专利名称：一种马尾松木材胶合板模板的制作方法
技术领域：
本实用新型属于建筑施工材料领域，具体是指一种具有优良性能、用于混凝土浇筑工程的脱脂马尾松木材胶合板模板。
背景技术：
以马尾松为原料生产的胶合板水泥模板，在建筑施工领域有广泛的应用。水泥模板的使用条件非常恶劣，需长期与水分、混凝土、砂石、高、低温以及其它恶劣的气候打交道，因此对其性能，尤其是对其耐磨性、胶合强度和耐水、耐热性有较高的要求。目前以马尾松为原料生产的胶合板模板，使用的胶黏剂主要有脲醛树脂、酚醛树脂树脂和三聚氰胺甲醛树脂三大类。脲醛树脂由于其耐水、耐热性和胶合强度都较差，以其为胶黏剂生产的胶合板模板通常只能重复使用5-8次，造成木材和化工原料消耗、浪费很大。以酚醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂为胶黏剂生产的普通胶合板模板，虽然具有良好的耐水性和胶合强度，但它们表面的耐磨性不高，使其重复使用次数受到很大影响，而且由于产品表面比较粗糙，不能用于需一次成型的清水混凝土工程的浇筑。有些胶合板模板表面贴了一层浸溃纸，在一定程度上提高了产品表面的平整度和耐磨性，但仍然不能达到高耐磨性的要求。目前有大量的混凝土浇筑工程需要一次浇筑成型，而不需要再作二次、三次粉刷，这就要求浇筑成型的混凝土工程具有光洁、平整的表面，上述胶合板模板均难以满足其要求。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是，针对现有马尾松胶合板模板在生产技术和产品质量方面存在的缺陷，提出一种具有优良性能的新型马尾松胶合板模板。为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为:所述一种马尾松木胶合板模板，其特征在于，所述模板包括上下两层耐磨复合材料层，设于上下两层耐磨复合材料层之间的若干层马尾松木材单板；所述耐磨复合材料层依次由一层酚醛树脂胶膜纸，一层金属网和两层三聚氰胺树脂胶膜纸组成，其中，所述酚醛树脂胶膜纸与马尾松木材单板接触，三聚氰胺树脂胶膜纸为模板的外表面。其中，所述马尾松木材单板厚度为1.5—2.5mm,优选为2mm。所述若干层马尾松木材单板中一部分马尾松木材单板表面涂有胶黏剂，另一部分马尾松木材单板表面未涂胶黏剂，涂有胶黏剂的马尾松木材单板与未涂胶黏剂的马尾松木材单板相间叠置，相邻两层马尾松木材单板的纤维方向相互垂直。所述马尾松木材单板表面胶黏剂的涂布量为400-420g/m2 ;所述胶黏剂为改性酚醛树脂。所述模板中马尾松木材单板层数为奇数。所述金属网的厚度为0.8 — 1.2mm，优选为1mm，其网孔大小为70— 90目，优选为80目。另外，所述模板通过热压胶合而成；其中，热压温度为140_150°C，热压单位面积压力为1.5-1.8MPa,加压时间按每毫米厚度加压1-1.2min计算。下面结合原理、工艺及优点对本实用新型作进一步说明:本实用新型的高性能马尾松木材胶合板模板，是通过对由耐磨复合材料和经处理的马尾松单板组成的板坯进行热压胶合，使上述二种材料紧密结合在一起，再经锯边后得到的一种板材。所述复合耐磨材料是由二层三聚氰胺树脂胶膜纸、一层网孔为80目厚度为Imm左右的金属网和一层酚醛树脂胶膜纸，通过热压胶合而成的一种薄型复合材料，耐磨材料的背面作砂毛处理。所述马尾松单板是指通过对马尾松原木进行旋切加工得到的一种薄型板状材料，其厚度2mm左右。所述对马尾松单板的处理，是指对马尾松单板的脱脂处理，干燥处理和涂胶处理。脱脂处理是指通过一定方法去掉马尾松单板中的部分树脂；干燥处理是指单板通过干燥窑或干燥机干燥至含水率8%_12% ;涂胶处理是指采用涂胶设备对干燥后的单板表面涂布胶黏剂，胶黏剂为改性酚醛树脂，涂胶量为400-420g/m2。马尾松单板的层数为奇数，其层数由产品厚度决定。马尾松单板中的一部分涂有胶黏剂，一部分未涂胶黏剂，涂胶单板与不涂胶单板相间配置，相邻层单板的纤维方向相互垂直。所述热压胶合是指将板坯通过热压机热压胶合成一个整体。热压设备为多层热压机，热压温度为140-150°C，热压单位面积压力为1.5-1.8MPa，加压时间按产品每毫米厚度加压1-1.2min计算。所述锯边是指对热压成型后的毛边板，按国家标准规定的幅面规格，通过纵横锯边机锯裁成四边相互垂直的规格板材。本实用新型针对现有马尾松胶合板模板在生产技术和产品质量方面存在的缺陷，提出了一种具有优良性能的新型马尾松木材胶合板模板。该新型胶合板模板可经连续煮沸IOh以上不开胶，胶合强度达到国家标准规定的一类胶合板的指标，耐磨性能小于80mg/100r，重复使用次数70次以上，可节省大量的木材和化工原料，具有良好的经济、社会效益。
图1为本实用新型马尾松木材胶合板模板的结构示意图；图2为本实用新型马尾松木材胶合板模板中耐磨复合材料层的结构示意图。图中:1、耐磨复合材料层；2、马尾松木材单板；3、酚醛树脂胶膜纸；4、金属网；5、
三聚氰胺树脂胶膜纸。
具体实施方式
实施例1参见图1和图2，所述马尾松木胶合板模板包括上下两层耐磨复合材料层1，设于上下两层耐磨复合材料层I之间的若干层马尾松木材单板2 ;所述耐磨复合材料层I依次由一层酚醛树脂胶膜纸3，一层金属网4和两层三聚氰胺树脂胶膜纸5组成，其中，所述酚醛树脂胶膜纸3与马尾松木材单板2接触，三聚氰胺树脂胶膜纸5为模板的外表面。其中，所述马尾松木材单板2厚度为2mm ;所述若干层马尾松木材单板2中一部分马尾松木材单板表面涂有胶黏剂，另一部分马尾松木材单板表面未涂胶黏剂，涂有胶黏剂的马尾松木材单板与未涂胶黏剂的马尾松木材单板相间叠置，相邻两层马尾松木材单板的纤维方向相互垂直；所述马尾松木材单板表面胶黏剂的涂布量为400-420g/m2 ;所述胶黏剂为改性酚醛树脂；所述模板中马尾松木材单板2层数为奇数。所述金属网4的厚度为1mm，其网孔大小为80目。所述模板通过热压胶合而成；其中，热压温度为140-150°C，热压单位面积压力为1.5-1.8MPa，加压时间按每毫米厚度加压1-1.2min计算。
权利要求1.一种马尾松木材胶合板模板，其特征在于，所述模板包括上下两层耐磨复合材料层(I )，设于上下两层耐磨复合材料层(I)之间的若干层马尾松木材单板(2);所述耐磨复合材料层(I)依次由一层酚醛树脂胶膜纸(3)，一层金属网(4)和两层三聚氰胺树脂胶膜纸(5)组成，其中，所述酚醛树脂胶膜纸(3)与马尾松木材单板(2)接触。
2.按权利要求1所述的模板，其特征在于，所述马尾松木材单板(2)厚度为1.5—2.5mmο
3.按权利要求2所述的模板，其特征在于，所述马尾松木材单板(2)厚度为2mm。
4.按权利要求1所述的模板，其特征在于，所述若干层马尾松木材单板(2)中一部分马尾松木材单板表面涂有胶黏剂，另一部分马尾松木材单板表面未涂胶黏剂，涂有胶黏剂的马尾松木材单板与未涂胶黏剂的马尾松木材单板相间叠置，相邻两层马尾松木材单板的纤维方向相互垂直。
5.按权利要求4所述的模板，其特征在于，所述马尾松木材单板表面胶黏剂的涂布量为 400-420g/m2。
6.按权利要求4所述的模板，其特征在于，所述胶黏剂为改性酚醛树脂。
7.按权利要求1所述的模板，其特征在于，所述模板中马尾松木材单板(2)层数为奇数。
8.按权利要求1所述的模板，其特征在于，所述金属网(4)的厚度为0.8-1.2_，其网孔大小为70— 90目。
9.按权利要求4所述的模板，其特征在于，所述金属网(4)的厚度为1mm，其网孔大小为80目。
10.按权利要求1至5任一项所述的模板，其特征在于，所述模板通过热压胶合而成；其中，热压温度为140-150°C，热压单位面积压力为1.5-1.8MPa，加压时间按每毫米厚度加压1-1.2min计算。
专利摘要本实用新型公开了一种具有优良性能的新型马尾松木材胶合板模板。该马尾松木材胶合板模板可经连续煮沸10h以上不开胶，胶合强度达到国家标准规定的一类胶合板的指标，耐磨性能小于80mg/100r，重复使用次数70次以上，可节省大量的木材和化工原料，具有良好的经济、社会效益。
文档编号B32B15/02GK202925884SQ20122065768
公开日2013年5月8日 申请日期2012年12月4日 优先权日2012年12月4日
发明者韩健, 刘凯能, 贺进 申请人:中南林业科技大学