磨浆机磨盘磨片的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种磨浆机磨盘，磨盘由整体或由一定数量的组合磨片组合而成，包括动磨片和与之配合的定磨片。整体或组合磨片由磨片上不同的齿形和齿槽构成疏解区和磨浆区。磨浆区的出口端较大的齿槽中设置阻浆单元，能够控制蒸汽、浆料在磨区内的停留时间，提高磨浆的质量，延长磨片使用寿命；对磨浆区的入口端的磨齿或由两个尺寸不同的磨片组合时的结合处的磨齿进行铲背，改变磨齿的形状从而有利于浆料存蓄汇合，重新分流，减小堵塞和阻力，防止磨齿的损坏和降低能耗。
【专利说明】磨浆机磨盘磨片
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种磨浆机磨盘磨片，具体涉及锥磨磨盘磨片和双盘平磨磨盘磨片。 技术背景
[0002] 磨浆机是造纸制浆中主要设备，一般情况下，浆料和水汽一起从磨盘的中心部位 进入磨浆区不断的多次从齿槽中溢出漫过磨齿的上面，进行一系列切割、撕裂、压溃、研磨、 分丝、帚化等作用，达到造纸用浆的技术要求，然后从磨盘的外端部位流出，进入后序成纸， 但也有一部分没有加工好的浆料随蒸汽顺着较大的齿槽轻易的从磨盘的外端处跑掉，使磨 浆质量不理想。如果磨浆区存在较大的齿槽时，使上述现象更加严重，操作人员可能采取进 刀以减小磨盘间隙取得磨浆质量的好转，但可能的结果是使纤维过分切断和过度研磨，磨 浆质量没见好转；阻力加大，能耗上升，磨片磨损加快。另一方面，磨片入口端的磨齿或由两 个不同尺寸的磨片组合时其结合处的磨齿的形状影响着浆料流动的顺畅、磨浆的效果和效 率，此处容易引起浆料的徘徊，聚集大量较长的纤维缠绕磨齿，既影响着浆料流动的顺畅又 会引起局部磨齿因所受剪切力集中而损坏。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种改进的磨浆机磨盘磨片。
[0004] 一种磨浆机磨盘磨片，磨盘由整体或由一定数量的组合磨片组合而成，包括动磨 片和与之配合的定磨片，整体或组合磨片分为疏解区和磨浆区，磨浆区近疏解区的一端为 入口端，与入口端相对应的远离疏解区的另一端为出口端，疏解区和磨浆区上设置有磨齿 和齿槽，在出口端处较大的齿槽中设置阻浆单元，该阻浆单元包括阻浆齿和齿槽；
[0005] 进一步地,其中较大的齿槽为该齿槽的宽度超过该出口端处的磨齿的宽度2倍以 上，并且该齿槽的深度超过该磨齿的宽度3倍以上；
[0006] 进一步地，阻浆单元的数量由该较大的齿槽的宽度、阻浆单元中的阻浆齿及齿槽 的宽度和所决定；
[0007] 进一步地，阻浆单元中阻浆齿及齿槽的宽度比为0. 5?1. 7 ;
[0008] 进一步地，阻浆单元中阻浆齿及齿槽的宽度比为1 ;
[0009] 进一步地，对入口端的磨齿和/或对由两个尺寸不同的磨片组合时的结合处的磨 齿进行铲背，改变所述入口端和结合处的磨齿的形状；
[0010] 进一步地，对入口端的磨齿进行铲背，在该入口端处形成浆料的汇合点；对该由 两个尺寸不同的磨片组合时的结合处的磨齿进行铲背，减少该两个磨片与齿面母线的夹 角；
[0011] 进一步地，对该对由两个尺寸不同的磨片组合时的结合处的磨齿进行铲背，间隔 数个或数组磨齿和齿槽，或留有一段延缓区域；
[0012] 进一步地，该延缓区域为该对由两个尺寸不同的磨片组合时的结合处的磨齿被去 除一段长度后铲背形成的。
[0013] 采用了上述技术方案，本发明具有以下的有益效果：提高了磨浆的质量，使磨片使 用寿命时间延长20%，减少了磨齿损坏和降低能耗10%以上。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1为现有技术的动、定磨片形状示意图；
[0015] 图2为本发明磨片磨齿形状的正面、侧面、顶视示意图；
[0016] 图3为本发明磨片磨齿铲背后侧面示意图；
[0017] 图4为本发明磨片磨齿铲背前面有一段延缓区域的侧面示意图；
[0018] 图5为本发明磨片磨齿铲背中间隔数个或数组磨齿和齿槽的样式正面示意图。
【具体实施方式】
[0019] 为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对 本发明作进一步详细的说明。
[0020] 如图1-5所示，一种磨浆机磨盘，磨盘由整体或由一定数量的组合磨片组合而成， 包括动磨片1和与之配合的定磨片2。整体或组合磨片分为疏解区9和磨浆区10,磨浆区 10与疏解区9相接的部分为入口端11，与入口端11相对应的远离疏解区9的另一端为出 口端12,疏解区9和磨浆区10上均设置有磨齿4和齿槽，磨浆机磨盘磨片的结构和齿形关 系到磨浆质量和磨浆效果，影响到磨盘的使用寿命以及磨浆机的能耗。磨片1，2磨浆区10 部分由磨齿4和齿槽组合来完成，由于欲达到的目的和要求的技术效果的不同，磨齿与齿 槽有不同的形状和设计尺寸及比例，进入磨片的磨齿面及齿槽间的浆料和水汽由于磨片间 极小的间隙以及高速旋转的磨浆机的剪切力受到极大的挤压，使其浓度增高、温度升高，产 生更多的蒸汽，浆料随气体向内、向外同时加速蹿动，向外的浆料随蒸汽完成了磨浆过程， 但为了防止没有加工好的浆料随蒸汽顺着较大的齿槽从磨片的外端处跑掉，在磨片的磨浆 区10的较大的齿槽13中设置阻浆单元3,该阻浆单元3包括磨齿和齿槽。
[0021] 当入口端11的齿槽其宽度超过磨齿4的齿宽2倍以上，并且齿槽深度超过磨齿4 的宽度3倍以上时被视为较大的齿槽13,阻浆单元3设立在该较大的齿槽13内，阻浆单元 3的磨齿齿面与磨齿4的齿面平行，阻浆单元3的高度等于或低于磨齿4的高度；阻浆单元 3的纵向方向与其所在的较大的齿槽13的纵向方向相同，也可以和磨齿4的方向相同，阻 浆单元3的长度一般选为5?60_，优选为5?30_，阻浆单元3包括一个或数个阻浆齿 和齿槽，根据较大的齿槽13的宽度可以设置若干个阻浆单元3,设置的阻浆单元3的数量 由较大的齿槽13的宽度、阻浆单元3中的阻浆齿及齿槽宽度和所决定，通常情况下，阻浆 单元3中阻浆齿与齿槽的宽度比在0. 5-1. 7之间，优选地宽度比适合在1左右。如设置较 大的齿槽13的宽度15mm，阻浆单元只有一个阻浆齿和一个齿槽时，阻浆齿宽度为3mm，齿槽 宽度为3_，则设置的阻浆单元的数量为
【权利要求】
1. 一种磨浆机磨盘磨片，其特征在于：磨盘由整体或由一定数量的组合磨片组合而 成，包括动磨片（1)和与之配合的定磨片（2)，整体或组合磨片分为疏解区（9)和磨浆区 (10)，磨浆区（10)近疏解区（9)的一端为入口端（11)，与入口端（11)相对应的远离疏解区 (9)的另一端为出口端（12)，疏解区（9)和磨浆区（10)上设置有磨齿（4)和齿槽，在出口端 (12)处较大的齿槽（13)中设置阻浆单元（3)，该阻浆单元（3)包括阻浆齿和齿槽。
2. 根据权利要求1所述的磨浆机磨盘磨片，其特征在于：其中较大的齿槽（13)为该齿 槽的宽度超过该出口端（12)处的磨齿（4)的宽度2倍以上，并且该齿槽的深度超过该磨齿 (4)的宽度3倍以上。
3. 根据权利要求1-2任一项所述的磨浆机磨盘磨片，其特征在于：阻浆单元（3)的数量 由该较大的齿槽（13)的宽度、阻浆单元（3)中的阻浆齿及齿槽的宽度和所决定。
4. 根据权利要求3所述的磨浆机磨盘磨片，其特征在于：阻浆单元（3)中阻浆齿及齿槽 的宽度比为0.5?1.7。
5. 根据权利要求4所述的磨浆机磨盘磨片，其特征在于：阻浆单元（3)中阻浆齿及齿槽 的宽度比为1。
6. 根据权利要求1所述的磨浆机磨盘磨片，其特征在于：对入口端（11)的磨齿（4)和/ 或对由两个尺寸不同的磨片组合时的结合处的磨齿进行铲背（5)，改变所述入口端（11)和 结合处的磨齿的形状。
7. 根据权利要求6所述的磨浆机磨盘磨片，其特征在于：对入口端（11)的磨齿（4)进 行铲背（5)，在该入口端（11)处形成浆料的汇合点；对该由两个尺寸不同的磨片组合时的 结合处的磨齿进行铲背（5)，减少该两个磨片与齿面母线的夹角（6)。
8. 根据权利要求6所述的磨浆机磨盘磨片，其特征在于：对该对由两个尺寸不同的磨 片组合时的结合处的磨齿进行铲背（5)，间隔数个或数组磨齿和齿槽，或留有一段延缓区域 ⑶。
9. 根据权利要求8所述的磨浆机磨盘磨片，其特征在于：该延缓区域（8)为该对由两个 尺寸不同的磨片组合时的结合处的磨齿被去除一段长度后铲背形成的。
【文档编号】D21D1/22GK104343034SQ201410605403
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】臧田良, 臧秉清, 迟立新, 燕玉春, 施晓刚, 谭春国, 牛承文 申请人:臧田良