一种高效热风气罩的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种高效热风气罩，涉及造纸干燥装置领域，特别是涉及一种热风气罩干燥装置。包括干端气罩、湿端气罩及热循环机构；所述干端气罩和湿端气罩外壁上分别设有入风口和排风口；所述热循环机构连接干端气罩和湿端气罩构成热风循环回路；所述干端气罩和湿端气罩内分别设有热风通道和排风通道，所述入风口连通热风通道，排风口连通排风通道，所述热风通道和排风通道呈扇形间隔分布设置，所述热风通道与排风通道之间设有保温结构。该结构能够降低热风在对纸页干燥后的流失，能够对热风在输送和排出的过程中保持温度并进入热循环机构，这样也就降低了热风流失量，增加了热风循环量，以及降低散热损失，提高热效率，达到本实用新型的目的。
【专利说明】一种高效热风气罩
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及造纸干燥装置领域，特别是涉及一种热风气罩干燥装置。
【背景技术】
[0002]纸张抄造过程实质上是纤维分散和脱水的过程，脱水过程分前期湿部脱水和干部脱水，前期湿部脱水采用压榨的方式没有太多的能源消耗，而干部脱水采用热风烘干的方式要消耗大量的热蒸汽和加热能源，实质干部脱水的水量仅为纸张整个抄造过程中脱水的1%?3%，但是干部脱水所投入的费用却是前期湿部脱水投入费用的10?70倍，所消耗的蒸汽量占制浆造纸过程中蒸汽消耗总量的65%以上，因此，现有的热风干燥装置要提高干燥效率，降低蒸汽消耗，才能降低造纸生产的投入费用。
[0003]中国专利申请号201320347391.5，申请日2013年6月17日，授权公告日2013年12月04日公开的一种造纸机用热风气罩，包括干端气罩和湿端气罩，所述的干端气罩和湿端气罩均通过上底座和下底座分别与造纸机的机架相连，在所述干端气罩和湿端气罩内设置有风道，风道的进风口与总进风管相连，在所述风道的出风口处设置有拱形排列的多根小风管，所述小风管包括入口和出口，所述小风管的入口与所述风道的出风口相连，用于对纸张进行烘干，所述烘干后所产生的热蒸汽从所述小风管之间的缝隙溢出，最后由所述湿端气罩和干端气罩上设置的排风口排出。运用对流干燥原理，高温高速热风使热风向纸产生很快的对流传热，实现干燥，这种对流干燥方式是目前使用最多的一种方式，但是这种方式也有缺点，即干燥速率较低，热能消耗量大，热效率低，这是节能改造的重点对象之一，上述结构的热风气罩在解决该问题上略有成效，但是总的来说还是不够理想，热效率仍然偏低。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种新型高效热风气罩，该热风气罩的结构能够进一步提高热效率，且节能效果好。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是:一种高效热风气罩，包括内形成空腔的干端气罩、湿端气罩及热循环机构；所述干端气罩和湿端气罩外壁上分别设有入风口和排风口 ；所述干端气罩与湿端气罩左右相对称设置，两者之间形成拱形干燥区；所述热循环机构分别连接干端气罩、湿端气罩的入风口和排风口构成热风循环回路；所述干端气罩和湿端气罩空腔内分别设有热风通道和排风通道，所述入风口连通热风通道，排风口连通排风通道，所述热风通道出风口设置有小风管；所述热风通道和排风通道呈扇形间隔分布设置，所述热风通道与排风通道之间设有保温结构。
[0006]所述保温结构是在热风通道与排风通道之间的间隔空腔内填充有玻璃纤维。
[0007]所述保温结构是热风通道与排风通道之间的间隔空腔为真空空腔。
[0008]所述排风通道的结构为自排风口向拱形干燥区呈逐渐扩张的喇叭状。
[0009]所述热循环机构包括加热装置、总风管、循环风机、送风管、排风管和排风机；其各部件的连接关系为加热装置连接总风管一端，总风管另一端连接循环风机入口，循环风机出口连接送风管一端，送风管另一端连接干端气罩和湿端气罩的入风口，干端气罩和湿端气罩的排风口连接排风管一端，排风管另一端连接排风机入口，排风机出口连接加热装置。
[0010]所述总风管、送风管和排风管的外表面上包覆有保温层。
[0011]所述排风管上设置有过滤器。
[0012]通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是:热风通道和排风通道呈扇形间隔分布设置且两者之间设有保温结构，该结构能够降低热风在对纸页干燥后的流失，能够对热风在输送和排出的过程中最有效的保持温度并进入热循环机构，这样也就降低了热风流失量，增加了热风循环量，以及降低散热损失，提高热效率。本实用新型在热循环机构中总风管、循环风机、送风管和热风通道的外表面都包覆有保温层，能够避免循环过程中热风散热损失，这样也能够有效提高热效率，达到本实用新型的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型一种高效热风气罩实施例中干端气罩和湿端气罩的结构不意图；
[0014]图2是本实用新型一种高效热风气罩实施例中热循环机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面通过结合附图和实施例来详细说明本实用新型的实施方式，以便对本实用新型的的充分理解。
[0016]—种高效热风气罩，如图1所不，包括内形成空腔的干端气罩1、湿端气罩2及热循环机构3，所述干端气罩I和湿端气罩2架设在机架(图中未示出)上，所述热循环机构3分别连接干端气罩I和湿端气罩2构成热风循环回路。下面具体描述一下结构及连接关系，如图中所示。
[0017]干端气罩I和湿端气罩2左右相对称设置，两者之间形成拱形干燥区4，干端气罩I和湿端气罩2空腔内分别设有热风通道5和排风通道6，热风通道5和排风通道6呈扇形间隔分布设置，干端气罩I和湿端气罩2外壁上分别设有连通热风通道5的入风口 51和连通排风通道6排风口 61，热风通道5出风口设置有小风管52 ;所述热风通道5与排风通道6之间设有保温结构7，该保温结构7可在热风通道5与排风通道6之间的间隔空腔内填充保温材料，也可将之间的间隔空腔进行抽真空，图中所示的是在间隔空腔内填充具有保温作用的玻璃纤维；所述排风通道6的结构为自排风口 61向拱形干燥区4呈逐渐扩张的喇叭状。
[0018]所述热循环机构3，如图2所示，包括加热装置31、总风管32、循环风机33、送风管34、排风管35、排风机36、过滤器37和保温层(图中未示出)；所述加热装置31是公知的对冷水进行加热的装置，如常见的高压加热器、低压加热器、电加热器等，其各部件的连接关系如图中所示，加热装置31连接总风管32 —端，总风管32另一端连接循环风机33入口，循环风机33出口连接送风管34 —端,送风管34另一端连接干端气罩4和湿端气罩5的入风口 51，干端气罩I和湿端气罩2的排风口 62连接排风管35 —端，排风管35另一端连接排风机36入口，排风机36出口连接加热装置31，所述过滤器37设置在排风管35上，所述总风管32、送风管34和排风管35的外表面上包覆有保温层。
[0019]工作时，一开始加热装置31加热冷水至干燥纸页需要的温度形成热蒸汽，由循环风机33将加热装置31中热蒸汽抽出至总风管32内形成一股热风，再经送风管34从各个入风口 51输送到各排风通道5内，然后从小风管52排出喷射在纸页上，纸页上的水分在热风作用下蒸发实现干燥，水分蒸发后在排风机36的吸力下从排风通道6的排风口 61吸进排风管35，然后输送到加热装置31内，此时蒸汽还持续温度，只要经稍微加热即可达到干燥纸页需要的温度，从此进入循环利用。由于总风管32、送风管34和排风管35的外表面上包覆有保温层以及热风通道5与排风通道6之间设有保温结构7，因此在循环过程中的热风、热蒸汽在管道中能够最有效的保持温度并进入热循环机构，避免了循环过程中热风散热损失，增加了热风循环量，以及降低散热损失，提高了热效率。另外，排风管35上的过滤器37的作用是用于过滤干燥过程中形成的纸屑，以免在循环过程中喷射到纸页上，影响纸页外观，而排风通道6喇叭状的结构能够防止排风通道6内产生死角造成纸屑堆积不易清理。
[0020]综上所述仅为本创作技术内容较佳的实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本创作内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本创作主张的技术范畴。
【权利要求】
1.一种高效热风气罩，包括内形成空腔的干端气罩、湿端气罩及热循环机构；所述干端气罩和湿端气罩外壁上分别设有入风口和排风口 ；所述干端气罩与湿端气罩左右相对称设置，两者之间形成拱形干燥区；所述热循环机构分别连接干端气罩、湿端气罩的入风口和排风口构成热风循环回路；所述干端气罩和湿端气罩空腔内分别设有热风通道和排风通道，所述入风口连通热风通道，排风口连通排风通道，所述热风通道出风口设置有小风管；其特征在于:所述热风通道和排风通道呈扇形间隔分布设置，所述热风通道与排风通道之间设有保温结构。
2.根据权利要求1所述的一种高效热风气罩，其特征在于:所述保温结构是在热风通道与排风通道之间的间隔空腔内填充有玻璃纤维。
3.根据权利要求1所述的一种高效热风气罩，其特征在于:所述保温结构是热风通道与排风通道之间的间隔空腔为真空空腔。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种高效热风气罩，其特征在于:所述排风通道的结构为自排风口向拱形干燥区呈逐渐扩张的喇叭状。
5.根据权利要求1所述的一种高效热风气罩，其特征在于:所述热循环机构包括加热装置、总风管、循环风机、送风管、排风管和排风机；其各部件的连接关系为加热装置连接总风管一端，总风管另一端连接循环风机入口，循环风机出口连接送风管一端，送风管另一端连接干端气罩和湿端气罩的入风口，干端气罩和湿端气罩的排风口连接排风管一端，排风管另一端连接排风机入口，排风机出口连接加热装置。
6.根据权利要求5所述的一种高效热风气罩，其特征在于:所述总风管、送风管和排风管的外表面上包覆有保温层。
7.根据权利要求5或6所述的一种高效热风气罩，其特征在于:所述排风管上设置有过滤器。
【文档编号】D21F5/18GK204000449SQ201420353103
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】杨建辉 申请人:福建省晋江优兰发纸业有限公司