一种全光谱增亮膜制造装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及增亮膜生产【技术领域】，公开了一种全光谱增亮膜制造装置，包括离型膜退卷架、位相差膜退卷架、涂胶机组、复合机及复合膜复卷架；所述离型膜退卷架与位相差膜退卷架并列设置；所述复合机设置于离型膜退卷架与位相差膜退卷架的后方；所述复合膜复卷架设置于复合机后方；所述离型膜退卷架与复合机之间设置有涂胶机组；所述复合机包括上复合辊和下复合辊；优选的，所述涂胶机机组包括涂胶辊、涂胶器及刮刀；进一步的，所述涂胶机组与复合机之间设置有烤箱。本实用新型结构简单，设计新颖，利用本实用新型制成的一种全光谱增亮膜，能够做到更薄、更均匀平整，且生产效率更高，生产成本低，具有极高的经济推广价值。
【专利说明】一种全光谱增亮膜制造装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于增亮膜生产【技术领域】，尤其涉及一种全光谱增亮膜制造装置。
【背景技术】
[0002]增亮膜也称BEF，是在透明性非常好的PET表面，使用丙烯酸树脂，精密成型一层均一的棱镜图案的光学薄膜。将其组装在背光源前面，将光源发出的光向显示设备使用者方向聚集，可将正面亮度提高约100[%](两片正交使用情况下，有模竖BEF)。并且，视角外未被利用的光，根据光的再反射效应被循环利用，并以最适当的角度聚集向使用者。
[0003]目前增亮膜已经广泛的应用于液晶显示【技术领域】，为了进一步提高增光膜的性能，人们开始研发全光谱增亮膜，经试验证明由离型膜及位相差膜利用胆固醇液晶液与压敏胶的混合液复合而成全光谱增亮膜，能够将不能穿透偏光板的光线反射回来，重新打散后，再次转换为一般光，射向液晶面板，不断反复来回，增加光的利用效率，达到全面性增亮的效果。
实用新型内容
[0004]针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于制造全光谱增亮膜的装置，提高生产效率，节约时间，满足工业化生产的需要。
[0005]本实用新型的完整技术方案是，一种全光谱增亮膜制造装置，包括离型膜退卷架、位相差膜退卷架、涂胶机组、复合机及复合膜复卷架。
[0006]所述离型膜退卷架与位相差膜退卷架并列设置。
[0007]所述复合机设置于离型膜退卷架与位相差膜退卷架的后方。
[0008]所述复合膜复卷架设置于复合机后方。
[0009]所述离型膜退卷架与复合机之间设置有涂胶机组。
[0010]所述复合机包括上复合辊和下复合辊。
[0011]优选的，所述涂胶机机组包括涂胶辊、涂胶器及刮刀。
[0012]进一步的，所述涂胶机组与复合机之间设置有烤箱。
[0013]所述离型膜退卷架装设离型膜基材在涂胶辊的带动下进入涂胶机组，由涂胶器将胆固醇液晶液及压敏胶的混合液涂布于离型膜基材表层，并在刮刀的辅助下使得涂液均匀平整；之后经过涂胶机组处理后的离型膜基材进入烤箱加热，使得涂液达到半凝固状态，然后经过复合机，通过上复合辊及下复合辊的挤压，与由位相差膜退卷架供给的位相差膜复合，获复合膜即全光谱增亮膜，由复合膜复卷架收取。
[0014]本实用新型与现有技术相比有如下有益效果:
[0015]本实用新型提供了一种全光谱增亮膜制造装置，结构简单，设计新颖，利用涂胶机组为离型膜基材涂布胆固醇液晶及压敏胶混合液，并通过复合机与位相差膜复合制成全光谱增亮膜，本实用新型设有刮刀能够保证涂布涂液均匀平整，同时由于在涂胶机组之后设置了烤箱，使得离型膜基材上的涂液达到半凝固状态，在经复合机复合时，涂液不会因上复合辊及下复合辊的挤压而流动，而影响复合膜的质量。利用本实用新型制成的一种全光谱增亮膜，能够做到更薄、更均匀平整，且生产效率更高，生产成本低，具有极高的经济推广价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中:
[0017]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0019]本实施例提供一种全光谱增亮膜制造装置，结构如图1所示，包括离型膜退卷架
1、位相差膜退卷架2、涂胶机组3、复合机4及复合膜复卷架5 ;所述离型膜退卷架I与位相差膜退卷架2并列设置；所述复合机4设置于离型膜退卷架I与位相差膜退卷架2的后方；所述复合膜复卷架5设置于复合机4后方；所述离型膜退卷架I与复合机4之间设置有涂胶机组3 ;所述复合机4包括上复合辊6和下复合辊7 ;所述涂胶机机组包括涂胶辊8、涂胶器9及刮刀10 ;所述涂胶机组3与复合机4之间设置有烤箱11。
[0020]本实用新型离型膜退卷架I装设离型膜基材在涂胶辊8的带动下进入涂胶机组3，由涂胶器9将胆固醇液晶液及压敏胶的混合液涂布于离型膜基材表层，并在刮刀10的辅助下使得涂液均匀平整；之后经过涂胶机组3处理后的离型膜基材进入烤箱11加热，使得涂液达到半凝固状态，然后经过复合机4，通过上复合辊6及下复合辊7的挤压，与由位相差膜退卷架2供给的位相差膜复合，获复合膜即全光谱增亮膜，由复合膜复卷架5收取。
[0021]本实用新型结构简单，设计新颖，利用涂胶机组3为离型膜基材涂布胆固醇液晶及压敏胶混合液，并通过复合机4与位相差膜复合制成全光谱增亮膜，本实用新型设有刮刀10能够保证涂布涂液均匀平整，同时由于在涂胶机组3之后设置了烤箱11，使得离型膜基材上的涂液达到半凝固状态，在经复合机4复合时，涂液不会因上复合辊6及下复合辊7的挤压而流动，而影响复合膜的质量。利用本实用新型制成的一种全光谱增亮膜，能够做到更薄、更均匀平整，且生产效率更高，生产成本低，具有极高的经济推广价值。
[0022]以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种全光谱增亮膜制造装置，包括离型膜退卷架、位相差膜退卷架、涂胶机组、复合机及复合膜复卷架，其特征在于:所述离型膜退卷架与位相差膜退卷架并列设置；所述复合机设置于离型膜退卷架与位相差膜退卷架的后方；所述复合膜复卷架设置于复合机后方；所述离型膜退卷架与复合机之间设置有涂胶机组。
2.根据权利要求1所述的一种全光谱增亮膜制造装置，其特征在于:所述复合机包括上复合辊和下复合辊。
3.根据权利要求1所述的一种全光谱增亮膜制造装置，其特征在于:所述涂胶机机组包括涂胶辊、涂胶器及刮刀。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种全光谱增亮膜制造装置，其特征在于:所述涂胶机组与复合机之间设置有烤箱。
【文档编号】B32B37/12GK203485534SQ201320556780
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年9月9日 优先权日:2013年9月9日
【发明者】徐良, 马耀东 申请人:南京凯尚信息科技有限公司