技术特征：
1.一种高强阻燃涤纶长丝的制备方法，包括：(1)将对苯二甲酸PTA和乙二醇EG投入到双螺杆设备的前部加料口共聚，得到PET；其中，EG与PTA的摩尔比为1.1～1.2：1；(2)在双螺杆设备中部加料口，加入阻燃剂和抗静电剂，与PET共混，高温剪切，得到纺丝熔体；其中，双螺杆中温度为280-310℃，压力为20-30MPa；阻燃剂的用量为PTA和EG总量的2-8wt％，抗静电剂的用量为PTA和EG总量的1-3wt％；(3)将步骤(2)中得到的纺丝熔体挤入纺丝组件中，在恒温恒湿的环境中环吹风，冷却，得到初生纤维；其中，环吹风的温度为20-30℃，风速为1-3m/s，导丝辊速度为800-1500m/min；(4)将步骤(3)中的初生纤维经过180-200℃的热油一级牵伸和沸水二级牵伸，热定型，洗涤，干燥，卷绕，得到高强阻燃涤纶长丝；其中，热油一级牵伸的牵伸辊速度为2000-4000m/min，沸水二级牵伸的牵伸辊速度为3000-6000m/min，二级牵伸后的牵伸比为6-10倍。2.根据权利要求1所述的一种高强阻燃涤纶长丝的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中共聚为直接酯化法，反应温度为225-250℃，压力为4-5kg/cm2，采用连续式热N2保护法。3.根据权利要求1所述的一种高强阻燃涤纶长丝的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中阻燃剂为聚磷酸胺、五氧化二锑或者聚氯乙烯。4.根据权利要求1所述的一种高强阻燃涤纶长丝的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中抗静电剂为聚苯胺、壳聚糖或者聚甲基丙烯酰胺。5.根据权利要求1所述的一种高强阻燃涤纶长丝的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)和步骤(2)中双螺杆长径比为42～64，螺杆转速为100～200rpm。6.根据权利要求1所述的一种高强阻燃涤纶长丝的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中恒温恒湿的环境温度为23±2℃，湿度为60±3％。7.根据权利要求1所述的一种高强阻燃涤纶长丝的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中纺丝组件的喷丝板规格为500-3000孔，孔径为0.1-0.4mm。8.根据权利要求1所述的一种高强阻燃涤纶长丝的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中热定型为80-100℃的热空气定型。9.根据权利要求1所述的一种高强阻燃涤纶长丝的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中高强阻燃涤纶长丝应用于煤矿工人的衣物面料，头盔的增强材料或煤矿用输送带。