一种具有电加热功能的夹层玻璃的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有电加热功能的夹层玻璃，所述夹层玻璃包括玻璃基板和金属网格透明导电薄膜，所述玻璃基板包括上玻璃基板和下玻璃基板，所述金属网格透明导电薄膜位于上玻璃基板和下玻璃基板之间，所述玻璃基板和金属网格透明导电薄膜之间设置夹层聚合物，所述金属网格透明导电薄膜开有均匀分布的孔洞；所述玻璃基板、夹层聚合物和金属网格透明导电薄膜通过加热层压粘结成一体，所述夹层聚合物贯通金属网格透明导电薄膜的孔洞；所述金属网格透明导电薄膜还连接有电极。该夹层玻璃采用金属网格层附着在透明薄膜基材上形成金属网格透明导电薄膜作为电加热层，可与弯曲玻璃相配，不会引起导电层断裂的问题，并满足加热，透光和美观的要求。
【专利说明】一种具有电加热功能的夹层玻璃
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到复合玻璃制造的【技术领域】，特别涉及到一种具有电加热功能的夹层玻璃。
【背景技术】
[0002]具有电加热功能的玻璃在需要除雾融冰的应用场合有着重要的应用，如汽车挡风玻璃、飞机舱门玻璃等。这种玻璃需要保持一定透光率(如75% )，同时具有电加热的功能，通电后可以在5分钟之内将玻璃的温度提高20°C以上。
[0003]目前，已经有科研人员将隔热保温膜与PVB(聚乙烯醇缩丁醛)胶片、玻璃结合采用夹胶玻璃的工艺生产隔热安全玻璃，大大减少了人力。但该隔热保温安全玻璃尚有不足之处。有些地域夏季阳光充足、温度很高，但是冬季时温度达到零下十几甚至几十度，这时的隔热安全玻璃虽然能保证热量向外部散失的少，但不足以应对外部的严寒。
[0004]现有技术中，专利US540961公开了一种夹丝结构，在两层玻璃之间布设加热金属丝。这种布设的金属丝直径在15微米以上，且布设间距在I厘米左右，肉眼明显可见，影响了视觉与玻璃本身的美观。专利CN102173133公开了一种包含金属纳米结构导电层的加热玻璃，通过ITO类的透明导电膜与纳米银线类的金属纳米结构复合来降低导电层的方块电阻。导电层的工艺方面，先在一片玻璃上溅射ITO类透明导电膜，再将玻璃弯曲成型，然后在ITO导电膜上涂布纳米银线。这种方法需要在玻璃表面进行两种截然不同的导电膜工艺，即真空溅射和溶液涂布，技术难度较大。此外，ITO类透明导电膜无法弯曲，先溅射成膜再弯曲成型，会使部分ITO类导电膜脆裂。
[0005]因此，鉴于上述问题，有必要提出一种新型的复合玻璃，满足透光和低电阻要求的同时也可以很容易地实现成带弯曲的异形结构，给人们一个好的视野。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于提供一种具有电加热功能的夹层玻璃，采用金属网格层附着在透明薄膜基材上形成金属网格透明导电薄膜作为电加热层，可以与弯曲的玻璃相匹配，不会引起导电层断裂的问题，且金属网格层采用细密的网格图形，以通过改变图形的占空比与金属网格层的厚度，来调整透光率与等效方块电阻，满足多种加热玻璃的需求，且不会影响玻璃的视觉和外观，具有加热、透光和美观等特点。
[0007]为此，本实用新型采用以下技术方案:
[0008]一种具有电加热功能的夹层玻璃，所述夹层玻璃包括玻璃基板和金属网格透明导电薄膜，所述玻璃基板包括上玻璃基板和下玻璃基板，所述金属网格透明导电薄膜位于上玻璃基板和下玻璃基板之间，所述玻璃基板和金属网格透明导电薄膜之间设置夹层聚合物，所述金属网格透明导电薄膜开有均匀分布的孔洞；所述玻璃基板、夹层聚合物和金属网格透明导电薄膜通过加热层压粘结成一体，所述夹层聚合物贯通金属网格透明导电薄膜的孔洞；所述金属网格透明导电薄膜还连接有电极。
[0009]优选的，所述金属网格透明导电薄膜包括透明薄膜基材和金属网格层，所述金属网格层附着在透明薄膜基材的一面或者两面；所述透明薄膜基材和金属网格层都开有均匀分布的孔洞，所述透明薄膜基材的孔洞和金属网格层的孔洞相对应形成金属网格透明导电薄膜的孔洞；所述电极包括正电极和负电极，所述金属网格层两端连接正电极和负电极。
[0010]优选的，所述孔洞为直径l_50mm的圆。
[0011]优选的，所述透明薄膜基材为PET、PC、PEN、PP、PS或者PMMA，所述透明薄膜基材的厚度为10-200 μ m。
[0012]优选的，所述金属网格层的可见光的透光率大于70%，等效方块电阻为0.1-10欧姆/方块；所述金属网格层的厚度为50-2000nm，网格线宽为1_10 ym，网格图形为长方形、正方形、菱形或者六边形中的至少一种。
[0013]优选的，所述金属网格层的材料为&138、41^0、11或者Ni。
[0014]优选的，所述上玻璃基板为能吸收红外线的有色玻璃，所述下玻璃基板为透光率高的无色玻璃。
[0015]优选的，所述夹层聚合物为PVB。
[0016]采用以上技术方案，采用金属网格层附着在透明薄膜基材上形成金属网格透明导电薄膜作为电加热层，可以与弯曲的玻璃相匹配，不会引起导电层断裂的问题，并金属网格层采用细密的网格图形，以通过改变图形的占空比与金属网格层的厚度，来调整透光率与等效方块电阻；将电加热层与玻璃基板分离，简化了夹层玻璃的制备工艺，同时在金属网格层透明导电薄膜上开有均匀分布的孔洞，玻璃基板、夹层聚合物和金属网格透明导电薄膜通过加热层压粘结成一体，夹层聚合物贯通金属网格透明导电薄膜的孔洞，使玻璃基板、夹层聚合物和金属网格透明导电薄膜紧密粘成一体，保证了夹层玻璃整体的机械强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型具有电加热功能的夹层玻璃的结构示意图。
[0018]图2为本实用新型具有电加热功能的夹层玻璃的金属网格透明导电薄膜的结构示意图。
[0019]图3为本实用新型具有电加热功能的夹层玻璃的实施例的金属网格层的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型的目的、特征和优点更加的清晰，以下结合附图及实施例，对本实用新型的【具体实施方式】做出更为详细的说明，在下面的描述中，阐述了很多具体的细节以便于充分的理解本实用新型，但是本实用新型能够以很多不同于描述的其他方式来实施。因此，本实用新型不受以下公开的具体实施的限制。
[0021]一种具有电加热功能的夹层玻璃，图1、图2所示，所述夹层玻璃包括玻璃基板1和金属网格透明导电薄膜2，所述玻璃基板1包括上玻璃基板11和下玻璃基板12，所述金属网格透明导电薄膜2位于上玻璃基板11和下玻璃基板12之间，所述玻璃基板1和金属网格透明导电薄膜2之间设置夹层聚合物3，所述金属网格透明导电薄膜2开有均匀分布的孔洞20 ;所述玻璃基板1、夹层聚合物3和金属网格透明导电薄膜2通过加热层压粘结成一体，所述夹层聚合物3贯通金属网格透明导电薄膜2的孔洞20 ;所述金属网格透明导电薄膜2还连接有电极4。所述金属网格透明导电薄膜2包括透明薄膜基材21和金属网格层22，所述金属网格层22附着在透明薄膜基材21的一面或者两面；所述透明薄膜基材21和金属网格层22都开有均匀分布的孔洞，所述透明薄膜基材21的孔洞210和金属网格层22的孔洞220相对应形成金属网格透明导电薄膜2的孔洞20 ;所述电极4包括正电极41和负电极42，所述金属网格层22两端连接正电极41和负电极42。
[0022]其中，所述孔洞20为直径l_50mm的圆；所述透明薄膜基材21为PET、PC、PEN、PP、PS或者PMMA，所述透明薄膜基材21的厚度为10-200 μ m ;所述金属网格层22的可见光的透光率大于70%，等效方块电阻为0.1-10欧姆/方块；所述金属网格层22的厚度为50-2000nm,网格线宽为1-10 μm，网格图形为长方形、正方形、菱形或者六边形中的至少一种，可以通过改变金属网格层的网格图形的占空比与金属网格层的厚度，来调整透光率与等效方块电阻，满足多种加热玻璃的需求；所述金属网格层22的材料为Cu、Ag、Al、Mo、Ti或者Ni ;所述上玻璃基板11为能吸收红外线的有色玻璃，所述下玻璃基板12为透光率高的无色玻璃；所述夹层聚合物3为PVB。
[0023]实施例
[0024]金属网格透明导电薄膜采用PET光学薄膜作为透明薄膜基材，铜作为金属网格层的材料，所述铜金属网格层的厚度为300nm，网格线宽为4 μπι，网格图形为图3所示的菱形结构排列，等效方块电阻2欧姆/方块，导电薄膜的透光率为83%。上玻璃基板采用吸收红外线的含铁离子的绿色玻璃，下玻璃基板采用透光率高的无色玻璃，夹层聚合物采用PVB (聚乙烯醇缩丁醛)，上下玻璃基板、金属网格透明导电薄膜和夹层聚合物按照图1所示的结构层叠平铺，通过真空预压和加热层压，形成具有电加热功能的夹层玻璃，该夹层玻璃在高温时可吸收近红外线和紫外线，在低温时通电，可以通过调节电压或者电流大小来控制金属网格层的发热功率，使得玻璃表面的温度达到一定值，能够将玻璃表面雾、霜、冰冻融化，达到抵御外部低温的同时还将会有部分热量向内部传递，对空间内部温度起到一定的补偿作用，还具有透光，美观的特点。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种具有电加热功能的夹层玻璃，其特征在于:所述夹层玻璃包括玻璃基板和金属网格透明导电薄膜，所述玻璃基板包括上玻璃基板和下玻璃基板，所述金属网格透明导电薄膜位于上玻璃基板和下玻璃基板之间，所述玻璃基板和金属网格透明导电薄膜之间设置夹层聚合物，所述金属网格透明导电薄膜开有均匀分布的孔洞；所述玻璃基板、夹层聚合物和金属网格透明导电薄膜通过加热层压粘结成一体，所述夹层聚合物贯通金属网格透明导电薄膜的孔洞；所述金属网格透明导电薄膜还连接有电极。
2.根据权利要求1所述的一种具有电加热功能的夹层玻璃，其特征在于:所述金属网格透明导电薄膜包括透明薄膜基材和金属网格层，所述金属网格层附着在透明薄膜基材的一面或者两面；所述透明薄膜基材和金属网格层都开有均匀分布的孔洞，所述透明薄膜基材的孔洞和金属网格层的孔洞相对应形成金属网格透明导电薄膜的孔洞；所述电极包括正电极和负电极，所述金属网格层两端连接正电极和负电极。
3.根据权利要求1或者2所述的一种具有电加热功能的夹层玻璃，其特征在于:所述孔洞为直径l-50mm的圆。
4.根据权利要求2所述的一种具有电加热功能的夹层玻璃，其特征在于:所述透明薄膜基材为PET、PC、PEN、PP、PS或者PMMA，所述透明薄膜基材的厚度为10-200 μ m。
5.根据权利要求2所述的一种具有电加热功能的夹层玻璃，其特征在于:所述金属网格层的可见光的透光率大于70%，等效方块电阻为0.1-10欧姆/方块；所述金属网格层的厚度为50-2000nm，网格线宽为1_10 ym，网格图形为长方形、正方形、菱形或者六边形中的至少一种。
6.根据权利要求2或者5所述的一种具有电加热功能的夹层玻璃，其特征在于:所述金属网格层的材料为Cu、Ag、Al、Mo、Ti或者Ni。
7.根据权利要求1所述的一种具有电加热功能的夹层玻璃，其特征在于:所述上玻璃基板为能吸收红外线的有色玻璃，所述下玻璃基板为透光率高的无色玻璃。
8.根据权利要求1所述的一种具有电加热功能的夹层玻璃，其特征在于:所述夹层聚合物为PVB。
【文档编号】B32B3/12GK204183964SQ201420582246
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月10日 优先权日:2014年10月10日
【发明者】林行 申请人:林行