专利名称：一种新型玻璃钢层压板的制作方法
技术领域：
本实用新型属于风力发电领域，尤其是涉及一种新型玻璃钢层压板。
背景技术：
风力发电作为一种清洁能源在全球范围内广泛使用，常见的风力发电机机舱罩、导流罩等产品中使用的玻璃钢层压板大都由玻璃纤维编织物作为增强相，热固性或热塑性树脂作为连续相，经过手糊成型、树脂传递模塑成型，真空辅助树脂导入成型等层压工艺制成。但随着风力发电机的大型化和装机风场向人口密集地区转移进程的不断加快，风力发电机噪音对环境的影响和发电机组在不同气候条件下的防护成为待解决的问题。
发明内容本实用新型要解决的问题是提供一种隔音降噪好、抗高温的新型玻璃钢层压板，尤其适合在风力发电机机舱罩、导流罩等产品中使用。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种新型玻璃钢层压板，自上而下依次为保护层、上层、中间层和下层，所述保护层、上层、中间层和下层由树脂固化结合成一体，所述上层和下层均由多层玻璃纤维编织物构成，所述中间层包括两层双轴向布，所述两层双轴向布之间设有消音海绵。进一步的，所述保护层由间苯新戊二醇型树脂层和氟碳镀层构成。进一步的，所述上层和下层厚度相同。本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，玻璃钢层压板内的消音海绵具有隔音降噪的作用，由间苯新戊二醇型树脂层和氟碳镀层构成的保护层起到耐高温的效果，双轴向布在双向上具有较高的强度及良好的稳定性；具有结构简单、生产成本低、隔音降噪效果好、机械强度高等优点，可广泛地适用于风力发电机的机舱罩、导流罩等广品的制造。
图1是本实用新型一种新型玻璃钢层压板的结构示意图。图中:1、保护层 2、上层 3、消音海绵4、下层 5、双轴向布
具体实施方式
如图1所示，本实用新型一种新型玻璃钢层压板，自上而下依次为保护层1、上层
2、中间层和下层4，所述保护层1、上层2、中间层和下层4由树脂固化结合成一体，所述上层2和下层4均由多层玻璃纤维编织物构成，所述中间层包括两层双轴向布5，所述两层双轴向布5之间设有消音海绵3，所述保护层I由间苯新戊二醇型树脂层和氟碳镀层构成，所述上层2和下层4厚度相同。本实例中，保护层1、上层2、中间层和下层4依次叠放由树脂固化结合成一体构成新型玻璃钢层压板，玻璃钢层压板内的消音海绵3具有隔音降噪的作用，由间苯新戊二醇型树脂层和氟碳镀层构成的保护层I起到耐高温的效果，双轴向布5在双向上具有较高的强度及良好的稳定性，可广泛地适用于风力发电机的机舱罩、导流罩等产品的制造。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求1.一种新型玻璃钢层压板，其特征在于:自上而下依次为保护层、上层、中间层和下层，所述保护层、上层、中间层和下层由树脂固化结合成一体，所述上层和下层均由多层玻璃纤维编织物构成，所述中间层包括两层双轴向布，所述两层双轴向布之间设有消音海绵。
2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃钢层压板，其特征在于:所述保护层由间苯新戊二醇型树脂层和氟碳镀层构成。
3.根据权利要求1所述的一种新型玻璃钢层压板，其特征在于:所述上层和下层厚度相同。
专利摘要本实用新型提供一种新型玻璃钢层压板，自上而下依次为保护层、上层、中间层和下层，所述保护层、上层、中间层和下层由树脂固化结合成一体，所述上层和下层均由多层玻璃纤维编织物构成，所述中间层包括两层双轴向布，所述两层双轴向布之间设有消音海绵,所述保护层由间苯新戊二醇型树脂层和氟碳镀层构成。本实用新型的有益效果是:玻璃钢层压板内的消音海绵具有隔音降噪的作用，由间苯新戊二醇型树脂层和氟碳镀层构成的保护层起到耐高温的效果，双轴向布在双向上具有较高的强度及良好的稳定性；具有结构简单、生产成本低、隔音降噪效果好、机械强度高等优点，可广泛地适用于风力发电机的机舱罩、导流罩等产品的制造。
文档编号B32B17/10GK203032027SQ201220682730
公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月12日 优先权日2012年12月12日
发明者李旺 申请人:优利康达(天津)科技有限公司