一种高速手提袋副料加强片装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种高速手提袋副料加强片装置，主要是将副料经由输送胶辊送出，并由裁切刀予以裁切，再由布置于转盘盘面上的吸盘将副料加强片吸附，最后再旋转至制袋机制袋流程中予以封合，使整个制袋作业十分流畅，并可大幅度的提高其生产速度。
【专利说明】一种高速手提袋副料加强片装置
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及一种高速手提袋副料加强片装置，特别涉及一种可适应于全自动生产带有加强片手提袋制袋机的手提袋副料加强片装置。
【背景技术】
[0003]当今社会上手提式塑胶袋已成为日常生活中所不可或缺的，在国内外各百货公司、商店、机场等，无不以精美的手提式塑胶袋作为产品美丽包装的一部分。其中手提式塑胶袋的提把部分可分为两种结构，第一种是在塑胶袋袋口两侧各封合有一塑胶膜制成的手把作为拉提之处，第二种则在袋口内两侧贴设一层副料片作为加强袋体，再于该位置以冲孔的方式作为胶袋拿提之处，其中后者在重量上较轻便，同时袋口不至太过沉重，且收折较为容易。
[0004]目前中国专利号200720105835.9针对第二种副料加强手提袋的制作作了介绍，但如今随着市场不断扩大，此种机型已无法满足市场需求。主要原因在于:其结构是采用正反转交替旋转吸盘，存在机械动作过于繁琐，同时各吸盘都通过电子阀来控制，使用过程中容易发生故障，并且副料片采用三角形分叉器将两片副料分开，无法使用较薄的副料片，而且三角形分叉器与副料输送机构的送料胶辊的配合不够完美，因此不能再进一步提高生产效率。
【发明内容】
[0005]鉴于【背景技术】中存在的技术问题，本发明所解决的技术问题旨在提供一种成品品质闻、速度快、效率闻的闻速手提袋副料加强片装置。
[0006]为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案:一种高速手提袋副料加强片装置，包括有副料放卷机构、副料输送机构、转盘机构、副料压合及裁切装置以及副料热封刀组装置，所述转盘机构包括中心转盘，所述中心转盘上偶数等分设置若干用于吸附上下副料的吸盘组，所述中心转盘由动力源传动按等分数进行分度转动，所述中心转盘上设有若干气通道，气通道与吸盘组对应连通，所述气通道与抽气单元连通，其特征在于:所述副料压合及裁切装置位于中心转盘的裁切工位处，所述副料热封刀组装置位于中心转盘的热封工位处，所述中心转盘上设有对应控制若干气通道启闭的若干气阀活塞，所述气阀活塞在对应的气通道处上下活动设置，所述气阀活塞上还设有气道，气阀活塞的上下活动分别使气道与对应的气通道相连通和相阻断，所述副料输送机构包括有第一输送辊组、第二输送辊组以及第三输送辊组，每组输送辊组包括一对相互配合输送副料的上、下输送辊，第二输送棍组和第三输送棍组设置在第一输送棍组的前方，各输送棍组之间的输送棍相互平行，各输送辊组的输送路径左右对齐，第二输送辊组的出口对应前方裁切工位处中心转盘的上表面，第三输送棍组的出口对应前方裁切工位处中心转盘的下表面。
[0007]所述第一输送棍组的上输送棍和下输送棍由传动装置传动，第二输送棍组的上、下输送辊传动连接，第三输送辊组的上、下输送辊传动连接，第二输送辊组与第一输送辊组的上输送棍传动连接，第三输送棍组与第一输送棍组的下输送棍传动连接。
[0008]所述第二输送辊组的上、下输送辊相互压合且通过齿轮互相啮合同步传动，所述第三输送辊组的上、下输送辊相互压合且通过齿轮互相啮合同步传动，第二输送辊组与第一输送棍组的上输送棍通过传送带同步传动连接，第三输送棍组与第一输送棍组的下输送棍通过传送带同步传动连接。
[0009]所述副料压合及裁切装置包括上组件和下组件，其上组件包括上下动作的上压合板和上裁切刀，所述上压合板和上裁切刀的上下动作分别由设置在机架的上压合气缸和上裁切气缸传动，其下组件包括上下动作的下压合板和下裁切刀，所述下压合板和下裁切刀的上下动作分别由设置在机架的下压合气缸和下裁切气缸传动，其上下组件分别设置裁切工位处中心转盘的上下两侧。
[0010]所述副料热封刀组装置包括上组件和下组件，其上组件包括上热封刀、及带动上热封刀上下动作的上热封气缸，其下组件包括下热封刀、及带动下热封刀上下动作的下热封气缸，其上下组件分别设置裁切工位处中心转盘的上下两侧。
[0011]还包括有上下动作的两根抵压杆，该两根抵压杆分别设置在中心转盘的上下两侧并且分别与裁切工位和热封工位处的气阀活塞相对应，抵压杆的上下动作由气缸带动。
[0012]所述吸盘组将中心转盘六等分，所述中心转盘一次转动60度。
[0013]所述第二输送辊组的上、下输送辊之间还设有若干条压条，第三输送辊组的上、下输送辊之间还设有若干条压条。
[0014]所述副料热封刀组装置设计为二段式，于机架上设置升降气缸，于升降气缸上设有横板，通过升降气缸带动横板下上升降动作，将上、下热封气缸分别对应设置于横板上。
[0015]本发明的有益效果为，将副料送至中心转盘的裁切工位处，吸附于中心转盘上的副料加强片以切刀将其裁切成适当的大小，再旋转至另侧由封刀组封合于塑胶袋上，使手提塑胶袋得以快速连续的完成，以保持最终成品的品质及提高生产效率和速度，因此本发明与现有技术相比具有实质性特点和进步。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]下面结合附图描述本发明的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。
[0017]图1为本发明的整体结构示意图。
[0018]图2为本发明的立体示意图。
[0019]图3为本发明的侧视示意图。
[0020]图4为本发明的副料输送装置示意图。
[0021]图5为本发明的中央吸盘剖视示意图。
[0022]图6为本发明的动作示意图。
[0023]图7为本发明的与制袋机配合流程简略示意图。
【具体实施方式】
[0024]参见附图1，本实施方式中一种高速手提袋副料加强片装置，包括有设置在机架上的副料放卷机构20、副料输送机构60、转盘机构40、副料压合及裁切装置80以及副料热封刀组装置100，本实施方式中副料放卷机构、副料输送机构，转盘机构依次设立。
[0025]参见附图2、3、5，其中所述转盘机构包括中心转盘401，该中心转盘由动力源42通过动力轴41传动进行分度转动。所述中心转盘上偶数等分设置若干用于吸附上下副料的吸盘组451，中心转盘将按照等分数(中心转盘被吸盘组等分成几份的数量)进行分度转动，所述中心转盘上设有若干气通道43，气通道与吸盘组对应连通，所述气通道与抽气单元44连通，吸盘组在中心转盘上具有上下吸气孔45，所述副料压合及裁切装置位于中心转盘401的裁切工位处，所述副料热封刀组装置位于中心转盘的热封工位处，所述中心转盘上设有对应控制若干气通道启闭的若干气阀活塞46，所述气阀活塞46在对应的气通道处上下活动设置，所述气阀活塞上还设有气道47，气阀活塞46的上下活动分别使气道47与对应的气通道43相连通和相阻断。本实施例中将吸盘组将中心转盘分为六等分，中心转盘每次转动为60度，气通道43直接设置在中心转盘内形成中空槽。
[0026]参见附图3、4，所述副料输送机构60包括有第一输送辊组61、62、第二输送辊组63、66以及第三输送棍组64、67,每组输送棍组包括一对相互配合输送副料的上、下输送棍，第二输送棍组和第三输送棍组设置在第一输送棍组的前方，各输送棍组之间的输送棍相互平行，各输送辊组的输送路径左右对齐，第二输送辊组的出口对应前方裁切工位处中心转盘401的上表面，第三输送辊组的出口对应前方裁切工位处中心转盘401的下表面。
[0027]所述第一输送棍组的上输送棍61和下输送棍62由传动装置传动,第二输送棍组的上、下输送棍63、66传动连接,第三输送棍组的上、下输送棍67、64传动连接,第二输送棍组与第一输送棍组的上输送棍传动连接，第三输送棍组与第一输送棍组的下输送棍传动连接。
[0028]参见附图4所述第二输送辊组的上、下输送辊63、66相互压合且通过齿轮互相啮合同步传动，所述第三输送辊组的上、下输送辊67、64相互压合且通过齿轮互相啮合同步传动，第二输送棍组与第一输送棍组的上输送棍通过传送带65同步传动连接,第三输送棍组与第一输送棍组的下输送棍通过传送带同步传动连接。
[0029]参见附图4，所述第二输送辊组的上、下输送辊之间还设有若干条压条601，第三输送辊组的上、下输送辊之间还设有若干条压条602。能够使副料不至于下垂，还能够抚平副料膜。本实施方式中通过在输送辊上开设凹槽供压条设置，同时压条将通过连接板固定在机架上，副料将通过压条的上面。
[0030]参见附图2、3，所述副料压合及裁切装置80包括上组件和下组件，其上组件包括上下动作的上压合板82和上裁切刀84，所述上压合板和上裁切刀的上下动作分别由设置在机架的上压合气缸81和上裁切气缸83传动，其下组件包括上下动作的下压合板和下裁切刀，所述下压合板和下裁切刀的上下动作分别由设置在机架的下压合气缸和下裁切气缸传动，其上下组件分别设置裁切工位处中心转盘的上下两侧。
[0031]参见附图2、3，所述副料热封刀组装置100包括上组件和下组件，其上组件包括上热封刀102、及带动上热封刀上下动作的上热封气缸101，其下组件包括下热封刀、及带动下热封刀上下动作的下热封气缸，其上下组件分别设置裁切工位处中心转盘的上下两侧。
[0032]为了要更快的提高生产效率，将副料热封刀组装置100设计为二段式，即于机架I上设置有升降气缸103，于升降气缸103上设有横板104，通过升降气缸带动横板下上升降动作，将上、下热封气缸101分别对应设置于横板104 (横板分为下上两个并分别由两组升降气缸带动)上，因此当开始生产时，升降气缸靠近中心转盘，带动上下热封气缸靠近中心转盘，使上、下热封刀与中心转盘的盘面距离更近，因此可以缩短上下热封气缸的行程，使其动作更快。当机器停机时，升降气缸将上下热封气缸带走，使上下热封刀远离塑胶袋，同时避免热封刀的高温将袋子熔化。
[0033]本发明还包括有上下动作的两根抵压杆1021、821，该两根抵压杆分别设置在中心转盘的上下两侧并且分别与裁切工位和热封工位处的气阀活塞相对应，抵压杆的上下动作由气缸带动，本实施方式中抵压杆1021设置在中心转盘上侧由上热封气缸101带动上下动作，抵压杆821设置在中心转盘下侧由下压合气缸带动上下动作。
[0034]结合附图1、2，所述副料放卷机构20包括有放料轴21，料卷堵头22，及横向调节装置23，该放料装置使用时将料卷放置于放料轴21上，并通过料卷堵头22将料卷固定于放料轴21上，然后通过横向调节装置23将料卷调整至整个机架的中央位置。横向调节装置是常用装置这里不予详述。
[0035]结合附图2、3，设于副料放卷机构20的前侧设置导辊30，当副料卷经这些导辊30的转折后，可使原料得到较良好的拉紧效果，以方便后续裁切动作。
[0036]所述导辊30和副料输送装置60之间还设有对称的裁刀70，由于副料卷本身是为筒状体(即截面为封闭双层式)，因此利用这组对称的裁刀70，利用其斜刀刃701将副料卷的二侧边予以裁切，使其形成各自的上下两层膜。
[0037]结合图3，当副料通过第一输送辊组61、62后，接着副料分别进入第二输送辊组、第三输送辊组，并且副料被分为上下两层，上层副料进入第二输送辊组之间，下层副料则进入第三输送辊组之间，由于上下两层副料分别被各自压合的被动输送辊同步传动，因此副料可以使用较薄的材质，也可以相对降低制作成本。
[0038]再结合附图6、7，在机器开始运作前，将副料安装于放料轴21上，然后将副料绕过导辊30，使副料具有一定的张力，再将副料穿过对称裁刀70，使副料分为上下两层副料，然后将两层副料通过第一输送棍组61、62 (其中上输送棍61和下输送棍62可以为输送胶辊)，经压条601、602的抚平一直输出至第二输送辊组、第三输送辊组处，此时副料被分开为上下层，现在副料已处于中心转盘401的周缘处，当机器运转时，输送装置将副料送出一个固定的长度，此时送出来的副料位于裁切工位处中心转盘401的吸盘组451的上下两侧，接着启动上下压合气缸，同时带动上下压合板，将副料压合于吸盘组451的上下两侧，同时会带动下顶压杆821，而下顶压杆821就会顶触到裁切工位处的气阀活塞46，当顶触气阀活塞46后，气道47与气通道43就会相通，则吸盘组451就会产生吸力，因此能将副料吸附于吸盘组451上。然后再启动副料上裁切刀84和下裁切刀将副料切断，当切断后上下裁切刀和上下压合板就会复位，由于副料已经被吸附于吸盘组上，此时中心转盘401就会旋转60度(中心转盘式六等分,每次转动60度)，当副料被旋转至热封工位处时,启动上下热封刀,将副料热封于袋子的内部两侧。当上热封刀102处于热封状态时抵压杆1021正好抵压至热封工位处的气阀活塞46，气阀活塞46被推抵至另一侧，此时气道47与气通道43就会不相通，则吸盘组451的吸力就被切断，因此副料不能吸附于吸盘组451上。然后袋子被输送至下一工序，如此循环送副料、压合、切断、吸附再旋转。由于本创作特殊的设计，因此运用于实际制袋的流程中达到高速全自动的方式，当然在效率上更为提高，亦能节省人工费用及提高安全等优点。本发明可以与制袋机进行联机作业，使袋体上下膜分别在热封工位处中心转盘的上下盘面上输送。
【权利要求】
1.一种高速手提袋副料加强片装置，包括有副料放卷机构(20)、副料输送机构(60)、转盘机构(40)、副料压合及裁切装置(80)以及副料热封刀组装置(100)，所述转盘机构包括中心转盘(401)，所述中心转盘(401)上偶数等分设置若干用于吸附上下副料的吸盘组(451)，所述中心转盘由动力源传动按等分数进行分度转动，所述中心转盘(401)上设有若干气通道(43)，气通道(43)与吸盘组(451)对应连通，所述气通道与抽气单元连通，其特征在于:所述副料压合及裁切装置(80)位于中心转盘的裁切工位处，所述副料热封刀组装置(100)位于中心转盘的热封工位处，所述中心转盘上设有对应控制若干气通道启闭的若干气阀活塞(46)，所述气阀活塞在对应的气通道处上下活动设置，所述气阀活塞上还设有气道(47)，气阀活塞的上下活动分别使气道与对应的气通道相连通和相阻断，所述副料输送机构(60)包括有第一输送辊组、第二输送辊组以及第三输送辊组，每组输送辊组包括一对相互配合输送副料的上、下输送辊，第二输送辊组和第三输送辊组设置在第一输送辊组的前方，各输送辊组之间的输送辊相互平行，各输送辊组的输送路径左右对齐，第二输送辊组的出口对应前方裁切工位处中心转盘(401)的上表面，第三输送辊组的出口对应前方裁切工位处中心转盘的下表面。
2.如权利要求1所述的一种高速手提袋副料加强片装置，其特征在于:所述第一输送辊组的上输送辊(61)和下输送辊(62 )由传动装置传动，第二输送辊组的上、下输送辊(63、66)传动连接,第三输送棍组的上、下输送棍(67、64)传动连接,第二输送棍组与第一输送棍组的上输送棍(61)传动连接,第三输送棍组与第一输送棍组的下输送棍(62)传动连接。
3.如权利要求2所述的一种高速手提袋副料加强片装置，其特征在于:所述第二输送辊组的上、下输送辊相互压合且通过齿轮互相啮合同步传动，所述第三输送辊组的上、下输送辊相互压合且通过齿轮互相啮合同步传动，第二输送辊组与第一输送辊组的上输送辊通过传送带(65 )同步传动连接,第三输送棍组与第一输送棍组的下输送棍通过传送带同步传动连接。
4.如权利要求1所述的一种高速手提袋副料加强片装置，其特征在于:所述副料压合及裁切装置包括上组件和下组件，其上组件包括上下动作的上压合板(82)和上裁切刀(84)，所述上压合板和上裁切刀的上下动作分别由设置在机架的上压合气缸(81)和上裁切气缸(83)传动，其下组件包括上下动作的下压合板和下裁切刀，所述下压合板和下裁切刀的上下动作分别由设置在机架的下压合气缸和下裁切气缸传动，其上下组件分别设置裁切工位处中心转盘的上下两侧。
5.如权利要求1所述的一种高速手提袋副料加强片装置，其特征在于:所述副料热封刀组装置包括上组件和下组件，其上组件包括上热封刀(102)、及带动上热封刀上下动作的上热封气缸(101)，其下组件包括下热封刀、及带动下热封刀上下动作的下热封气缸，其上下组件分别设置裁切工位处中心转盘的上下两侧。
6.如权利要求1所述的一种高速手提袋副料加强片装置，其特征在于:还包括有上下动作的两根抵压杆(1021、821)，该两根抵压杆分别设置在中心转盘的上下两侧并且分别与裁切工位和热封工位处的气阀活塞相对应，抵压杆的上下动作由气缸带动。
7.如权利要求1所述的一种高速手提袋副料加强片装置，其特征在于:所述吸盘组将中心转盘六等分，所述中心转盘一次转动60度。
8.如权利要求1所述的一种高速手提袋副料加强片装置，其特征在于:所述第二输送辊组的上、下输送辊之间还设有若干条压条(601)，第三输送辊组的上、下输送辊之间还设有若干条压条(602)。
9.如权利要求1所述的一种高速手提袋副料加强片装置，其特征在于:所述副料热封刀组装置(100)设计为二段式，于机架(I)上设置升降气缸(103)，于升降气缸(103)上设有横板(104)，通过升降气缸带动横板下上升降动作，将上、下热封气缸(101)分别对应设置于横板(104)上。
【文档编号】B31B1/86GK104129099SQ201410385243
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年8月7日 优先权日:2014年8月7日
【发明者】丁善玉 申请人:浙江超伟机械有限公司