绝缘和防水构件以及绝缘和防水方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于使电缆的连接器绝缘和防水的绝缘防水构件，该绝缘防水构件包括：用于覆盖连接器的密封材料，以及用于覆盖连接部分的保护板，所述密封材料置于所述保护板与所述连接部分之间，保护板在密封材料侧上的表面上具有粘合剂层，其中保护板包括用于覆盖连接器的主体部分和沿第一方向从主体部分延伸的延伸部分，并且延伸部分允许压力在以下区域中被施加于覆盖连接器的密封材料和主体部分：沿与所述第一方向相交的第二方向在所述主体部分的第一末端侧处的第一区域、在所述主体部分的第二末端侧处的第二区域、以及在所述第一区域和所述第二区域之间的第三区域。
【专利说明】绝缘和防水构件以及绝缘和防水方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电缆的连接器的绝缘和防水构件及其绝缘和防水方法。
【背景技术】
[0002]在日本未经审查的专利申请公布N0.H4_324263(专利文献I)中描述了一种方法，其中用于电线的分支接头部分安装在设置于保护板一侧的粘合密封材料上，其中干线的平行线组和分支线在该密封材料上以单行方式布置。此外，在该方法中，防水板的两个边缘部分均被接合，同时防水板弯曲，其中粘合密封材料的内侧朝内，使得平行线组根据该弯曲的曲率以弯曲布置方式被强行地部署，并将压力施加于防水板。
[0003]在日本未经审查的实用新型专利申请Νο.Η1-69332(专利文献2)中，一种防水绝缘板被描述为由以下形成:绝缘板；粘合绝缘材料，其被定位以便以足够稠密地填充电线接头部中的间隙的量附着到绝缘板的一个边缘的中心区域；以及粘合剂，其被涂覆在绝缘板表面上附着有粘合绝缘材料的边缘和同一表面的第二边缘。
_4](【背景技术】文献)
_5](专利文献)
[0006]专利文献1:日本未经审查的专利申请公布N0.H4-324263
[0007]专利文献2:日本未经审查的实用新型专利申请公布N0.H1-69332
[0008](本发明的概要)
_9](本发明的待解决问题)
[0010]在常规的绝缘防水构件中，电缆的连接器只是用密封材料和保护板卷绕。但是，在此类绝缘防水构件中，不可以将所需的防水属性提供到足够的程度。
【发明内容】
[0011]本发明的第一方面是一种用于使电缆的连接器绝缘和防水的绝缘防水构件，该绝缘防水构件包括:覆盖连接器的密封材料，以及用于覆盖连接部分的保护板，所述密封材料置于所述保护板和所述连接部分之间，保护板在密封材料侧上的表面上具有粘合剂层，其中保护板包括用于覆盖连接器的主体部分和从主体部分沿第一方向延伸的延伸部分，并且延伸部分允许在以下区域中将压力施加于覆盖连接器的密封材料和主体部分:沿与第一方向相交的第二方向在主体部分的第一末端侧处的第一区域，在该主体部分的第二末端侧处的第二区域，以及在第一区域和第二区域之间的第三区域。
[0012]在绝缘防水构件中，保护板包括沿第一方向从主体部分延伸的延伸部分。在密封材料已被设置在电缆的连接器上并且连接器已被该密封材料和该保护板覆盖之后，延伸部分通过对密封材料和主体部分施加压力而增强防水。延伸部分允许在以下区域中将压力施加于密封材料和主体部分:沿第二方向在主体部分的第一末端侧处的第一区域、在主体部分的第二末端侧处的第二区域，以及在第一区域和第二区域之间的第三区域。因此，延伸部分确保在两端侧和该两端侧之间的区域中都提供防水。这样，可确保高度的防水。
[0013]根据另一方面，保护板可具有多个延伸部分，并且可具有从主体部分的第一区域延伸的第一延伸部分、从主体部分的第二区域延伸的第二延伸部分和从主体部分的第三区域延伸的第三延伸部分中的至少一个。这样，第一延伸部分对第一区域牢靠地施加压力，第二延伸部分对第二区域牢靠地施加压力，并且第三延伸部分对第三区域牢靠地施加压力。因此，由于保护板在与其中被施加压力的区域对应的位置处包括延伸部分，因而改善安装人员的可操作性。
[0014]根据另外方面，可以在第一延伸部分和第三延伸部分之间，并在第二延伸部分和第三延伸部分之间形成V形形状。因此，在延伸部分之间不存在断裂并且压力可以被均匀地施加于密封材料和主体部分。
[0015]在另外方面，延伸部分可具有长带状形式。通过从第一末端侧到第二末端侧沿第二方向卷绕长带状形式的延伸部分，压力可以被施加于第一区域、第二区域和第三区域。
[0016]在另外方面，密封材料的一部分可以接合到保护板的主体部分并且密封材料的另一部分可以不接合到主体部分。这样，安装人员可以容易地移动未接合的密封材料部分。因此，密封材料可以容易地嵌入在电缆间的区域中。
[0017]在另外方面，延伸部分可通过被拉伸并卷绕到连接器上，对密封材料和主体部分施加压力，其中密封材料和所述主体部分被置于两者间。这样，安装人员可通过拉伸延伸部分并且围绕连接器卷绕拉伸的延伸部分的简单操作确保牢靠的防水性能。
[0018]本发明的另外方面是一种用于使用上述绝缘防水构件使连接器绝缘和防水的绝缘和防水方法。通过使用该绝缘防水构件，可获得上述效果。
[0019](本发明的效果)
[0020]根据本发明，电缆的连接器可以是绝缘的且高度防水的。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1是透视图，示出根据本发明的至少一个实施例的绝缘防水构件并且示出使用前的状态。
[0022]图2a至图2b示出使用后的图1的绝缘防水构件，其中图2a示出外观并且图2b示出剖面图。
[0023]图3a至图3b是示出使用绝缘防水构件来使电缆的连接器绝缘和防水的绝缘和防水方法的视图。
[0024]图4a至图4d是示出使用绝缘防水构件来使电缆的连接器绝缘和防水的绝缘和防水方法的视图。
[0025]图5a至图5d是示出使用绝缘防水构件来使电缆的连接器绝缘和防水的绝缘和防水方法的视图。
[0026]图6a(l)至图6c (2)是示出根据比较例(图6a(l)至图6b(2))的绝缘防水构件和根据本发明的实施例的工作实例(图6c(l)至图6c(2))的绝缘防水构件的视图。
[0027]图7a至图7b是示出根据本发明的实施例的修改例的绝缘防水构件的视图。
[0028]图8a至图8e是示出根据本发明的实施例的修改例的绝缘防水构件的视图。
[0029]图9a至图9b是示出根据本发明的实施例的修改例的绝缘防水构件的视图。
[0030]图1Oa至图1Ob是示出不同于图1所示连接器的根据本发明的实施例使连接器绝缘和防水的一种方式的视图。
[0031]图1la至图1lc是示出根据比较例的绝缘防水构件的视图。
【具体实施方式】
[0032]现将参考附图来描述本发明的实施例。在下面的实施例中，将额定600V的电力电缆的情况作为例子进行描述。然而，应该指出的是，尺寸和形状可根据电力电缆的电压进行改变。根据本发明的绝缘防水构件不受电力电缆的电压大小限制。
[0033]图1是透视图，示出根据第一实施例的绝缘防水构件I并且示出使用前的状态。图2a至图2b示出使用后的绝缘防水构件1，其中图2a示出外观并且图2b示出剖面图。如图1和图2a至图2b所示，绝缘防水构件I使电缆100的连接器101绝缘并防水。应注意，在第一实施例中，词“电缆”用于包括电力线和电力电缆。在第一实施例中，电缆100的Y分支连接的情况被作为例子进行描述。在连接器101处，主干电缆100B和分支电缆100C连接至主干电缆100A。连接器101是通过使用卷曲夹具103连接主干电缆100A的剥离部分102A、主干电缆100B的剥离部分102B和分支电缆100C的剥离部分102C形成的。绝缘防水构件I包括用于覆盖连接器101的密封材料2和用于覆盖连接器101的保护板3，密封材料置于保护板和连接器之间(也就是说，保护板3覆盖密封材料2的外部)。连接器101至少在其中暴露接线的剥离部分102AU02B和102C的所有部分并在卷曲夹具103处被密封材料2覆盖，并且覆盖连接器101的密封材料2被保护板3完全覆盖(参见图2a至2b)。应注意，主干电缆100A和主干电缆100B可借助由卷曲夹具103连接的相应的断开部分彼此断开，与分支电缆100C—起断开。另外，主干电缆100A和主干电缆100B可以是连续的单条电缆。在这种情况下，剥离部分是通过在沿着单条电缆的中途位置处移除覆盖物并且在剥离部分处连接分支电缆100C形成的。
[0034]保护板3是优选由具有优异的耐水性、绝缘性能和耐候性的材料形成的薄板。对于保护板3的材料，可应用聚乙烯、PVC(聚氯乙烯)等。例如，保护板3的厚度可设定为1mm，然而，其不限于任何特定的尺寸，前提条件是该厚度能拉伸并允许被覆盖物受到保护。保护板3在内表面3a上包括粘合剂层(或粘合性能)，该内表面3a是在密封材料2侧上的表面。另一方面，保护板3在外表面3b上没有粘合剂层(或粘合性能)，该外表面3b是在密封材料2的相对侧上的表面。因此，保护板3具有在其中设置连接器101的侧面上的具有粘性的内表面3a，以及在相对于连接器101的外侧上的没有粘性的外表面3b。
[0035]保护板3包括用于覆盖连接器101的主体部分10和沿第一方向Dl从主体部分10延伸的延伸部分11。在下面的说明中，第二方向D2是相对于第一方向D1，即延伸部分11的延伸方向设定的，并且该方向与该第一方向Dl相交(并且在这种情况下垂直于该第一方向Dl)。应注意，当使连接器101绝缘和防水时，连接器101被布置成使得主干电缆100A和主干电缆100B大致沿着第二方向延伸。
[0036]在第一实施例中，主体部分10形成为大致矩形的形状，其具有平行于第一方向Dl的外边缘1a和1b以及平行于第二方向D2的外边缘1c和1cL在外边缘1a和外边缘1b之间的尺寸被大约设定在140至280mm。在外边缘1c和外边缘1d之间的尺寸被大约设定在130至230mm。主体部分10与延伸部分11A、IlB和IlC优选是整体连续的。因此，外边缘10d，即在主体部分10和延伸部分之间的边界，不可见并且在附图中由假想线指示。在主体部分10中，第一区域12A、第二区域12B和第三区域12C是限定的，该第一区域12A是沿第二方向在第一末端侧处的区域(在第一实施例中的外边缘1a侧)，该第二区域12B是沿第二方向在第二末端侧处的区域(在第一实施例中的外边缘1b侧)，该第三区域12C是在第一区域12A和第二区域12B之间的区域。在图1所示的例子中，平行于第一方向的假想线LI和L2用于沿着第二方向将主体部分10分成三个区域。第一区域12A在外边缘1a和假想线LI之间形成，第三区域12C在假想线LI和假想线L2之间形成，并且第二区域12B在假想线L2和外边缘1b之间形成。
[0037]延伸部分11被构造成允许压力在至少第一区域12A、第二区域12B和第三区域12C被施加于主体部分10和被该主体部分10覆盖的密封材料2。具体地，保护板3包括沿第一方向从主体部分10的第一区域12A延伸的第一延伸部分11A、沿第一方向从主体部分10的第二区域12B延伸的第二延伸部分11B，以及沿第一方向从主体部分10的第三区域12C延伸的第三延伸部分11C。延伸部分IlAUlB和IlC通过被拉伸并卷绕到连接器101上,对密封材料2和主体部分10施加压力，其中密封材料2和主体部分10被置于拉伸部分和连接器之间。
[0038]延伸部分11A、11B和IlC由在矩形保护板3的一个外边缘3c中的两个V形切口部分CTl和CT2形成。应注意，其中未形成切口部分CTl和CT2的区域是主体部分10。第一延伸部分IlA在位于主体部分10的外边缘1d的对应于第一区域12A的位置处连续，并具有与第一方向平行的外边缘llAa、平行于第二方向的顶端边缘llAb，以及由切口部分CTl形成的倾斜边缘llAc。第二延伸部分IlB在位于主体部分10的外边缘1d的对应于第二区域12B的位置处连续，并具有与第一方向平行的外边缘llBa、平行于第二方向的顶端llBb，以及由切口部分CT2形成的倾斜边缘llBc。第三延伸部分IlC在位于主体部分10的外边缘1d的对应于第三区域12C的位置处连续，并具有平行于第二方向的顶端边缘llCb、由切口部分CTl形成的倾斜边缘llCa，以及由切口部分CT2形成的倾斜边缘llCc。
[0039]第一延伸部分IlA的外边缘I IAa形成沿着主体部分10的外边缘1a连续的直线。第二延伸部分IlB的外边缘IlBa形成沿着主体部分10的外边缘1b连续的直线。顶端边缘I IAb、I IBb和I ICb对应于在引入切口部分CTl和CT2之前的保护板3的外边缘3c，且每个在同一直线上形成。在顶端边缘IlAbUlBb和IlCb与外边缘1d之间的尺寸A，也就是延伸部分11A、11B和IlC的延伸量，优选足够大以允许至少一个充分卷绕(在图5C的操作中)。在第一延伸部分IlA和第三延伸部分IlC之间，具体地在倾斜边缘IlAc和倾斜边缘IlCa之间形成一个V形。该V形形状的角度优选是锐角。另外，该V形形状的顶点Pl被布置在主体部分10的外边缘1d和假想线LI之间的交点上。在第二延伸部分IlB和第三延伸部分IlC之间，具体地在倾斜边缘IlBc和倾斜边缘IlCc之间形成另一个V形。该V形的角度优选是锐角。另外，该V状形式的顶点P2被布置在主体部分10的外边缘1d和假想线L2之间的交点上。
[0040]应注意，虽然在第一实施例中，已使用假想线LI和L2明确地限定区域12A、12B和12C以进行说明，但限定这些区域的方式是可以自由选择的。具体地，前提条件是满足位置关系，由此第一区域12A是沿第二方向在主体部分10的第一末端侧处的区域，第二区域12B是沿第二方向在主体部分10的第二末端侧处的区域，并且第三区域12C是在区域12A和12B之间的区域，则区域12A、12B和12C可按照任何期望的方式进行限定。
[0041]密封材料2是由具有优异的耐水性、电绝缘性能和耐候性的材料形成的薄板。例如，对于密封材料2，可使用包含丁基橡胶的绝缘油灰、硅橡胶、乙烯-丙烯-二烯亚甲基橡胶(EPDM)、腈基丁二烯橡胶(NBR)等。密封材料2的适当厚度取决于根据其使用条件的各种因素。密封材料2的厚度可例如是不小于3mm且不大于4mm、不小于5mm且不大于8mm或不小于1mm且不大于12mm。
[0042]密封材料2是大致矩形的，具有互相平行的外边缘2c和2d，以及垂直于外边缘2c和2d的互相平行的外边缘2e和2f。密封材料2被布置成使得外边缘2c和2d平行于第一方向Dl并且外边缘2e和2f平行于第二方向D2。密封材料2可层合于保护板3的主体部分10的内表面3a，使得密封材料2的外表面2b接合到主体部分10的内表面3a。在外边缘2c和外边缘2d之间的尺寸小于在主体部分10的外边缘1a和外边缘1b之间的尺寸，并且在至少一些实施例中被大约设定在120至220mm。在外边缘2e和外边缘2f之间的尺寸小于在主体部分10的外边缘1c和外边缘1d之间的尺寸，并且被大约设定在120至260mm。在第一实施例中，外边缘2c沿主体部分10的外边缘1a的平面方向向内设置，并且外边缘2d沿主体部分10的外边缘1b的平面方向向内设置。应注意，优选确保在外边缘2c和外边缘1a之间存在足够的间隙，使得即使当密封材料2由于拉伸并卷绕延伸部分IlAUlB和IlC而被扣紧时，密封材料2不突出越过保护板3。外边缘2f被布置成沿平面方向朝向主体部分10的外边缘1d的内部，并且外边缘2e被布置成使得大致匹配主体部分10的外边缘1c (两者可以完全匹配或者外边缘2e可设置成略微地朝向外边缘1c的内部)。密封材料2的一部分接合到保护板3的主体部分10，并且密封材料2的另一部分未接合到主体部分10。在第一实施例中，组成大约一半的外边缘2e侧的区域接合到主体部分10。同时，组成大约一半的外边缘2f侧的区域未接合到主体部分10的内表面3a。在绝缘防水构件I的分布过程中，通过在保护板3和密封材料2之间插入防粘纸P (图3B)，在该区域中保持密封材料2和保护板3之间的非接触状态。在分布过程中，都是具有粘性的表面的保护板3的内表面3a和密封材料2的内表面2a被防粘纸覆盖。
[0043]然后，参考图3a至图5d描述使用上述绝缘防水构件I使电缆100的连接器101绝缘和防水的绝缘和防水方法。在下文中，描述其中电缆为额定600V的电缆的情况。然而，应该指出的是，当本发明被应用到具有不同的额定电压的电缆时，将需要适当地改变尺寸。
[0044]首先，如图3a所示，从电缆100AU00B和100C中的每根向后剥离护套和绝缘体。在这里，图3a所示的B的尺寸被大约设定在60至110mm，并且图3a所示的C的尺寸被大约设定在45至85mm。使用预定的工具将主干电缆100A的剥离部分102A、主干电缆100B的剥离部分102B和分支电缆100C的剥离部分102C连接卷曲夹具103。连接器101如上所述形成。然后，如图3b所示，连接器101被布置在密封材料2的大致中心位置。在这里，连接器101被布置成使得在主干电缆100A和主干电缆100B的防粘纸P侧处的端面(图3b中的在纸的顶侧处的末端部分)与在防粘纸P的连接器101侧处的末端部分(图3b中的在纸的底侧处的末端部分)相交。在这里，图3b所示的D的尺寸被大约设定在30mm至50mm。
[0045]然后，如图4a所示，防粘纸P上的密封材料2被抬起并且防粘纸P被移除。如图4b所示，间隙在主干电缆100B和分支电缆100C之间打开，并且密封材料2的外边缘2f插入该间隙内。如图4c所示，密封材料2充分地堆积在主干电缆100B和分支电缆100C之间。如图4d所示，密封材料2的剩余部分被无间隙地卷绕到电缆100AU00B和100C，以及电缆连接器101上。
[0046]接着，如图5a所示，附接扎线带BD以用于系紧主干电缆100B和分支电缆100C。另外，在其中接合密封材料2的侧面(与延伸部分IlAUlB和IlC相对的侧面)上的保护板3卷绕到电缆100A、100B和100C上。这里，已被卷绕到电缆等上的密封材料2和将要新卷绕的密封材料2无间隙地连接。接着，如图5b所示，在延伸部分IlAUlB和IlC侧上的保护板3的部分卷绕到电缆等上。如图5c所示，定位在中心部分的第三延伸部分IlC的顶端部分在被充分拉伸并在拉伸状态下被卷绕时被附接。借助于该布置，压力在中心位置区域中的第三区域12C中被施加于主体部分10和密封材料2。然后，如图5d所示，沿第二方向D2定位在第一末端侧处的第一延伸部分IlA的顶端部分被充分拉伸并在拉伸状态下卷绕(如图5c所示)。借助于该布置，压力在第一区域12A中被施加于主体部分10和密封材料2，并且在该部分中确保了防水。这里，优选将第一延伸部分IlA卷绕成使得沿着主体部分10的外边缘1a隐藏密封材料2。另外，沿第二方向D2定位在第二末端侧处的第二延伸部分IlB的顶端部分被充分拉伸并在拉伸状态下被卷绕(如图5c所示)。借助于该布置，压力在第二区域12B中被施加于主体部分10和密封材料2并且在该区域中确保了防水。这里，优选将第二延伸部分IlB卷绕以便沿着主体部分10的外边缘1b隐藏密封材料2。借助于上述过程，形成了如图2a所示的状态，并且完成连接器101的绝缘和防水。
[0047]接下来将描述根据本发明的绝缘防水构件I的作用和效果。
[0048]例如，根据图6a (I)和6a⑵示出的比较例，如在绝缘防水构件200中，当简单矩形的保护板203与密封材料2 —起卷绕到连接器101上时，在连接器101上的密封材料2的压力不足并且不可以确保足够的防水。同时，在根据第一实施例的绝缘防水构件I中，保护板3包括沿第一方向Dl从主体部分10延伸的延伸部分IlAUlB和11C。连接器101被布置在密封材料2上，使得电缆100沿着第二方向D2延伸。在用密封材料2和保护板3的主体部分10覆盖连接器101之后，延伸部分IlAUlB和IlC对密封材料2和主体部分10施加压力。借助于该布置，由于密封材料2充分地压贴连接器101，因此可增强防水。
[0049]此外，由于延伸部分IlAUlB和IlC沿第一方向(与电缆100的延伸方向相交的方向)从主体部分10延伸，因此可通过将延伸部分IlAUlB和IlC卷绕到连接器101上对主体部分10和密封材料2施加压力。因此，绝缘防水构件I不限制于连接器101的形式，并且可以被应用于任何给定形式的连接器101。例如，如图1la至图1lc中的比较例所示，保护板253具有沿第二方向D2从主体部分10的外边缘1b延伸的延伸部分261 (应注意，设置绝缘板等覆盖剥离部分102和卷曲夹具103的部件，但这些已从图11省略)。在根据比较例的保护板253中，密封材料252在主干电缆100B和分支电缆100C之间被部分堆积成Y分支部分(参见图1 Ia和图11b)，并且该Y分支部分被主体部分10的外边缘1b的延伸部分261覆盖(参见图11c)。这种类型的保护板仅可被应用于Y分支连接器，并且不可与其它形式(诸如图1Oa至图1Ob所示的形式)的连接器一起使用。另外，由于需要用于部分堆积到分支部分中的密封材料252，因此部件的数目增加。另一方面，借助于根据第一实施例的绝缘防水构件1，延伸部分IlAUlB和IlC从侧面卷绕到连接器101上，并且因此，无论连接器101的形式如何，密封材料可对连接器101施加足够的压力。因此，如图1Oa所示，绝缘防水构件I可被应用于其中单条电缆100分支成三条电缆100B、100C、100D的连接器。此外，如图1Ob所示，绝缘防水构件I可被应用于其中将两条电缆100A和100E连接至两条电缆10B和100F的连接器。即使不使用用于部分堆积到分支部分中的密封材料，绝缘防水构件I仍可以使用仅单个矩形密封材料2被应用于各种形式的连接器。
[0050]当延伸部分31IA和31IB沿第二方向D2在两个末端侧形成，并且无延伸部分在两者间的区域中形成以形成直外边缘310d时，如在根据图6b (I)和图6b (2)所示比较例的绝缘防水构件300的保护板303中，不可以在中心位置附近对密封材料2和主体部分310施加足够的压力。因此，在该部分中不可以获得足够的防水。在本发明的第一实施例中，另一方面，延伸部分IlAUlB和IlC允许压力在第一区域12A、第二区域12B和第三区域12C被施加于密封材料2和主体部分10,该第一区域12A是沿第二方向在第一末端侧处的区域,该第二区域12B是沿第二方向在第二末端侧处的区域，该第三区域12C是在第一区域12A和第二区域12B之间的区域。因此，延伸部分IlAUlB和IlC确保在两末端侧并在该两末端侧之间的区域中都提供防水。这样，可确保高度的防水。
[0051]例如，绝缘防水构件I可具有满足以下标准的性能。以下项目根据如由日本电力电缆附件协会(Power Cable Accessories Associat1n (JCAA))规定的针对直电缆连接器的KllOl “600V交联聚乙烯绝缘电力电缆的连接器性能标准”。
[0052]商业用途的耐压值:承受3.5kV持续10分钟(或在电缆已升至工作温度后承受1.0kV持续10分钟)。
[0053]工作温度上升:无故障的3小时的3个105°C的循环。
[0054]密封(外部压力):当在98kPa下放置一小时的时候，必须不允许水渗透到内部。
[0055]例如，在本发明的至少一个实施例中，当绝缘防水构件是其中长带状延伸部分911被卷绕以对区域中的每个施加压力的类型时，如在根据图9a至图9b所示实施例的保护板903中，安装人员需要执行卷绕同时调整卷绕位置。在图1的第一实施例中，另一方面，保护板3包括从主体部分10的第一区域12A延伸的第一延伸部分11A、从主体部分10的第二区域12B延伸的第二延伸部分IlB和从主体部分10的第三区域12C延伸的第三延伸部分IlC0具体地，从其中被施加压力的区域连续地提供能够施加压力的延伸部分。因此，安装人员可通过第一延伸部分IlA对第一区域12A牢靠地施加压力、通过第二延伸部分IlB对第二区域12B牢靠地施加压力，以及通过第三延伸部分IlC对第三区域12C牢靠地施加压力，而不需要对卷绕的位置做特定调整。因此，由于保护板3在与其中被施加压力的区域对应的位置处包括延伸部分IlAUlB和11C，因而改善安装人员的可操作性。
[0056]另外，在第一延伸部分IlA和第三延伸部分IlC之间，并且第二延伸部分IlB和第三延伸部分Iic之间形成V形。例如，如在根据图6b(l)至图6b(2)所示的比较例的保护板303中，当在延伸部分311A和延伸部分311B之间提供切口时，在切口位置(外边缘310d的位置)处作用于密封材料2和主体部分10的压力是不充足的。另一方面，当形成V形时，在延伸部分之间不存在切口，并且压力可以被施加于整个密封材料2和主体部分10。此外，通过只是在保护板中引入V形切口部分CTl和CT2，可以形成延伸部分11A、11B和11C。
[0057]另外，密封材料2的一部分接合到保护板3的主体部分10，并且密封材料2的另一部分未接合到主体部分10。借助于该布置，安装人员可以容易地移动密封材料2未接合的部分。因此，密封材料2可以容易地嵌入在主干电缆100B和分支电缆100C之间的部分中(参见图4b)。
[0058]此外，延伸部分IlAUlB和IlC通过被拉伸并卷绕到连接器101上对密封材料2和主体部分10施加压力，密封材料2和主体部分10置于延伸部分和连接器之间。这样，安装人员可通过拉伸延伸部分IlAUlB和IlC并且围绕连接器101卷绕拉伸的延伸部分的简单操作来确保牢靠的防水性能。
[0059]接下来，将参考图6a (I)至图6c⑵来描述将根据比较例的绝缘防水构件200和300与根据工作实例的绝缘防水构件400进行比较的实验。根据比较例I的绝缘防水构件200在图6a(l)和图6a(2)中示出。根据比较例I的绝缘防水构件200没有延伸部分，并且是通过将矩形密封材料2布置在矩形保护板203上形成的。绝缘防水构件200卷绕到Y形分支连接器101上，并执行气密性测试(在49kPa持续I小时的内部压力测试)。气密性测试的结果通过在图6a(2)中指示漏气在其被确认为AL的点示出。借助该测试，确认在卷绕的绝缘防水构件200的沿第二方向D2的两端侧漏气。这样，可见在两端侧都未获得防水。
[0060]比较例2的绝缘防水构件300在图6b (I)和图6b⑵中示出。比较例2的绝缘防水构件300包括沿第二方向D2在两端侧处的延伸部分31IA和311B，但没有在延伸部分311A和311B之间的区域中形成的延伸部分，而是替代地形成主体部分10的直的外边缘310d。绝缘防水构件300卷绕到Y形分支连接器101上，并执行气密性测试(在49kPa持续I小时的内部压力测试)。气密性测试的结果通过在图6b (2)中指示漏气在其被确认为AL的点示出。借助该测试，确认在其中未提供卷绕的绝缘防水构件300的延伸部分的外边缘310d处漏气。这样，可见在中心部分未获得防水。
[0061]根据本发明的至少一个实施例并被称为工作实例I的绝缘防水构件400在图6c (I)和图6c (2)中示出。工作实例I的绝缘防水构件400沿第二方向D2在两端侧处具有延伸部分411A和411B，并且还包括在延伸部分411A和411B之间形成的两个延伸部分41IC和411D。换句话讲，这两个延伸部分41IC和41ID是在对应于第三区域的位置处形成的。绝缘防水构件400卷绕到Y形分支连接器101上，并执行气密性测试(在49kPa持续I小时的内部压力测试)。该气密性测试的结果是，当根据工作实例I的绝缘防水构件被使用时，在任何位置都不存在漏气。另外，对于根据实施例的绝缘防水构件1，如在图6c(2)示出的工作实例I中，确认了在任何位置都没有漏气。这样，可见可以获得足够程度的防水。应当指出的是，在工作实例I中，形成了四个延伸部分，并因此安装人员需要执行四次延伸部分的卷绕。在图1所示绝缘防水构件I的情况下，另一方面，由于形成了三个延伸部分，因此安装人员只需要执行三次卷绕，并因此改善可操作性。
[0062]本发明不限制于上述实施例，并且可以在不脱离本发明的范围的情况下采用多种形式中的任何形式。
[0063]例如，在上述实施例中，密封材料2未在形成大约一半的外边缘2f的区域处接合到主体部分10的内表面3a。然而，取代该布置的是，密封材料2可保持为不在大约一半的外边缘2e的区域处接合主体部分10，如图7a所示。作为另外一种选择，如图7b所示，可以使用这样的构造，其中在外边缘2f侧上的区域的一部分和在外边缘2e上的区域的一部分未接合到主体部分10，并且只有中心部分接合到主体部分10。另外，在图1至图7b示出的实例中，未接合的部分是通过在未接合部分处在密封材料2和主体部分10之间布置防粘纸被构造的。然而，应当指出的是，通过布置密封材料2以便相对于主体部分10偏移，并且使密封材料2的一部分向外突出越过主体部分10的外边缘10c，未接合部分可以替代地形成。
[0064]另外，延伸部分的形式不限制于任何特定的形式，并且可以改变成如图8a至图Se所示的那些形式。如图8a所示，绝缘防水构件500的保护板503包括第一延伸部分511A、第二延伸部分511B和第三延伸部分511C，这些延伸部分是通过引入从外边缘直线延伸到点Pl的切口 SLl和从外边缘直线延伸到点P2的切口 SL2形成的。因此，延伸部分511A、511B和511C可通过引入直切口 SLl和SL2的简单操作形成。另外，如图8b所示，除了切口 SLl和SL2以外，绝缘防水构件600的保护板603还包括在切口 SLl和SL2的外边缘部分中形成的V形切口部分。借助于该布置，安装人员可容易地拉伸延伸部分611A、611B和611C。
[0065]如图8c所示，绝缘防水构件700的保护板703包括第一延伸部分711A、第二延伸部分711B和第三延伸部分711C，这些延伸部分为三角形形状。另外，如图8d所示，绝缘防水构件800的保护板803包括第一延伸部分811A、第二延伸部分81IB和第三延伸部分811C，其中添加圆形形式以允许三角形顶端被容易地抓紧在手指中。
[0066]如图8e所示，绝缘防水构件350的保护板353包括第一延伸部分361A、第二延伸部分361B和第三延伸部分361C，这些延伸部分为矩形形状。在第一延伸部分361A和第三延伸部分361C之间以及在第二延伸部分361B和第三延伸部分361C之间形成间隙。借助于此类形式，压力仍然可以被施加于第一区域、第二区域和第三区域。然而，应当指出的是，通过图1和图8a至图8d示出的绝缘防水构件可以确保更牢靠的防水性，其中延伸部分是连续的并且中途无切口。
[0067]图9a所示类型的绝缘防水构件900可被使用。绝缘防水构件900的保护板903的延伸部分911具有长带状形式。如图9b所示，长带状延伸部分911允许通过沿第二方向D2从第一末端侧被卷绕至第二末端侧将压力施加于第一区域、第二区域和第三区域。
[0068](附图fa号)
[0069]1、350、400、500、600、700、800 和 900...绝缘防水构件；2...密封材料；3、353、403、503、603、703、803 和 903...保护板；10...主体部分;11、361、411、511、611、711、811和 911...延伸部分；11A、361A、411A、511A、611A、711A 和 811A...第一延伸部分；11B、361B、411B、511B、611B、711B 和 811B...第二延伸部分;11C、361C、411C、411D、511C、611C、711C和811C...第三延伸部分；12A...第一区域；12B...第二区域；12C...第三区域；100...电缆；以及101...连接器。
【权利要求】
1.一种用于使电缆的连接器绝缘和防水的绝缘防水构件，所述绝缘防水构件包括: 用于覆盖所述连接器的密封材料；以及 用于覆盖所述连接器的保护板，所述密封材料置于所述保护板与所述连接器之间，所述保护板在密封材料侧上的表面上具有粘合剂层； 其中所述保护板包括: 用于覆盖所述连接器的主体部分， 以及沿第一方向从所述主体部分延伸的延伸部分；以及 其中所述延伸部分允许压力在以下区域中被施加于覆盖所述连接器的所述密封材料和所述主体部分:沿与所述第一方向相交的第二方向在所述主体部分的第一末端侧处的第一区域、在所述主体部分的第二末端侧处的第二区域、以及在所述第一区域和所述第二区域之间的第三区域。
2.根据权利要求1所述的绝缘防水构件，其中所述保护板还包括多个延伸部分，并且还包括以下中的至少一个: 从所述主体部分的所述第一区域延伸的第一延伸部分； 从所述主体部分的所述第二区域延伸的第二延伸部分；以及 从所述主体部分的所述第三区域延伸的第三延伸部分。
3.根据权利要求2所述的绝缘防水构件，其中在所述第一延伸部分和所述第三延伸部分之间，并且在所述第二延伸部分和所述第三延伸部分之间形成V形形状。
4.根据权利要求1所述的绝缘防水构件，其中所述延伸部分具有长带状形式。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的绝缘防水构件，其中所述密封材料的一部分接合到所述保护板的所述主体部分，并且所述密封材料的另一部分未接合到所述主体部分。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的绝缘防水构件，其中所述延伸部分通过被拉伸并卷绕到所述连接器上对所述密封材料和所述主体部分施加压力，所述密封材料和所述主体部分被置于所述延伸部分和所述连接器之间。
7.一种使用根据权利要求1至6中任一项所述的绝缘防水构件来使所述连接器绝缘和防水的绝缘和防水方法。
【文档编号】B32B7/02GK104205514SQ201380012572
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2013年3月1日 优先权日:2012年3月8日
【发明者】高须宪吾 申请人:3M创新有限公司