塑料袋打孔机的制作方法

本发明涉及塑料袋加工设备技术领域，具体涉及一种塑料袋打孔机。

背景技术：

塑料袋是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来盛装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用。在塑料袋的生产过程中，常需要用打孔机在塑料袋表面打上撕裂孔，以令使用者在使用塑料袋时，能够将单个的塑料袋撕下，而剩下的塑料袋仍然连接为一体，从而便于塑料袋的收纳。但是现有打孔机在对不同大小的塑料袋打孔时，由于其打孔刀的刀距不可调节，当对大塑料袋打孔时，打孔刀的整体宽度难以与大塑料袋的宽度相适宜，导致塑料袋打孔后，打得的孔均集中在塑料袋打孔线的中间部位，而两端位置仍然完整地连接在一起，造成使用者在使用塑料袋时，难以将塑料袋撕下，甚至将塑料袋撕破，而使塑料袋无法使用的问题。

技术实现要素：

本发明意在提供塑料袋打孔机，以对打孔刀的刀距进行调节，而适于不同宽度大小的塑料袋的打孔。

为达到上述目的，本发明的基础技术方案如下：塑料袋打孔机，包括电机和打孔台，打孔台的左、右两端分别设有放料辊和卷料辊，卷料辊与电机连接，打孔台中部设有打孔槽，放料辊的一端固定连接有偏心轮，偏心轮上设有偏心柱，偏心柱上铰接有第一推杆，打孔槽的槽底设有弹片，弹片的两端与打孔槽的槽底之间均设有充气垫块，打孔台上设有支架，支架的上端设有气缸，气缸下端连接有打孔机构，打孔机构包括球形的充气囊，充气囊上连接有气管，气管远离充气囊的一端同时与弹片两端的充气垫块连通，气管上设有抽气泵，充气囊的外部包裹有球形的冷却囊，冷却囊的下端设有数把打孔刀，数把打孔刀均在同一经线圈上，冷却囊与充气囊之间形成冷却腔，冷却腔中填充有冷却液，冷却囊连接有冷却槽，冷却槽连通有冷却风机，冷却风机上设有滑动通道，滑动通道中设有间隙配合的活塞，活塞上铰接有第二推杆，第二推杆远离活塞的一端与第一推杆铰接。

本方案的原理是：实际应用时，电机使卷料辊转动进行塑料袋卷料，卷料辊通过塑料袋拉动放料辊转动而放料。两个充气垫块在充气时呈膨胀状态，从而向中间挤压弹片，使弹片的中部下凹而呈弧形。气缸工作并推动冷却囊和充气囊一并下移，使打孔刀与打孔槽上的塑料袋接触，并刺透塑料袋与打孔槽下部的弹片接触，而对塑料袋打孔。当需要对较大的塑料袋打孔时，开启抽气泵，将充气垫块中的部分空气抽入至充气囊中。充气囊充气而得以膨胀，并促使包裹在外部的冷却囊体积膨胀，数把打孔刀所在的经线圈变大，使数把打孔刀向所在经线圈的圆周外侧扩张移动，相邻打孔刀之间的距离得以增大，两端位置的打孔刀之间的距离也增大，打孔范围得以变宽。同时，充气垫块中的部分气体被抽出后，充气垫块的体积变小，对弹片的压力变小，弹片的两端得以分别向两侧延伸，弹片的弯曲弧度变小，弹片在水平面内的宽度变大，使得打孔刀下落时，均能够落在弹片表面，而对打孔台上的较大较宽的塑料袋进行打孔，使打得的孔均匀分布在塑料袋的打孔线上，有效解决了打孔线上撕裂孔无法均匀分布的问题。

打孔刀在进行长时间打孔工作后，刀面将产生大量的热，若不及时对打孔刀进行冷却，刀面上积累的高温将融化塑料袋的打孔端面，从而破坏塑料袋的加工质量。本技术方案中，打孔刀在穿透塑料袋，并与弹片接触而对塑料袋打孔后，打孔刀受弹片的坚硬表面的阻挡，被弹片上推，同时气缸使冷却囊下沉，打孔刀与冷却囊的运动方向相反，使打孔刀与冷却囊连接的一端压动冷却囊向内凹陷，打孔刀跟随冷却囊的凹陷而回缩至凹陷部位中，冷却腔中的冷却液透过冷却囊的表层对凹陷部位中的打孔刀进行降温冷却。冷却过程中，冷却液能够通过冷却囊的阻隔而全面包裹住打孔刀，从而对打孔刀进行全面冷却，使冷却刀快速降温。并且，打孔刀向冷却囊的内部回缩，将挤压冷却囊，从而将冷却腔中的部分冷却液挤压至冷却槽中。同时，放料辊旋转使偏心轮跟随放料辊转动，使得铰接在偏心柱上的第一推杆左右摆动，从而使活塞左右移动而向冷却风机送风，气流被推送至冷却风机上，使冷却风机转动而进入工作状态，进而对冷却槽降温，以对挤入冷却槽中的冷却液进行冷却。而后打孔刀在气缸作用下远离弹片，打孔刀失去弹片的推力而从凹陷部位中伸出，冷却囊失去挤压作用力，而将挤入冷却槽内的冷却液吸回至冷却腔中。由于冷却囊吸回的冷却液在冷却槽内得以冷却降温，进入冷却腔后，该部分的冷却液将与冷却腔中的冷却液进行温度交换，从而使冷却腔中的冷却液都能得以降温，以保证冷却液对打孔刀的冷却效果。

本发明的有益效果：本发明通过充气囊与充气垫块间的充气量变化，使打孔刀的刀距得以改变，以对较大较宽的塑料袋进行均匀打孔，并且弹片的延伸宽度跟随刀距变化，防止打孔刀延伸至弹片的延伸宽度范围外，而在打孔时无法与弹片接触，从而只能推动塑料袋下移，而无法对其打孔的现象。此外，通过弹片对打孔刀的推动，使打孔刀缩回至冷却囊中冷却，从而保证打孔效果，提升塑料袋的加工质量。同时，通过放料辊的转动使冷却风机工作，而对冷却液进行冷却，不仅保证了冷却液对打孔刀的冷却效果，还降低了系统的能源消耗。

优选的，作为一种改进，冷却槽的外侧壁上设有散热片。通过散热片将冷却液的热量快速向外散发，以提升对冷却液的冷却效果，从而保证冷却液对打孔刀的有效冷却。

优选的，作为一种改进，弹片的两端与充气垫块之间均粘接。将弹片固定在充气垫块上，防止弹片在恢复形变时，被自身的弹力反弹出打孔槽。

优选的，作为一种改进，冷却风机上设有排热管。冷却风机对冷却槽中的冷却液进行冷却后，将置换的热量由排热管及时排出，防止冷却槽内的温度过高，而影响冷却风机的正常工作，或破坏对冷却液的冷却效果。

优选的，作为一种改进，所述冷却囊的外表面设有导热片。当打孔刀推动冷却囊内凹时，打孔刀与内凹部位的侧壁接触，侧壁上的导热片将打孔刀的热量及时传导，以对打孔刀降温，提升打孔刀的降温效果。

优选的，作为一种改进，电机为间歇工作式电机。当打孔刀下移对塑料袋打孔时，电机停止工作，卷料辊停止卷料，而使塑料袋停止传送，从而避免打孔时，塑料袋因卷料辊的拉动产生较大张力而被打孔刀打断。

附图说明

图1为本发明塑料袋打孔机的结构示意图。

图2为本发明实施例中打孔台的结构示意图。

图3为本发明塑料袋打孔机的侧视图。

图4为本发明实施例中打孔刀向冷却囊内部回缩时的过程示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：电机1、打孔台2、打孔槽3、支架4、放料辊5、卷料辊6、弹片7、充气垫块8、偏心轮9、偏心柱10、第一推杆11、气缸12、充气囊13、气管14、抽气泵15、冷却囊16、打孔刀17、冷却腔18、冷却槽19、冷却风机20、排热管21、滑动通道22、活塞23、第二推杆24。

实施例基本如图1和图2所示：塑料袋打孔机，包括电机1和打孔台2，打孔台2的左端设有放料辊5，右端设有卷料辊6，卷料辊6与电机1连接，打孔台2中部设有打孔槽3，放料辊5的前端固定连接有偏心轮9，偏心轮9上设有偏心柱10，偏心柱10上铰接有第一推杆11，打孔槽3的槽底设有弹片7，弹片7的两端与打孔槽3的槽底之间均粘接有充气垫块8，如图3所示，打孔台2上设有支架4，支架4的上端设有气缸12，气缸12下端连接有打孔机构，打孔机构包括球形的充气囊13，充气囊13上连接有气管14，气管14远离充气囊13的一端同时与弹片7两端的充气垫块8连通，气管14上设有抽气泵15，充气囊13的外部包裹有球形的冷却囊16，冷却囊16的外表面设有导热片，冷却囊16的下端设有数把打孔刀17，数把打孔刀17均在同一经线圈上，冷却囊16与充气囊13之间形成冷却腔18，冷却腔18中填充有冷却液，冷却囊16上端连接有冷却槽19，冷却槽19的外侧壁上设有散热片，冷却槽19的外部设有与冷却槽19连通的冷却风机20，冷却风机20上连接有排热管21，如图1所示，冷却风机20左端设有滑动通道22，滑动通道22中设有与滑动通道22间隙配合的活塞23，活塞23上铰接有第二推杆24，第二推杆24的左端与第一推杆11铰接。

本实施例中，实际应用时，电机间歇工作，卷料辊6间歇性转动进行塑料袋卷料，卷料辊6通过塑料袋拉动放料辊5转动而放料。气缸12推动打孔机构下移，打孔刀17穿透打孔槽3上的塑料袋并与弹片7接触而对塑料袋打孔。当需要对较大的塑料袋打孔时，开启抽气泵15，将充气垫块8中的部分空气抽入至充气囊13中。充气囊13充气膨胀，冷却囊16跟随膨胀，数把打孔刀17所在的经线圈变大，数把打孔刀17向所在经线圈的圆周外侧水平扩张移动，相邻打孔刀17之间的距离增大，两端位置的打孔刀17之间的距离也增大，打孔范围变宽。同时，充气垫块8被抽气后，体积变小，对弹片7的压力变小，弹片7的两端得以分别向两侧延伸，弹片7的弯曲弧度变小，弹片7在水平面内的宽度变大，使得打孔刀17下落时，均能够落在弹片7表面，而对打孔台2上的较大较宽的塑料袋进行打孔。

打孔刀17在穿透塑料袋，并与弹片7接触而对塑料袋打孔时，被弹片7上推，同时气缸12使冷却囊16下沉，打孔刀17与冷却囊16反向运动，如图4所示，打孔刀17与冷却囊16连接的一端压动冷却囊16向内凹陷，打孔刀17跟随冷却囊16的凹陷而回缩至凹陷部位中，冷却腔18中的冷却液透过冷却囊16的表层对凹陷部位中的打孔刀17进行降温冷却。同时，打孔刀17向冷却囊16的内部回缩，将冷却腔18中的部分冷却液挤压至冷却槽19中。同时，放料辊5的旋转使偏心轮9跟随放料辊5转动，偏心轮9通过第一推杆11和第二推杆24推动活塞23在气流通道中左右移动，向冷却风机20送风而使冷却风机20转动并进入工作状态，进而对冷却槽19降温，而对挤入冷却槽19中的冷却液进行冷却。而后打孔刀17在气缸12作用下远离弹片7，打孔刀17从凹陷部位中伸出，冷却囊16失去挤压作用力，恢复形变，而将挤入冷却槽19内的冷却液吸回至冷却腔18中。被吸回的冷却液进入冷却腔18后，与冷却腔18中的冷却液进行温度交换，从而使冷却腔18中的冷却液都能得以降温，以保证冷却液对打孔刀17的冷却效果。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。