一种可续接吸附棉条袋的制作方法

文档序号:2455649阅读:266来源:国知局
一种可续接吸附棉条袋的制作方法
【专利摘要】本发明涉及吸附材料,具体是一种可续接吸附棉条袋,所述吸附棉条袋包括外袋和置于外袋内的至少一个内袋,所述内袋为长条状,内袋内部填充有用于吸附油品或其它化学品的吸附材料,所述内袋上具有采用超声仪超声复合封边的封口线,所述封口线上分布有压合图案;所述外袋呈长条状,外袋的至少一个封口处具有卷边,所述卷边内穿插有具有止退功能的塑料扎带。本发明采用塑料扎带对外袋进行封口处理,在实际使用中,可根据需要取长取短,操作灵活,适应性好;由于塑料扎带设计有止退功能,只能越扎越紧,在使用中不会脱开,封口效果好,被吸附的液体不会从封口处溢出,提高了吸附棉条袋的保液性能。
【专利说明】一种可续接吸附棉条袋

【技术领域】
[0001]本发明涉及吸附材料,尤其是涉及一种可续接吸附棉条袋。

【背景技术】
[0002]机械设备、油桶油罐、化学品容器、实验室泄漏经常发生。油品和化学品泄漏后,处置泄漏物最常用到的物品是:通用型吸附棉,即吸油棉和吸液棉(化学品吸附棉)。这样可以保持工厂和工作场所清洁干爽,防止油品和化学品排出,污染水域。
[0003]吸附棉的形式多样,按吸附量大致可分为吸附棉片、吸附棉条和吸附棉枕。吸附棉片适用于小面积范围的泄漏处理,使用时可直接把吸附棉片放在液体表面。泄漏液体将会迅速被吸附,安全方便。吸附棉条适用于大面积或多容量的泄漏使用,可先使用吸附棉来圈定泄漏范围并逐渐缩小泄漏范围。根据实际泄漏面积,选择适宜长度的吸附棉条,圈定时要确使棉条两端的接点重叠,形成泄漏物的强大屏障。吸附棉枕单独使用或配合吸咐棉条使用。使用时,操作者可直接把吸附棉枕放在较大面积的(或已被吸咐棉条圈定范围后的)泄漏液体上,直接、迅速吸附泄漏液体。
[0004]吸附棉条适用于油品、水、冷却剂、溶剂、颜料、染剂和其他不明液体的吸附,而被工厂、实验室等广泛使用。现有的无纺布条袋存在表面容易脱纤维、吸附后保液性差的缺陷,由于采用缝合封口、绳子或铝扣扎口,吸附的液体容易从针孔处或扎口空隙中溢出,带来二次清洁的麻烦。在对大面积或多容量的泄漏液进行清洁时,尤其是河面污油的清洁,需要使用吸附棉条进行圈定,但现有的吸附棉条长度有限,在使用时候不得不进行续接,现有的续接方法一般是采用绳索将两条吸附棉条的端部系在一起,但是这种续接方法比较耗时,若系得不牢固则容易在使用中散开,造成污染物扩散。


【发明内容】

[0005]本发明主要是解决现有技术所存在的不足,提供了一种吸液保液性能佳、方便续接的吸附棉条袋。
[0006]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种可续接吸附棉条袋,所述吸附棉条袋包括外袋和置于外袋内的至少一个内袋,所述内袋为长条状,内袋内部填充有用于吸附油品或其它化学品的吸附材料,所述内袋上具有采用超声仪超声复合封边的封口线,所述封口线上分布有压合图案;所述外袋呈长条状,外袋的至少一个封口处具有卷边,所述卷边内穿插有具有止退功能的塑料扎带。
[0007]具体地,所述内袋的袋体为多层层压结构,所述内袋的袋体包括中间层和位于中间层两面的外层,所述外层热压接在中间层的两面。
[0008]所述中间层为热塑性极细纤维层,所述外层为热塑性长纤维层。
[0009]所述热塑性长纤维的纤维直径为5μπι?30μπι,热塑性极细纤维的纤维直径为0.5 μ m ?10 μ m。
[0010]进一步地,所述外袋的袋体为网孔状结构,所述外袋的封口边外翻或内翻后缝合于袋体上形成卷边。所述塑料扎带包括固定头和连接在固定头上的能穿过固定头并卡紧的条带,所述条带穿过外袋的卷边后与固定头卡紧,实现外袋的扎口密封。所述外袋的长度大于内袋的长度。
[0011]由于上述技术方案,本发明具有以下技术效果:一方面,本发明采用塑料扎带对外袋进行封口处理,在实际使用中,可根据需要向外袋内填装内袋,填装完成后将塑料扎带的条带穿进固定头内进行封口固定即可,若需对大面积或多容量的泄漏液进行清洁,则可将填装好内袋的两个外袋通过塑料扎带进行连接,由于塑料扎带设计有止退功能,只能越扎越紧,在使用中不会脱开,封口效果好,被吸附的液体不会从封口处溢出,提高了吸附棉条袋的保液性能;在吸附棉焚烧处理时,该塑料扎带还能一起燃烧,不会留下杂质,避免二次清理。另一方面,内袋为多层层压结构,即:将热塑性长纤维层热压接在热塑性极细纤维的纤维层的两面制成,这种结构使吸附棉条袋强韧、表面不易脱纤维,同时提高了吸附棉条袋的吸液和保液性能。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
[0013]图1是本发明的结构示意图;
[0014]图2是本发明内袋的袋体结构示意图。
[0015]附图中:1-外袋,2-内袋,3-吸附材料,4-封口线,5-塑料扎带,6-中间层,7-外层,51-固定头,52-条带。

【具体实施方式】
[0016]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0017]参见图1,一种可续接吸附棉条袋,所述吸附棉条袋包括外袋1和置于外袋内的至少一个内袋2,所述内袋2为长条状,内袋2内部填充有用于吸附油品或其它化学品的吸附材料3,所述内袋2上具有采用超声仪超声复合封边的封口线4,所述封口线4上分布有压合图案;所述外袋1呈长条状,外袋1的至少一个封口处具有卷边,所述卷边内穿插有具有止退功能的塑料扎带5。
[0018]具体地,所述内袋2的袋体为多层层压结构,所述内袋2包括中间层6和位于中间层6两面的外层7,所述外层7热压接在中间层6的两面。所述中间层6为热塑性极细纤维层,所述外层7为热塑性长纤维层。所述热塑性长纤维的纤维直径为5 μ m?30 μ m,热塑性极细纤维的纤维直径为0.5 μ m?10 μ m。
[0019]进一步地,所述外袋1的袋体为网孔状结构,所述外袋1的封口边外翻或内翻后缝合于袋体上形成卷边。所述塑料扎带5包括固定头51和连接在固定头上的能穿过固定头并卡紧的条带52,所述条带52穿过外袋的卷边后与固定头51卡紧,实现外袋的扎口密封。所述外袋1的长度大于内袋2的长度。
[0020]使用时,根据需要向外袋内装填内袋,装填至所需长度后用塑料扎带对外袋进行封口即可;若一根外袋的长度还不能满足实际需求,则可以将两根外袋进行续接,续接时,将上一根条袋的一端放入下一根条带的开口端内,然后将开口端上的塑料扎带的条带穿进固定头内进行封口固定即可。由于塑料扎带设计有止退功能,只能越扎越紧,因而在使用中不会脱开。
[0021]由于上述技术方案,本发明具有以下技术效果:一方面,本发明采用塑料扎带对外袋进行封口处理,在实际使用中,可根据需要取长取短,操作灵活,适应性好;由于塑料扎带设计有止退功能,只能越扎越紧,在使用中不会脱开,封口效果好,被吸附的液体不会从封口处溢出,提高了吸附棉条袋的保液性能;在吸附棉焚烧处理时,该塑料扎带还能一起燃烧,不会留下杂质,避免二次清理。另一方面,内袋为多层层压结构,即:将热塑性长纤维层热压接在热塑性极细纤维的纤维层的两面制成,这种结构使吸附棉条袋强韧、表面不易脱纤维,同时提高了吸附棉条袋的吸液和保液性能。另外,采用超声仪对内袋进行超声复合封边,既节省了工艺、提高了效率,又提高了吸附棉条袋的保液性能。
[0022]以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明权利要求所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。
【权利要求】
1.一种可续接吸附棉条袋,其特征在于:所述吸附棉条袋包括外袋(1)和置于外袋内的至少一个内袋(2),所述内袋(2)为长条状,内袋(2)内部填充有用于吸附油品或其它化学品的吸附材料(3),所述内袋(2)上具有采用超声仪超声复合封边的封口线(4),所述封口线(4)上分布有压合图案;所述外袋(1)呈长条状,外袋(1)的至少一个封口处具有卷边,所述卷边内穿插有具有止退功能的塑料扎带(5)。
2.根据权利要求1所述的可续接吸附棉条袋,其特征在于:所述内袋(2)的袋体为多层层压结构,所述内袋(2)的袋体包括中间层(6)和位于中间层(6)两面的外层(7),所述外层(7)热压接在中间层¢)的两面。
3.根据权利要求2所述的可续接吸附棉条袋,其特征在于:所述中间层(6)为热塑性极细纤维层,所述外层(7)为热塑性长纤维层。
4.根据权利要求3所述的可续接吸附棉条袋,其特征在于:所述热塑性长纤维的纤维直径为5 4 III?30 4 III,热塑性极细纤维的纤维直径为0.5 4 III?10 4 III。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的可续接吸附棉条袋,其特征在于:所述外袋(1)的袋体为网孔状结构,所述外袋(1)的封口边外翻或内翻后缝合于袋体上形成卷边。
6.根据权利要求5所述的可续接吸附棉条袋,其特征在于:所述塑料扎带(5)包括固定头(51)和连接在固定头上的能穿过固定头并卡紧的条带(52),所述条带(52)穿过外袋的卷边后与固定头(51)卡紧,实现外袋的扎口密封。
7.根据权利要求6所述的可续接吸附棉条袋,其特征在于:所述外袋(1)的长度大于内袋⑵的长度。
【文档编号】B32B33/00GK104385727SQ201410603829
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】张金龙 申请人:苏州贝多环保技术有限公司
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