一种触摸屏的泡棉胶保护膜一次贴合治具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种触摸屏的泡棉保护膜一次贴合用治具，包括电机、控制开关、底纸回收滚轮、收滚轮支架、保护膜放滚轮、放滚轮支架、保护膜运行限位滚轮、主支架、液压系统固定板、液压柱、硅胶板、硅胶板固定板、弓形弹簧片、触摸屏定位板、泡棉胶定位板、定位板支架、底板、液压柱开关，技术效果是提高效率，节省成本，贴合平整，无气泡。
【专利说明】一种触摸屏的泡棉胶保护膜一次贴合治具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种泡棉胶保护膜贴合用治具，特别涉及一种触摸屏的泡棉保护膜一次贴合用治具。
【背景技术】
[0002]随着科技的飞速发展，触摸屏的生产厂家在迅速增加，出货量大幅度提升，降低单位成本、提高产能是每个工厂首先考虑的问题，在触摸屏的组装中都需要贴泡棉胶和保护膜且在贴触摸屏的不同面，手工贴，工作效率低、产品良率不稳定，用设备贴，前期投入资金比较大。
【发明内容】
[0003]鉴于现有技术的缺点，本实用新型提供一种泡棉胶、保护膜复合治具，实现了保护膜、泡棉胶一次贴覆，具体技术方案是，一种触摸屏的泡棉保护膜一次贴合用治具，包括电机、控制开关、底纸回收滚轮、收滚轮支架、保护膜放滚轮、放滚轮支架、保护膜运行限位滚轮、主支架、液压系统固定板、液压柱、硅胶板、硅胶板固定板、弓形弹簧片、触摸屏定位板、泡棉胶定位板、定位板支架、底板、液压柱开关，其特征在于:主支架固定于底板中部，与保护膜同方向的主支架两侧外壁上各固定一个保护膜运行限位滚轮、在主支架前、后底板上分别固定收滚轮支架、放滚轮支架，底纸收滚轮置于收滚轮支架上，保护膜放滚轮置于放滚轮支架上，使两个保护膜运行对滚轮、保护膜收滚轮、保护膜放滚轮在同一中轴线上，电机固定于底板上用皮带带动底纸收滚轮和保护膜放滚轮转动，控制开关固定于电机一侧的底板上，用螺丝将液压系统固定板固定在主支架的最上端面，液压柱穿过液压系统固定板与娃胶板固定板固定在一起，娃胶板、弓形弹簧片固定于娃胶板固定板的下端面，触摸屏定位板、泡棉胶定位板上各有一个阶梯孔，以放入触摸屏和泡棉胶，触摸屏定位板、泡棉胶定位板各放入触摸屏定位板支架、泡棉胶定位板支架的滑槽内，所述的定位板支架由压力弹簧、立柱、定位板组成，定位板上有两通孔、一侧面有滑槽，两条定位板的各两通孔并滑槽相对的穿在四根立柱上且固定，两板滑槽底的间距与泡棉定位板宽度相同，四根立柱固定在主支架内的底板中部，构成泡棉胶定位板支架，四根立柱突出泡棉胶定位板支架的两条定位板，并各套入一个压力弹簧，压力弹簧上，又两条定位板的各两通孔并滑槽相对的穿在四根立柱上，两板滑槽底的间距与触摸屏定位板宽度相同，构成触摸屏定位板支架，四根立柱突出触摸屏定位板支架的两条定位板，并各套入一个压力弹簧，压力弹簧上，定位板支架的四通孔穿在四根立柱上，泡棉定位板上有一个阶梯孔触摸屏定位板置于触摸屏定位板支架的内轨道中，泡棉胶定位板置于泡棉定位板支架的内轨道中，使触摸屏定位板、泡棉胶定位板可以在内轨道中与保护膜成垂直平移。
[0004]本实用新型的技术效果是提高效率，节省成本，贴合平整，无气泡。
【专利附图】
【附图说明】
[0005]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0006]如图1所示，主支架8固定于底板16中部，与保护膜同方向的主支架8两侧外壁上各固定一个保护膜运行限位滚轮7、在主支架8前、后底板17上分别固定收滚轮支架4、放滚轮支架6，底纸收滚轮3置于收滚轮支架4上，保护膜放滚轮5置于放滚轮支架6上，使两个保护膜运行对滚轮7、保护膜收滚轮3、保护膜放滚轮5在同一中轴线上，电机I固定于底板16上用皮带带动底纸收滚轮3和保护膜放滚轮5转动，控制开关2固定于电机I 一侧的底板17上，用螺丝将液压系统固定板9固定在主支架8的最上端面，液压柱10穿过液压系统固定板9与硅胶板固定板12固定在一起，硅胶板11、弓形弹簧片13固定于硅胶板固定板12的下端面，触摸屏定位板14、泡棉胶定位板15上各有一个阶梯孔，以放入触摸屏和泡棉胶，触摸屏定位板14、泡棉胶定位板15各放入触摸屏定位板支架14-1、泡棉胶定位板支架15-1的滑槽内，所述的定位板支架16由压力弹簧16-1、立柱16-2、定位板16_3组成,定位板16-3上有两通孔、一侧面有滑槽，两条定位板16-3的各两通孔并滑槽相对的穿在四根立柱16-2上且固定，两板滑槽底的间距与泡棉定位板15宽度相同，四根立柱16-2固定在主支架8内的底板17中部，构成泡棉胶定位板支架14-1，四根立柱16-2突出泡棉胶定位板支架15-1的两条定位板16-3，并各套入一个压力弹簧16-1，压力弹簧16-1上，又两条定位板16-3的各两通孔并滑槽相对的穿在四根立柱16-2上，两板滑槽底的间距与触摸屏定位板14宽度相同，构成触摸屏定位板支架14-1，四根立柱16-2突出触摸屏定位板支架15-1的两条定位板16-3，并各套入一个压力弹簧16-1，压力弹簧16-1上，定位板支架16的四通孔穿在四根立柱16-2上，泡棉定位板15上有一个阶梯孔触摸屏定位板14置于触摸屏定位板支架14-1的内轨道中，泡棉胶定位板15置于泡棉定位板支架15-1的内轨道中，使触摸屏定位板14、泡棉胶定位板15可以在内轨道中与保护膜成垂直平移。
[0007]使用时，首先通过电磁阀控制保护膜行进速度和位移量，通过调整泡棉胶和触摸屏位置与保护膜形成一一对应，保护膜置于保护膜放滚轮5上，经第一个保护膜限位滚轮7后，穿过保护膜弓形弹片13与触摸屏定位板支架14-1之间，经第二个保护膜限位滚轮7后，缠绕于底纸收滚轮3上，触摸屏置于触摸屏定位板14阶梯孔内、泡棉胶置于泡棉胶定位板15阶梯孔内，并沿滑槽送入指定位置，按动液压开关，液压柱9带动硅胶板固定板11并带动硅胶板10、弓形弹簧片13向下移动，使动硅胶板10和弓形弹簧片13同时压在保护膜上端面，保护膜也向下移动至触摸屏表面，带动触摸屏继续向下移动，使触摸屏下表面压紧在泡棉胶上，由于弓形弹簧片13对保护膜的压紧还对保护膜、触摸屏之间进行了除泡，完成了保护膜、触摸屏、泡棉胶一次贴合，完成后通过各个支架间压力弹簧16-1使保护膜底纸与保护膜分开，恢复原状，再进行第二个保护膜、触摸屏、泡棉胶的一次贴合。
【权利要求】
1.一种触摸屏的泡棉保护膜一次贴合用治具，包括电机(I)、控制开关(2)、底纸回收滚轮(3)、收滚轮支架(4)、保护膜放滚轮(5)、放滚轮支架(6)、保护膜运行限位滚轮(7)、主支架(8)、液压系统固定板(9)、液压柱(10)、硅胶板(11)、硅胶板固定板(12)、弓形弹簧片(13)、触摸屏定位板(14)、泡棉胶定位板(15)、定位板支架(16)、底板(17)、液压柱开关(18)，其特征在于:主支架(8)固定于底板(16)中部，与保护膜同方向的主支架(8)两侧外壁上各固定一个保护膜运行限位滚轮(7)、在主支架(8)前、后底板(17)上分别固定收滚轮支架(4)、放滚轮支架(6 )，底纸收滚轮(3 )置于收滚轮支架(4)上，保护膜放滚轮(5 )置于放滚轮支架(6)上，使两个保护膜运行对滚轮(7)、保护膜收滚轮(3)、保护膜放滚轮(5)在同一中轴线上，电机(I)固定于底板(16)上用皮带带动底纸收滚轮(3)和保护膜放滚轮(5)转动，控制开关(2)固定于电机(I) 一侧的底板(17)上，用螺丝将液压系统固定板(9)固定在主支架(8)的最上端面，液压柱(10)穿过液压系统固定板(9)与硅胶板固定板(12)固定在一起，娃胶板(11)、弓形弹簧片(13)固定于娃胶板固定板(12)的下端面,触摸屏定位板(14)、泡棉胶定位板(15)上各有一个阶梯孔，以放入触摸屏和泡棉胶，触摸屏定位板(14)、泡棉胶定位板(15)各放入触摸屏定位板支架(14-1)、泡棉胶定位板支架(15-1)的滑槽内，所述的定位板支架(16)由压力弹簧(16-1)、立柱(16-2)、定位板(16-3)组成,定位板(16-3)上有两通孔、一侧面有滑槽，两条定位板(16-3)的各两通孔并滑槽相对的穿在四根立柱(16-2)上且固定，两板滑槽底的间距与泡棉定位板(15)宽度相同，四根立柱(16-2)固定在主支架(8)内的底板(17)中部，构成泡棉胶定位板支架(14-1)，四根立柱(16-2)突出泡棉胶定位板支架(15-1)的两条定位板(16-3)，并各套入一个压力弹簧(16-1)，压力弹簧(16-1)上，又两条定位板(16-3)的各两通孔并滑槽相对的穿在四根立柱(16-2)上，两板滑槽底的间距与触摸屏定位板(14)宽度相同，构成触摸屏定位板支架(14-1)，四根立柱(16-2)突出触摸屏定位板支架(15-1)的两条定位板(16-3)，并各套入一个压力弹簧(16-1)，压力弹簧(16-1)上，定位板支架(16)的四通孔穿在四根立柱(16-2)上，泡棉定位板(15)上有一个阶梯孔触摸屏定位板(14)置于触摸屏定位板支架(14-1)的内轨道中，泡棉胶定位板(15)置于泡棉定位板支架(15-1))的内轨道中，使触摸屏定位板(14)、泡棉胶定位板(15 )可以在内轨道中与保护膜成垂直平移。
【文档编号】B32B37/10GK204263677SQ201420680257
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】张辉, 马振军, 王涛 申请人:中环高科（天津）股份有限公司