网，网板有十层相互交错叠加经真空烧结在一起构成板体，十层网板自上而下依次是第一层的保护层、第二层的导流层、第三层的控制层、第四层的分流层、第五层的加强层、第六层的加强层、第七层的分流层、第八层的控制层、第九层的导流层和第十层的保护层，本实用新型新颖独特，简单合理，使用效果好，耐高温、抗腐蚀，机械强度高、刚性大，适用环境范围宽，易加工，寿命长，有显著的经济和社会效益。
文档编号B32B15/02GK202573136SQ20122016714
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月19日 优先权日2012年4月19日
发明者李松岭, 耿启, 侯建辉, 王娟, 李鹏 申请人:新乡正源净化科技有限公司