彩花淋膜的制造方法
【专利摘要】一种彩花淋膜机，包括收卷系统、牵引系统、彩膜放卷系统、基材放卷系统和挤出系统；所述彩膜放卷系统通过多个过料辊将彩膜传送至复合操作区内的花辊上，所述基材放卷系统通过多个过料辊将基材传送至复合操作区内的胶辊上，所述花辊和胶辊之间留有间隙，花辊和胶辊之间的间隙形成操作区；所述挤出系统的挤出部设置于操作区上方；所述花辊和牵引系统之间通过多个过料辊形成送料通道；所述牵引系统与收卷系统邻近设置。本发明的有益技术效果是：扩展了淋膜机的功能及其自动化程度，提高了产品品质。
【专利说明】彩花淋膜机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种淋膜机，尤其涉及一种彩花淋膜机。
【背景技术】
[0002]现有的淋膜机，由于自动化程度较低，其加工效率低下，并且产品品质难于控制。
【发明内容】
[0003]针对【背景技术】中的问题，本发明提出了一种彩花淋膜机，其结构为:包括收卷系统、牵引系统、彩膜放卷系统、基材放卷系统和挤出系统(即挤出机)；所述彩膜放卷系统通过多个过料辊将彩膜传送至复合操作区内的花辊上，所述基材放卷系统通过多个过料辊将基材传送至复合操作区内的胶辊上，所述花辊和胶辊之间留有间隙，花辊和胶辊之间的间隙形成操作区；所述挤出系统的挤出部设置于操作区上方；所述花辊和牵引系统之间通过多个过料辊形成送料通道；所述牵引系统与收卷系统邻近设置。
[0004]前述装置的工作过程是:从基材放卷系统上出来的基材和从彩膜放卷系统上出来的彩膜在操作区处互相靠近，同时，聚乙烯或聚丙烯经挤出系统进行挤塑加工成型后从操作区上方进入基材和彩膜之间，在花辊和胶辊的挤压下，基材、彩膜和聚乙烯板材三者被复合为整体结构，复合好的材料经送料通道传送至牵引系统并最终被收卷系统收卷。前述装置既可用于加工三层复合板材也可用于加工双层复合板材，功能较多，并且结构简单。
[0005]优选地，所述牵引系统上设置有自动切料装置。自动切料装置用于将加工好的产品切断。
[0006]优选地，所述彩膜放卷系统上设置有磁粉制动器。磁粉制动器用于控制彩膜放卷系统的放料速度。
[0007]优选地，基材放卷系统上设置有磁粉制动器。磁粉制动器用于控制基材放卷系统的放料速度。
[0008]优选地，所述基材放卷系统包括放卷装置、涂胶装置和烘烤装置，从放卷装置上输出的基材先经涂胶装置进行涂胶处理，然后由烘烤装置进行烘烤，最后再传输至胶辊上。
[0009]优选地，所述彩花淋膜机上设置有控制装置，所述自动切料装置、彩膜放卷系统、基材放卷系统、挤出系统和磁粉制动器均与控制装置电气连接，自动切料装置、彩膜放卷系统、基材放卷系统、挤出系统和磁粉制动器在控制装置的控制作用下形成联动。控制装置控制各个装置的动作，使他们协调工作，可以大大地提高设备的运行效率，减少人工。
[0010]本发明的有益技术效果是:扩展了淋膜机的功能及其自动化程度，提高了产品品质。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1、本发明的结构示意图；
图2、收卷系统结构示意图； 图3、牵引系统结构示意图；
图4、彩膜放卷系统、基材放卷系统和复合操作区的结构示意图；
图中各个标记所对应的名称分别为:收卷系统1、牵引系统2、彩膜放卷系统3、基材放卷系统4、挤出系统5、花辊6、胶辊7、复合好的材料8、彩膜9、基材10。
【具体实施方式】
[0012]一种彩花淋膜机，其结构为:包括收卷系统1、牵引系统2、彩膜放卷系统3、基材放卷系统4和挤出系统5 ;所述彩膜放卷系统3通过多个过料辊将彩膜传送至复合操作区内的花辊6上，所述基材放卷系统4通过多个过料辊将基材传送至复合操作区内的胶辊7上，所述花辊6和胶辊7之间留有间隙，花辊6和胶辊7之间的间隙形成操作区；所述挤出系统5的挤出部设置于操作区上方；所述花辊6和牵引系统2之间通过多个过料辊形成送料通道；所述牵引系统2与收卷系统I邻近设置。
[0013]进一步地，所述牵引系统2上设置有自动切料装置。
[0014]进一步地，所述彩膜放卷系统3上设置有磁粉制动器。
[0015]进一步地，基材放卷系统4上设置有磁粉制动器。
[0016]进一步地，所述基材放卷系统4包括放卷装置、涂胶装置和烘烤装置，从放卷装置上输出的基材先经涂胶装置进行涂胶处理，然后由烘烤装置进行烘烤，最后再传输至胶辊7上。
[0017]进一步地，所述彩花淋膜机上设置有控制装置，所述自动切料装置、彩膜放卷系统
3、基材放卷系统4、挤出系统5和磁粉制动器均与控制装置电气连接，自动切料装置、彩膜放卷系统3、基材放卷系统4、挤出系统5和磁粉制动器在控制装置的控制作用下形成联动。
【权利要求】
1.一种彩花淋膜机，其特征在于:包括收卷系统(I)、牵引系统(2)、彩膜放卷系统(3)、基材放卷系统(4)和挤出系统(5);所述彩膜放卷系统(3)通过多个过料辊将彩膜传送至复合操作区内的花辊(6)上，所述基材放卷系统(4)通过多个过料辊将基材传送至复合操作区内的胶辊(7 )上，所述花辊(6 )和胶辊(7 )之间留有间隙，花辊(6 )和胶辊(7 )之间的间隙形成操作区；所述挤出系统(5)的挤出部设置于操作区上方；所述花辊(6)和牵引系统(2)之间通过多个过料辊形成送料通道；所述牵引系统(2)与收卷系统(I)邻近设置。
2.根据权利要求1所述的彩花淋膜机，其特征在于:所述牵引系统(2)上设置有自动切料装置。
3.根据权利要求2所述的彩花淋膜机，其特征在于:所述彩膜放卷系统(3)上设置有磁粉制动器。
4.根据权利要求3所述的彩花淋膜机，其特征在于:基材放卷系统(4)上设置有磁粉制动器。
5.根据权利要求1所述的彩花淋膜机，其特征在于:所述基材放卷系统(4)包括放卷装置、涂胶装置和烘烤装置，从放卷装置上输出的基材先经涂胶装置进行涂胶处理，然后由烘烤装置进行烘烤，最后再传输至胶辊(7)上。
6.根据权利要求4所述的彩花淋膜机，其特征在于:所述彩花淋膜机上设置有控制装置，所述自动切料装置、彩膜放卷系统(3)、基材放卷系统(4)、挤出系统(5)和磁粉制动器均与控制装置电气连接，自动切料装置、彩膜放卷系统(3)、基材放卷系统(4)、挤出系统(5 )和磁粉制动器在控制装置的控制作用下形成联动。
【文档编号】B32B37/00GK104139595SQ201410385514
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年8月7日 优先权日:2014年8月7日
【发明者】周兴福 申请人:璧山县捷成塑胶有限责任公司