专利名称：一种高防伪的阻隔性复合膜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种复合膜，具体涉及一种高防伪的阻隔性复合膜，该复合膜特别适合作为阻湿、阻氧和保香食品的包装，属于软包装材料技术领域。
背景技术：
近年来，随着人民生活水平的提高，食品品种越来越丰富，人们对食品的品质要求也越来越高，进而对食品的包装材料也提出越来越多样化的要求，诸如要求用来包装冷鲜肉、豆制品等食品的包装材料需要具有阻湿性和阻氧性；用来包装动物食物、烟草、奶粉、咖啡和奶酪等有特殊气味的食品的包装材料需要具有阻湿性、阻氧性和保香性。阻湿主要是为了起到防潮的作用；阻氧主要是为了起到防止微生物的生长和抑制酶活动的作用；保香主要是起到保持被包装物原味的作用。具有这类功能的包装薄膜可通过多层共挤吹塑工艺来生产，所制得的薄膜厚度薄且厚度易控，且生产过程环保性好。但是，传统的阻隔性膜多仅包括具有层状结构的共挤吹塑膜部分，其不具有防伪性，也不能起到标识被包装物的作用，美观性差。授权号为CN201670453U的中国专利论述了一种防潮镭射烟膜，包括依次设置的面层、第一阻隔层、中间层、第二阻隔层、底层和镭射镀铝层；该膜通过增设第一阻隔层和第二阻隔层可有效阻隔氧气和水蒸气的透过，延长了香烟的保质期，同时镭射镀铝层具有新颖、亮丽的外观效果和防伪功能。但是目前市场普遍采用的防伪包装是将镭射防伪标识转移印刷或胶粘到阻隔膜的外面，只要买到防伪标贴即可进行仿冒，技术难度低，仿冒容易，而且镭射镀铝层设在薄膜的表面，牢固性不强。因此，一种高防伪、高阻隔的复合膜的开发是一个亟待解决的技术问题。
实用新型内容本实用新型的目的 在于克服现有技术中存在的缺陷，设计一种高防伪的阻隔性复合膜，其复合膜具有阻湿、阻氧甚至保香的作用，且还具有高防伪性、高油墨印刷牢固性以及高抗卷曲性的特点。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种高防伪的阻隔性复合膜，所述复合膜由下至上依次设有具有阻隔性的层状共挤吹塑膜部分、起胶粘作用的第一热熔胶层、具有镭射图案的镭射镀铝膜部分、起胶粘作用的第二热熔胶层和印刷图文膜部分。这里，镭射图案可为被包装物的防伪标志，或兼具有防伪性和装饰性的图案。不同于常规的镭射镀铝膜部分通过转移印刷或胶粘的方式设在复合膜的表面，这里的镭射镀铝膜部分是设在复合膜的内部，复合膜的上表面设有印刷图文膜部分，故镭射镀铝膜部分不与外界发生直接接触，提高了产品包装仿冒的技术难度，也提高了镭射图案的牢固性。另夕卜，复合膜上表面的印刷图文膜部分可以是单纯的文字信息或/和图案信息；设置印刷图文膜部分既可保护镭射镀铝膜部分，又可提高复合膜的美观度，增强被包装物的标识度。优选的技术方案可以是:所述镭射镀铝膜部分由下至上依次设有第一基膜层、具有金属效果的真空镀铝层和具有镭射图案的模压成像层；其中，第一基膜层通过所述第一热熔胶层与所述层状共挤吹塑膜部分胶粘在一起。这里，第一基膜层为聚酯、聚丙烯或聚酰胺材料，且通过挤出流延成型再经双向拉伸得到。真空镀铝层的厚度为几十纳米左右，其通过真空镀膜的方式铺满整个第一基膜层。模压成像层为热塑性高分子树脂材料，其中的镭射图案可由具有三维立体图案的全息镍板模压而成。优选的技术方案可以是:所述印刷图文膜部分由第二基膜层和印刷在第二基膜层下方的油墨图文层组成，且所述印刷图文膜部分通过所述第二热熔胶层与所述镭射镀铝膜部分胶粘在一起。这里，油墨图文层采取里印的方式，提高了油墨图文层印刷的牢固性和色彩的鲜艳性。优选的技术方案可以是:所述层状共挤吹塑膜部分的总层数为五至十一层，其包括阻湿层、阻氧层和粘结层，且各层通过共挤吹塑的方式复合在一起。这里，阻湿层可为聚乙烯或聚丙烯材料；粘结层可为酸酐改性的聚乙烯或聚丙烯，如马来酸酐接枝的聚乙烯或聚丙烯；阻氧层可为聚酰胺、聚偏二氯乙烯或乙烯-乙烯醇共聚物。进一步优选的技术方案可以是:所述层状共挤吹塑膜部分的总层数为七至九层。更进一步优选的技术方案可以是:所述层状共挤吹塑膜部分的各层相对所述层状共挤吹塑膜部分的芯层为对称铺设。这里对称是指，所述层状共挤吹塑膜部分中，处于对称位置的两层厚度相同，且所用树脂相同。所用树脂相同是指不区分树脂中是否添加防雾剂、爽滑剂和抗粘连剂等助剂，只要两层所用的树脂相同即可。这样的设置可为所述层状共挤吹塑膜部分建立起一个整体的平衡桥结构，当对称位置上的阻湿层或粘结层或阻氧层收缩时，两边正好可抵消内应力，使所述层状共挤吹塑膜部分完全不卷曲，提高其抗卷曲性。更进一步优选的技术方案可以是:所述层状共挤吹塑膜部分具有局部的对称结构，所述层状共挤吹塑膜部分的各层相对所述层状共挤吹塑膜部分的芯层为非对称铺设。这里，局部的对称结构是指所述层状共挤吹塑膜部分中局部的数个连续层相对于这数个连续层的中间层为对称铺设，即:相对于这数个连续层的中间层处于对称位置的两层厚度相同，且所用树脂相同。这 里，所用树脂相同同样是指不区分树脂中是否添加防雾剂，只要所用主树脂相同即可。更进一步优选的技术方案可以是:所述层状共挤吹塑膜部分的结构表达式为A/B/C/B/A/B/C，式中:A表示阻氧层，B表示粘结层，C表示阻湿层。该层状共挤吹塑膜部分的结构中具有2个局部的对称结构，分别是:A/B/C/B/A和C/B/A/B/C，且这两个对称结构分别设在两侧，故可抵消其他层由于材料性质不同而造成的应力不平衡，避免了层状共挤吹塑膜部分挤出成型时发生卷曲现象。本实用新型的优点和有益效果在于:本实用新型高防伪的阻隔性复合膜不仅具有阻湿、阻氧甚至保香的作用，而且在具有阻隔性的层状共挤吹塑膜部分的上表面还设置了具有镭射图案的镭射镀铝膜部分和印刷图文膜部分，增强了阻隔性复合膜的防伪性、美观性和被包装物的标识度。更重要的是，镭射镀铝膜部分是设在复合膜的内部，故镭射镀铝膜部分不与外界发生直接接触，提高了产品包装仿冒的技术难度，也提高了镭射图案的牢固性。而且，印刷图文膜部分的油墨图文层采取里印的方式进行印刷，提高了油墨图文层印刷的牢固性和色彩的鲜艳性。此外，层状共挤吹膜部分具有对称结构或局部的对称结构，避免层状共挤吹膜部分挤出成型时发生卷曲现象，使整体的复合膜具有高抗卷曲性。该复合可广泛用于动物食品、豆制品、奶粉、咖啡和奶酪等需要阻湿阻氧甚至保香的食品的包装。
图1是本实用新型实施例1中的截面结构示意图；图2是图1的俯视示意图；图3是本实用新型实施例2中的截面结构示意图；图4是本实用新型实施例3中的截面结构示意图；图5是本实用新型实施例4中的截面结构示意图；图6是本实用新型实施例5中的截面结构示意图。图中:1、层状共挤吹塑膜部分；2、第一热熔胶层；3、镭射镀铝膜部分；4、第二热熔胶层；5、印刷图文膜部分；11-1至11-6、阻湿层；12-1至12-3、粘结层；13_1至13_2、阻氧层；14、具有保香功能的阻氧层；31、第一基膜层；32、真空镀铝层；33、模压成像层；51、第二基膜层；52、油墨图文层；6、镭射图案。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。实施例1本实用新型是一种高防伪的阻隔性复合膜，如图1、图2所示，其由下至上依次设有具有阻隔性的层状共挤吹塑膜部分1、起胶粘作用的第一热熔胶层2、具有镭射图案6的镭射镀铝膜部分3、起胶粘作用的第二热熔胶层4和印刷图文膜部分5。其中，镭射镀铝膜部分3由下至上依次设有第一基膜层31、具有金属效果的真空镀铝层32和具有镭射图案6的模压成像层33 ;第一基膜层31通过第一热熔胶层2与层状共挤吹塑膜部分I胶粘在一起。印刷图文膜部分5由第二基膜层51和印刷在第二基膜层51下方的油墨图文层52组成，且印刷图文膜部分5通过第二热熔胶层4与镭射镀铝膜部分3胶粘在一起。层状共挤吹塑膜部分I的总层数为五层，其结构表达式为C/B/A/B/C，式中:A表示阻氧层13-1，可选用聚酰胺树脂、乙烯-乙烯醇共聚物或偏二氯乙烯；B表示粘结层12-1、
12-2，可选用马来酸酐改性的聚乙烯或聚丙烯；C表示阻湿层11-1、11_2，可选用聚乙烯或聚丙烯；各层通过共挤吹塑的方式复合在一起，且各层相对层状共挤吹塑膜部分的芯层，即A层，为对称铺设。这里对称是指，处于对称位置的两层厚度相同，所用树脂相同，且不区分树脂中是否添加防雾剂、爽滑剂和抗粘连剂等助剂。实施例2本实用新型是一种高防伪的阻隔性复合膜，如图3所示，其由下至上依次设有具有阻隔性的层状共挤吹塑膜部分1、起胶粘作用的第一热熔胶层2、具有镭射图案6的镭射镀铝膜部分3、起胶粘作用的第二热熔胶层4和印刷图文膜部分5。其中，镭射镀铝膜部分3由下至上依次设有第一基膜层31、具有金属效果的真空镀铝层32和具有镭射图案6的模压成像层33 ;第一基膜层31通过第一热熔胶层2与层状共挤吹塑膜部分1胶粘在 一起。[0032]印刷图文膜部分5由第二基膜层51和印刷在第二基膜层51下方的油墨图文层52组成，且印刷图文膜部分5通过第二热熔胶层4与镭射镀铝膜部分3胶粘在一起。层状共挤吹塑膜部分I的总层数为七层，其结构表达式为A/B/C/B/A/B/C，式中:A表示阻氧层13-1、13-2，可选用聚酰胺树脂、乙烯-乙烯醇共聚物或偏二氯乙烯出表示粘结层12-1、12-2-12-3，可选用马来酸酐改性的聚乙烯或聚丙烯；C表示阻湿层11_1、11_2，可选用聚乙烯或聚丙烯；各层通过共挤吹塑的方式复合在一起；且在左侧的A/B/C/B/A部分中，该部分的各层相对该部分的中心层为对称铺设；在右侧的C/B/A/B/C部分中，该部分的各层也相对该部分的中心层为对称铺设。这里对称是指，处于对称位置的两层厚度相同，所用树脂相同，且不区分树脂中是否添加防雾剂、爽滑剂和抗粘连剂等助剂。实施例3本实用新型是一种高防伪的阻隔性复合膜，如图4所示，其由下至上依次设有具有阻隔性的层状共挤吹塑膜部分1、起胶粘作用的第一热熔胶层2、具有镭射图案6的镭射镀铝膜部分3、起胶粘作用的第二热熔胶层4和印刷图文膜部分5。其中，镭射镀铝膜部分3由下至上依次设有第一基膜层31、具有金属效果的真空镀铝层32和具有镭射图案6的模压成像层33 ;第一基膜层31通过第一热熔胶层2与层状共挤吹塑膜部分I胶粘在一起。印刷图文膜部分5由第二基膜层51和印刷在第二基膜层51下方的油墨图文层52组成，且印刷图文膜部分5通过第二热熔胶层4与镭射镀铝膜部分3胶粘在一起。层状共挤吹塑膜部分I的总层数为七层，其结构表达式为C/C/B/A/B/C/C，式中:A表示阻氧层13-1，可选用聚酰胺树 脂、乙烯-乙烯醇共聚物或偏二氯乙烯；B表示粘结层
12-1、12-2，可选用马来酸酐改性的聚乙烯或聚丙烯；C表示阻湿层11-1、11-2、11-3、11-4，可选用聚乙烯或聚丙烯；各层通过共挤吹塑的方式复合在一起，且各层相对层状共挤吹塑膜部分的芯层，即A层，为对称铺设。这里对称是指，处于对称位置的两层厚度相同，所用树脂相同，且不区分树脂中是否添加防雾剂、爽滑剂和抗粘连剂等助剂。实施例4本实用新型是一种高防伪的阻隔性复合膜，如图5所示，其由下至上依次设有具有阻隔性的层状共挤吹塑膜部分1、起胶粘作用的第一热熔胶层2、具有镭射图案6的镭射镀铝膜部分3、起胶粘作用的第二热熔胶层4和印刷图文膜部分5。其中，镭射镀铝膜部分3由下至上依次设有第一基膜层31、具有金属效果的真空镀铝层32和具有镭射图案6的模压成像层33 ;第一基膜层31通过第一热熔胶层2与层状共挤吹塑膜部分I胶粘在一起。印刷图文膜部分5由第二基膜层51和印刷在第二基膜层51下方的油墨图文层52组成，且印刷图文膜部分5通过第二热熔胶层4与镭射镀铝膜部分3胶粘在一起。层状共挤吹塑膜部分I的总层数为九层，其结构表达式为C/C/B/A/A*/A/B/C/C，式中:A表示阻氧层13-1、13-2，可选用聚酰胺树脂、乙烯-乙烯醇共聚物或偏二氯乙烯；A*表示具有保香功能的阻氧层14，可采用乙烯-乙烯醇共聚物；B表示粘结层12-1、12-2，可选用马来酸酐改性的聚乙烯或聚丙烯；C表示阻湿层11-1、11_2、11-3、11-4，可选用聚乙烯或聚丙烯；各层通过共挤吹塑的方式复合在一起，且各层相对层状共挤吹塑膜部分的芯层，即A*层，为对称铺设。这里对称是指，处于对称位置的两层厚度相同，所用树脂相同，且不区分树脂中是否添加防雾剂、爽滑剂和抗粘连剂等助剂。实施例5本实用新型是一种高防伪的阻隔性复合膜，如图6所示，其由下至上依次设有具有阻隔性的层状共挤吹塑膜部分1、起胶粘作用的第一热熔胶层2、具有镭射图案6的镭射镀铝膜部分3、起胶粘作用的第二热熔胶层4和印刷图文膜部分5。其中，镭射镀铝膜部分3由下至上依次设有第一基膜层31、具有金属效果的真空镀铝层32和具有镭射图案6的模压成像层33 ;第一基膜层31通过第一热熔胶层2与层状共挤吹塑膜部分I胶粘在一起。印刷图文膜部分5由第二基膜层51和印刷在第二基膜层51下方的油墨图文层52组成，且印刷图文膜部分5通过第二热熔胶层4与镭射镀铝膜部分3胶粘在一起。[0048]层状共挤吹塑膜部分I的总层数为十一层，其结构表达式为C/C/C/B/A/A*/A/B/C/C/C，式中:A表示阻氧层13-1、13-2，可选用聚酰胺树脂、乙烯-乙烯醇共聚物或偏二氯乙烯；A*表示具有保香功能的阻氧层14，可采用乙烯-乙烯醇共聚物；B表示粘结层12-1、
12-2，可选用马来酸酐改性的聚乙烯或聚丙烯；C表示阻湿层11-1、11-2、11-3,11_4、11_5、11-6，可选用聚乙烯或聚丙烯；各层通过共挤吹塑的方式复合在一起，且各层相对层状共挤吹塑膜部分的芯层，即A*层，为对称铺设。这里对称是指，处于对称位置的两层厚度相同，所用树脂相同，且不区分树脂中是否添加防雾剂、爽滑剂和抗粘连剂等助剂。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种高防伪的阻隔性复合膜，其特征在于:所述复合膜由下至上依次设有具有阻隔性的层状共挤吹塑膜部分、起胶粘作用的第一热熔胶层、具有镭射图案的镭射镀铝膜部分、起胶粘作用的第二热熔胶层和印刷图文膜部分。
2.如权利要求1所述的高防伪的阻隔性复合膜，其特征在于:所述镭射镀铝膜部分由下至上依次设有第一基膜层、具有金属效果的真空镀铝层和具有镭射图案的模压成像层；其中，第一基膜层通过所述第一热熔胶层与所述层状共挤吹塑膜部分胶粘在一起。
3.如权利要求1所述的高防伪的阻隔性复合膜，其特征在于:所述印刷图文膜部分由第二基膜层和印刷在第二基膜层下方的油墨图文层组成，且所述印刷图文膜部分通过所述第二热熔胶层与所述镭射镀铝膜部分胶粘在一起。
4.如权利要求3所述的高防伪的阻隔性复合膜，其特征在于:所述层状共挤吹塑膜部分的总层数为五至十一层，其包括阻湿层、阻氧层和粘结层，且各层通过共挤吹塑的方式复合在一起。
5.如权利要求4所述的高防伪的阻隔性复合膜，其特征在于:所述层状共挤吹塑膜部分的总层数为七至九层。
6.如权利要求3至5任意项所述的高防伪的阻隔性复合膜，其特征在于:所述层状共挤吹塑膜部分的各层相对所述层状共挤吹塑膜部分的芯层为对称铺设。
7.如权利要求3至5任意项所述的高防伪的阻隔性复合膜，其特征在于:所述层状共挤吹塑膜部分具有局部的对称结构，所述层状共挤吹塑膜部分的各层相对所述层状共挤吹塑膜部分的芯层为非对称铺设。
8.如权利要求7所述的高防伪的阻隔性复合膜，其特征在于:所述层状共挤吹塑膜部分的结构表达式为A/B/C/B /A/B/C，式中:A表示阻氧层，B表示粘结层，C表示阻湿层。
专利摘要本实用新型公开一种高防伪的阻隔性复合膜，其由下至上依次设有具有阻隔性的层状共挤吹塑膜部分、第一热熔胶层、具有镭射图案的镭射镀铝膜部分第二热熔胶层和印刷图文膜部分。其中，镭射镀铝膜部分由下至上依次设有第一基膜层、具有金属效果的真空镀铝层和具有镭射图案的模压成像层，且第一基膜层通过第一热熔胶层与层状共挤吹塑膜部分胶粘在一起；印刷图文膜部分由第二基膜层和印刷在第二基膜层下方的油墨图文层组成，且印刷图文膜部分通过第二热熔胶层与镭射镀铝膜部分胶粘在一起。与现有技术相比，本实用新型复合膜具有高阻隔性、高防伪性、高油墨印刷的牢固性以及高抗卷曲性，可广泛用于动物食品等需要阻湿阻氧保香的食品的包装。
文档编号B32B33/00GK203110436SQ20122071656
公开日2013年8月7日 申请日期2012年12月21日 优先权日2012年12月21日
发明者杨伟, 邹文华 申请人:江阴升辉包装材料有限公司