专利名称：用于制冷设备的pvc二层复合板的制作方法
技术领域：
本发明涉及制冷设备制造技术领域，特别是涉及一种用于制冷设备的PVC 二层复合板。
背景技术：
现有的PS材料实心背板，采用HIPS添加色母的方式，通过板材挤出机挤出而成，板材结构单一，只有一层(单层)。这种板材生产中通常存在以下不良:1、PS板材在加工折弯过程中，合格率较低；2、用PS背板的冰箱在低温环境下，拐角处容易出现开裂；3、PS背板易被冰箱/冷柜中保温层中发泡剂腐蚀，易开裂；4、PS背板不具备阻燃性，发生火情时，甚至会助燃，造成更大的安全事故；5、外观比较单一，无法满足多样化的市场需求；6、PS背板所用原料是非极性，冰箱/酒柜的保温层是PU泡沫，是极性物质，背板与发泡料粘结性较差，必须在背板上进行电晕处理，电晕加工存在安全隐患，并且电晕效果具有一定的时效性。现有的PP材料背板，采用中空挤出的方式，这种板材生产中通常存在以下不足:1、PP属非极性材料，冰箱/冷柜的保温层是泡沫，是极性物质，背板与发泡料粘结性较差，必须在背板上进行电晕处理，电晕加工存在安全隐患，并且电晕效果具有一定的时效性。2、中空结构强度差，无法满足大容积产品的结构需求。3, PP中空板在用作冰箱背板时，在发泡后易变性，造成产品不良。4、外观单一，无法满足多样化的市场需求
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种耐化学腐蚀、阻燃、成本低且显著降低开裂的用于制冷设备的PVC 二层复合板。根据本发明实施例的用于制冷设备的PVC 二层复合板，包括:改性PVC基板；和PVC面板，所述PVC面板设在所述改性PVC基板的上表面上。根据本发明实施例的用于制冷设备的PVC 二层复合板，由于基板和面板都采用PVC材质，两者具有良好的相容性，可以提高板材的拉伸性能，降低开裂风险，且PVC材料具有良好的阻燃性和自熄性，成本低。另外，根据本发明上述实施例的用于制冷设备的PVC 二层复合板还可以具有如下附加的技术特征:根据本发明的一个示例，所述PVC面板的厚度为0.02-0.5mm。根据本发明的一个示例，所述PVC面板的厚度为0.02-0.15mm。
根据本发明的一个示例，所述PVC面板的厚度为0.05-0.1mm。根据本发明的一个示例，所述PVC面板经过印刷处理。根据本发明的一个示例，所述PVC面板经过膜印刷处理。根据本发明的一个示例，所述改性PVC基板由100重量份的改性PVC ；3-7重量份的稳定剂；0.5-3重量份的润滑剂；4-10重量份的冲击改性剂；以及10-40重量份的填料构成。根据本发明的一个示例，所述改性PVC基板和所述PVC面板的总厚度为
0.8-1.2mm。根据本发明的一个示例，所述PVC面板贴合在所述改性PVC基板上。根据本发明的一个示例，所述PVC面板通过膜热复合方式贴合在所述改性PVC基板上。本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:图1是根据本发明一个实施例的用于制冷设备的PVC 二层复合板的示意图。
具体实施例方式下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表
示第一特征水平高度小于第二特征。下面参考附图来详细描述根据本发明实施例的用于制冷设备的PVC 二层复合板。如图1所示，根据本发明实施例的用于制冷设备的PVC 二层复合板，包括:改性PVC基板100和PVC面板200。PVC面板200设在改性PVC基板100的上表面上。根据本发明实施例的用于制冷设备的PVC 二层复合板，由于基板和面板都采用PVC材质，两者具有良好的相容性，可以提高板材的拉伸性能，降低开裂风险。也就是说，根据本发明实施例的于制冷设备的PVC 二层复合板，其PVC面板200的材质为PVC材料，也可以采用与PVC材料有良好相容性材质。PVC面板200的厚度通常为
0.02-0.5mm，可以根据所选用的原料的相对价格、强度性能等进行设定。优选地，为了使PVC面板200功能化，PVC面板200厚度为0.02-0.15mm，优选为0.05-0.1mm。根据本发明的一个示例，PVC面板200经过印刷处理。有利地，PVC面板200经过膜印刷处理。换言之，根据本发明实施例的用于制冷设备的PVC 二层复合板，其PVC面板200采用印刷处理，特别是经过膜印刷处理，可以使根据本发明实施例的用于制冷设备的PVC 二层复合板具有所需要的各种外观效果。由于PVC面板200选定为PVC材料或与PVC材料有良好相容性材质，外观效果通过印刷工艺实现，更好的统一外观的颜色，解决了 HIPS或PP背板生产中不同色母料与基料混合后存在的色差问题。PVC面板200的外观效果能根据客户需要，开发各种效果，满足不同的市场需求，解决了 PS/PP背板外观单一的问题。根据本发明的一个示例，改性PVC基板100由100重量份的改性PVC ;3_7重量份的稳定剂；0.5-3重量份的润滑剂；4-10重量份的冲击改性剂；以及10-40重量份的填料构成。有利地，所述稳定剂可以选自钙/锌复合稳定剂，所述润滑剂可以选自硬脂酸或硬脂酸钡，所述冲击改性剂可以选自CPE和ACR的至少一种，所述填料可以选自碳酸钙。有利地，PVC面板200贴合在改性PVC基板100上。进一步地，PVC面板200通过膜热复合方式贴合在改性PVC基板100上。换句话说，根据本发明实施例的用于制冷设备的PVC 二层复合板，其改性PVC基板100由100重量份的改性PVC ；3-7重量份的稳定剂；0.5-3重量份的润滑剂；4_10重量份的冲击改性剂；以及10-40重量份的填料构成。PVC面板200和改性PVC基板100通常采用膜热复合方式贴合形成。改性PVC基板100和PVC面板200所用的原料主要为PVC材料，可以使根据本发明实施例的用于制冷设备的PVC 二层复合板具有良好的阻燃性和自熄性，解决了 PS背板的易燃性问题，使用根据本发明实施例的用于制冷设备的PVC 二层复合板为背板的制冷设备在发生火灾时，能降低事故等级。并且根据本发明实施例的用于制冷设备的PVC 二层复合板所用的PVC材料属极性材料，和I3U泡沫粘接性优良，解决了 PS或PP背板与PU层易脱粘的问题。同时，根据本发明实施例的用于制冷设备的PVC 二层复合板在加工时，无需电晕处理，而PS或PP背板在加工时必须采用电晕处理，根据本发明实施例的用于制冷设备的PVC 二层复合板加工过程的安全系数高，且降低了成本。
下面通过实施例来具体说明根据本发明实施例的用于制冷设备的PVC 二层复合板。实施例1:根据本发明实施例的一种用于制冷设备的PVC 二层复合板(总厚度:
1.0mm)PVC面板200原料选用仿金属拉丝效果的PVC膜。PVC基板100选用改性PVC。选取100重量份的低分子量PVC_SG5(台塑S_60)，4重量份的钙/锌复合稳定剂，
2.5重量份的CPE，3重量份的ACR，I重量份的硬脂酸，I重量份的硬脂酸钡，20重量份的活化碳酸钙，以及适量的色粉混合。经双螺杆挤出机挤出，将压延后形成半成品板材，通过调节压延设备中各辊间隙使PVC基板100的厚度为0.95mm，选用厚度为0.05mm的具有仿金属拉丝效果的PVC面板200。将上述PVC基板100和PVC面板200通过冷却辊台式输送器输送至牵引辊牵引成型，冷却辊台式输送器的温度控制在40 60°C之间，再切割得到根据本发明实施例的一种用于制冷设备的PVC 二层复合板。实施例2:根据本发明实施例的另一种用于制冷设备的PVC 二层复合板(总厚度:
1.2mm)PVC面板200选用仿不锈钢效果的PVC膜。PVC基板100选用改性PVC。选取100重量份的低分子量PVC_SG5(齐鲁S-700)，4重量份的钙/锌复合稳定剂，
2.5重量份的CPE, 2.5重量份的ACR, 0.8重量份的硬脂酸，I重量份的硬脂酸钡，20重量份的活化碳酸钙，以及适量的色粉混合。经双螺杆挤出机挤出，将压延后形成半成品板材，通过调节压延设备中各辊间隙使PVC基板100的厚度为1.1mm，选用厚度为0.1mm的具有仿不锈钢效果的PVC面板200。将上述PVC基板100和PVC面板200通过冷却辊台式输送器输送至牵引辊牵引成型，冷却辊台式输送器的温度控制在40 60°C之间，再切割得到根据本发明实施例的另一种用于制冷设备的PVC 二层复合板。实施例3:根据本发明实施例的又一种用于制冷设备的PVC 二层复合板(总厚度:
0.8mm)PVC面板200选用钢琴烤漆黑的PVC膜。PVC基板100选用改性PVC。选取100重量份的低分子量PVC-SG5 (上海氯碱WS-700)，5重量份的钙/锌复合稳定剂，4重量份的CPE，I重量份的ACR、I重量份的硬脂酸，1.5重量份的硬脂酸钡，30重量份的活化碳酸钙，以及适量的色粉混合。经双螺杆挤出机挤出，将压延后形成半成品板材，通过调节压延设备中各辊间隙使PVC基板100的厚度为0.76_，选用厚度为0.04_的具有钢琴烤漆黑效果的PVC面板200。将上述PVC基板100和PVC面板200通过冷却辊台式输送器输送至牵引辊牵引成型，冷却辊台式输送器的温度控制在40 60°C之间，再切割得到根据本发明实施例的又一种用于制冷设备的PVC 二层复合板。根据本发明实施例的用于制冷设备的PVC 二层复合板，可以用作冰箱、酒柜、展示柜等制冷设备的背板材料或冷柜的底板材料。具体地，对制冷装置背板用根据本发明实施例的用于制冷设备的PVC 二层复合板进行折边后，冲剪成制冷设备的背板或底板，所生产的背板或底板具有良好的防开裂性能，具备阻燃性和自熄性、面层精美高档、便于清洁，底层强度高，耐腐蚀性强,代替HIPS等塑料板片材，外观高档漂亮，代替金属板材则成本可以显著降低。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
权利要求
1.一种用于制冷设备的PVC 二层复合板,其特征在于,包括: 改性PVC基板；和 PVC面板，所述PVC面板设在所述改性PVC基板的上表面上。
2.根据权利要求1所述的用于制冷设备的PVC二层复合板，其特征在于，所述PVC面板的厚度为0.02-0.5mm。
3.根据权利要求2所述的用于制冷设备的PVC二层复合板，其特征在于，所述PVC面板的厚度为0.02-0.15mm。
4.根据权利要求3所述的用于制冷设备的PVC二层复合板，其特征在于，所述PVC面板的厚度为0.05-0.1mm。
5.根据权利要求1所述的用于制冷设备的PVC二层复合板，其特征在于，所述PVC面板经过印刷处理。
6.根据权利要求5所述的用于制冷设备的PVC二层复合板，其特征在于，所述PVC面板经过膜印刷处理。
7.根据权利要求1所述的用于制冷设备的PVC二层复合板，其特征在于，所述改性PVC基板由100重量份的改性PVC ；3-7重量份的稳定剂；0.5-3重量份的润滑剂；4_10重量份的冲击改性剂；以及10-40重量份的填料构成。
8.根据权利要求1所述的用于制冷设备的PVC二层复合板，其特征在于，所述改性PVC基板和所述PVC面板的总厚度为0.8-1.2_。
9.根据权利要求1所述的用于制冷设备的PVC二层复合板，其特征在于，所述PVC面板贴合在所述改性PVC基板上。
10.根据权利要求9所述的用于制冷设备的PVC二层复合板，其特征在于，所述PVC面板通过膜热复合方式贴合在所述改性PVC基板上。
全文摘要
本发明公开了一种用于制冷设备的PVC二层复合板，包括改性PVC基板；和PVC面板，所述PVC面板设在所述改性PVC基板的上表面上。根据本发明实施例的用于制冷设备的PVC二层复合板，由于基板和面板都采用PVC材质，两者具有良好的相容性，可以提高板材的拉伸性能，降低开裂风险，且PVC材料具有良好的阻燃性和自熄性，成本低。
文档编号B32B27/30GK103158315SQ201310036260
公开日2013年6月19日 申请日期2013年1月30日 优先权日2013年1月30日
发明者项灵芝, 曹家汉 申请人:合肥美的荣事达电冰箱有限公司