技术特征：
1.一种阻燃抗静电复合改性涤纶纤维，其特征在于，包括以下组分及其重量份：阻燃型聚酯70-90份；纳米级二氧化锡导电粉5-10份；表面处理剂20-40份；所述阻燃型聚酯由磷系阻燃剂、对苯二甲酸和乙二醇制备而成，所述纳米级二氧化锡导电粉由SnCl·5H2O和SbCl3制备而成。2.如权利要求1所述的一种阻燃抗静电复合改性涤纶纤维，其特征在于，所述表面处理剂为硅胶表面处理剂。3.如权利要求1或2所述的一种阻燃抗静电复合改性涤纶纤维，其特征在于，所述纳米级二氧化锡导电粉与所述表面处理剂的质量比为1:4。4.如权利要求1所述的一种阻燃抗静电复合改性涤纶纤维，其特征在于，所述磷系阻燃剂为9,10-二氢-9-氧杂-10-磷酰杂菲-丁二酸。5.如权利要求1或4所述的一种阻燃抗静电复合改性涤纶纤维，其特征在于，所述磷系阻燃剂、对苯二甲酸和乙二醇的质量比为1:30:20。6.如权利要求1所述的一种阻燃抗静电复合改性涤纶纤维，其特征在于，所述SnCl·5H2O和SbCl3的质量比为的质量比为1:10-1:20。7.一种如权利要求1所述的阻燃抗静电复合改性涤纶纤维的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：步骤1：将质量比为1:30:20：0.1磷系阻燃剂、对苯二甲酸、乙二醇和催化剂Sb2O3混合后加入反应釜中；检查系统气密性，充入氮气排除反应釜中的空气，将温度升高并且控制在230-265℃，同时，控制反应釜中的压力控制在0.2-0.5MPa，反应时间为40-60min；继续反应，将反应釜抽真空，并将温度控制在265-300℃，经过15-30min后，即获得所述阻燃性聚酯；步骤2：将质量比为1:10-1:20的SnCl·5H2O和SbCl3完全溶于盐酸溶液中，获得透明强酸性溶液，随后，将透明酸性溶液和氨水溶液滴加到盛有蒸馏水并且温度恒定在40-60℃之间的容器中，维持PH值在6.5-7.5之间，搅拌反应后，获得含浅黄色沉淀的母液；将含浅黄色沉淀的母液过滤、洗涤并置于烘干箱烘干20-40min，烘箱温度控制在70℃，获得浅黄色干粉；将浅黄色干粉置于高炉煅烧2-4小时，高炉温度控制在300-400℃，即获得纳米级二氧化锡导电粉；步骤3：按照以下组分及其重量份准备材料：70-90份所述步骤1中的阻燃性聚酯、5-10份所述步骤2中的纳米级二氧化锡导电粉、20-40份表面处理剂；步骤4：将步骤3中的阻燃性聚酯加热至熔融状态，同时，采用步骤3中的表面处理剂对步骤3中的纳米级二氧化锡导电粉进行局部包覆，将包覆好的纳米级二氧化锡导电粉加入至熔融状态的阻燃性聚酯中，经过20-30min后冷却至室温，即获得本发明的阻燃抗静电复合改性涤纶纤维。