多层共挤大容量输液袋接头封装预热装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种多层共挤大容量输液袋接头封装预热装置，包括：机架，其特征在于：在机架上设有输液袋接头输送装置，该装置上规则分布有若干个接头夹头；在输液袋接头输送装置的输送轨迹上设有接头加热装置，该接头加热装置的位置与接头夹头相对应，所述的接头加热装置上设有上加热夹模以及下加热夹模，上加热夹模、下加热夹模的上分别设有发热装置。本实用新型采用了输液袋接头输送预加热的结构形式，利用输送与预加热同步的方式，在与输液袋体粘合之前对输液袋接头进行预加热，使输液袋体与输液袋接头的粘合更加紧密，增加了输液袋的密封性能，有效防止药液的泄漏。本实用新型结构紧凑，工作平稳，热粘合效果好，密封性好，故障率低。
【专利说明】多层共挤大容量输液袋接头封装预热装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种医疗药物生产设备，尤其是一种多层共挤大容量输液袋接头封装预热装置。
【背景技术】
[0002]输液袋是医疗行业中常用的包装用品，输液袋通常用于包装存储吊针药液，其结构主要由输液袋袋体以及输液袋接头构成。在一般的输液袋生产中，输液袋采用流水线的生产形式，将两张多层共挤的输液袋薄膜袋体与输液袋接头通过加热融合的形式粘合在一起。由于两张多层共挤的输液袋薄膜较薄，在加热融合时，热力很容易就穿透两层薄膜，使其牢固地粘合在一起。而输液袋接头则不然，输液袋薄膜与输液袋接头焊接时，热力很快就穿透了输液袋薄膜，而输液袋接头则远未达到粘合的温度，因此，输液袋袋体与输液袋接头的粘合就出现离层的现象，未完全粘合在一起，在灌注药液后，药液就会在输液袋袋体与输液袋接头之间的离层间隙中渗漏，导致废品的产生。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种在热粘合之前对输液袋接头进行快速预加热的多层共挤大容量输液袋接头封装预热装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:多层共挤大容量输液袋接头封装预热装置，包括:机架，其特征在于:在机架上设有输液袋接头输送装置，该装置上规则分布有若干个接头夹头；在输液袋接头输送装置的输送轨迹上设有接头加热装置，该接头加热装置的位置与接头夹头相对应，所述的接头加热装置上设有上加热夹模以及下加热夹模，上加热夹模、下加热夹模的上分别设有发热装置。
[0005]优选的是，所述的输液袋接头输送装置由安装架、接头夹头以及驱动电机构成，所述的若干个接头夹头及驱动电机安装在安装架上，接头夹头规则分布在安装架边沿，接头夹头与驱动电机之间通过链传动装置连接传动。
[0006]优选的是，所述的接头夹头上设有与输液袋接头尺寸及形状一致的固定扣槽。
[0007]优选的是，所述的接头加热装置由气缸、发热装置、上加热夹模以及下加热夹模构成，气缸固定在机架上，上加热夹模与下加热夹模位置对应。
[0008]优选的是，在所述的上加热夹模和下加热夹模上分别对应设有加热腔，该加热腔形状与输液袋接头尺寸及形状一致。
[0009]优选的是，所述的发热装置为发热棒，该发热棒均匀分布在上加热夹模与下加热夹丰旲上。
[0010]本实用新型采用上述结构后，由于采用了输液袋接头输送预加热的结构形式，利用输送与预加热同步的方式，在与输液袋体粘合之前对输液袋接头进行预加热，使输液袋体与输液袋接头的粘合更加紧密，增加了输液袋的密封性能，有效防止药液的泄漏。本实用新型结构紧凑，工作平稳，热粘合效果好，密封性好，故障率低。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构视图。
[0012]图中:1、机架，2、输液袋接头输送装置，21、接头夹头，22、安装架，23、驱动电机，3、接头加热装置，31、上加热夹模，32、下加热夹模，33、发热装置，34、气缸，35、加热腔。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[0014]如图所示，多层共挤大容量输液袋接头封装预热装置，包括:机架1，其特征在于:在机架1上设有输液袋接头输送装置2，该装置上规则分布有若干个接头夹头21 ;在输液袋接头输送装置2的输送轨迹上设有接头加热装置3，该接头加热装置3的位置与接头夹头21相对应，所述的接头加热装置3上设有上加热夹模31以及下加热夹模32，上加热夹模31、下加热夹模32的上分别设有发热装置33。
[0015]优选的是，所述的输液袋接头输送装置2由安装架22、接头夹头21以及驱动电机23构成，所述的若干个接头夹头21及驱动电机23安装在安装架22上，接头夹头21规则分布在安装架22边沿，接头夹头21与驱动电机23之间通过链传动装置连接传动。
[0016]优选的是，所述的接头夹头21上设有与输液袋接头尺寸及形状一致的固定扣槽。
[0017]优选的是，所述的接头加热装置3由气缸34、发热装置33、上加热夹模31以及下加热夹模32构成，气缸34固定在机架1上，上加热夹模31与下加热夹模32位置对应。
[0018]优选的是，在所述的上加热夹模31和下加热夹模32上分别对应设有加热腔35，该加热腔35形状与输液袋接头尺寸及形状一致。
[0019]优选的是，所述的发热装置33为发热棒，该发热棒均匀分布在上加热夹模31与下加热夹模32上。
[0020]工作原理:在流水线对输液袋袋体进行焊接组装生产的过程中，输液袋接头同步进行运输，输液袋接头被夹持在接头夹头21上，在驱动电机23的带动下，输液袋接头沿输液袋接头输送装置2的运转方向往前输送，当输液袋接头输送到接头加热装置3处时，输液袋接头与上加热夹模31和下加热夹模32之间的加热腔35位置对应，此时气缸34使能，上加热夹模31和下加热夹模32合拢，输液袋接头被夹紧在加热腔35中，发热装置33发热保持加热腔35中的温度，在上加热夹模31和下加热夹模32合拢的时间内，输液袋接头被加热到预定温度；气缸34使能松开上加热夹模31和下加热夹模32，输液袋接头脱离加热腔35，输液袋接头跟随输液袋接头输送装置2运送到下一生产工位。
[0021]以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。
【权利要求】
1.多层共挤大容量输液袋接头封装预热装置，包括:机架(1)，其特征在于:在机架(I)上设有输液袋接头输送装置(2 )，该装置上规则分布有若干个接头夹头(21);在输液袋接头输送装置(2 )的输送轨迹上设有接头加热装置(3 )，该接头加热装置(3 )的位置与接头夹头(21)相对应，所述的接头加热装置(3)上设有上加热夹模(31)以及下加热夹模(32)，上加热夹模(31)、下加热夹模(32)的上分别设有发热装置(33)。
2.根据权利要求1所述的多层共挤大容量输液袋接头封装预热装置，其特征在于:所述的输液袋接头输送装置(2)由安装架(22)、接头夹头(21)以及驱动电机(23)构成，所述的若干个接头夹头(21)及驱动电机(23 )安装在安装架(22 )上，接头夹头(21)规则分布在安装架(22 )边沿，接头夹头(21)与驱动电机(23 )之间通过链传动装置连接传动。
3.根据权利要求2所述的多层共挤大容量输液袋接头封装预热装置，其特征在于:所述的接头夹头(21)上设有与输液袋接头尺寸及形状一致的固定扣槽。
4.根据权利要求1所述的多层共挤大容量输液袋接头封装预热装置，其特征在于:所述的接头加热装置(3)由气缸(34)、发热装置(33)、上加热夹模(31)以及下加热夹模(32)构成，气缸(34)固定在机架(I)上，上加热夹模(31)与下加热夹模(32)位置对应。
5.根据权利要求1所述的多层共挤大容量输液袋接头封装预热装置，其特征在于:在所述的上加热夹模(31)和下加热夹模(32 )上分别对应设有加热腔(35 )，该加热腔(35 )形状与输液袋接头尺寸及形状一致。
6.根据权利要求1所述的多层共挤大容量输液袋接头封装预热装置，其特征在于:所述的发热装置(33)为发热棒，该发热棒均匀分布在上加热夹模(31)与下加热夹模(32)上。
【文档编号】B31B1/84GK204222300SQ201420680194
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】武常州, 李焕勋, 庄俊辉, 刘军红 申请人:佛山双鹤药业有限责任公司