一种纸质包装袋内衬压孔装置的制作方法

文档序号:11966751阅读:203来源:国知局

本实用新型属于纸质包装袋技术领域,具体涉及一种纸质包装袋内衬压孔装置。



背景技术:

为了保护商品、便于携带、辨别商品,人们在商品外做了包装,包装除了以上功能,精美的包装设计还可以促进商品的销售。一般商品的包装形式有普通的包装袋和精美的包装盒,一般礼品都是包装盒包装的,但是包装盒不便于携带,于是人们在包装盒外再多加一个包装袋。包装袋一般有塑料和纸质两种材质,纸质包装袋相比于塑料包装袋具有易加工,适于印刷,重量轻可折叠,无毒,无味,无污染等优点。所以高档礼品盒的外面一般都是用纸质包装袋。纸质包装袋的袋口一般都设有提绳,使用者通过提绳将纸质包装袋进行使用。由于纸质包装袋的材质为纸,当包装袋内的物品较重的时候,包装袋位于提绳处所受的压强很大,很容易造成纸质包装带损坏,所以企业在纸质包装袋的生产过程中,在纸质包装袋的袋口都设有内衬,以增强纸质包装袋的强度。所以内衬也要冲孔使提绳穿过内衬。内衬通孔的加工一般是通过刀模进行压痕,然后将通孔中的治疗去除,由于内衬也是纸质的,较为柔软,而通孔较狭长,普通冲压装置,很容易将通孔冲出毛边或损坏,所以实际操作中,都是通过人工将通孔中的纸料抠出,但是人工效率太低,费时费力,严重制约了企业的生产效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种纸质包装袋内衬压孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纸质包装袋内衬压孔装置,包括架体、顶板和基板,所述基板固定设置在架体的底部,所述基板上方两侧通过架体固定设置有安装杆,所述安装杆上通过液压杆设置有夹板,所述架体两侧的夹板相对设置,所述液压杆的输入端连接有液压缸,所述液压缸设置在架体底部,所述顶板设置在架体的顶部,并通过顶板固定安装有气缸,所述气缸的输出端连接有活塞杆,所述活塞杆设置在顶板底部,并与基板相对设置,所述活塞杆的末端螺旋设置有安装件,并通过安装件安装有冲压冲头,所述基板对应冲压冲头处设置有通孔,且通孔对应架体的底部设置有集料箱。

优选的,所述安装杆上设置有液压杆二,并通过液压杆二设置有压块,所述液压杆二的输入端与液压缸的输出端连接。

优选的,所述架体底部设置有支撑腿,所述支撑腿的长度高于集料箱的高度。

本实用新型的技术效果和优点:该纸质包装袋内衬压孔装置,基板上方通过架体设置安装杆,通过安装杆上安装的夹板固定位于基板上的包装袋内衬,对包装袋固定,方便冲压冲头对包装袋内衬冲孔,使冲压冲头冲压空位更为精确;活塞杆的末端通过安装件设置冲压冲头,在生产不同型号的包装袋时对内衬孔的要求不一致,通过安装件更换冲压冲头的直径,方便根据情况更换冲压冲头,降低生产中的工时损耗,该纸质包装袋内衬压孔装置,操作方便,使用灵活,大大降低了工人的劳动强度,并提高包装袋生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中:1、架体;11、安装杆;111、液压杆二;112、压块;12、液压杆;13、夹板;14、液压杆;15、支撑腿;2、顶板;21、气缸;22、活塞杆;23、安装件;24、冲压冲头;3、基板;31、通孔;32、集料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种纸质包装袋内衬压孔装置,包括架体1、顶板2和基板3,基板3固定设置在架体1的底部,基板3上方两侧通过架体1固定设置有安装杆11,安装杆11上通过液压杆12设置有夹板13,架体1两侧的夹板13相对设置,安装杆11上设置有液压杆二111,并通过液压杆二111设置有压块112,所述液压杆二111的输入端与液压缸14的输出端连接,对放置在基板3上的内衬压实,方便冲压冲头24对内衬冲孔,液压杆12的输入端连接有液压缸14,液压缸14设置在架体1底部,基板3上方通过架体1设置安装杆11,通过安装杆11上安装的夹板13固定位于基板2上的包装袋内衬,对包装袋固定,方便冲压冲头24对包装袋内衬冲孔,使冲压冲头24冲压孔位更为精确,所述顶板2设置在架体1的顶部,并通过顶板2固定安装有气缸21,气缸21的输出端连接有活塞杆22,活塞杆22设置在顶板2底部,并与基板3相对设置,活塞杆22的末端螺旋设置有安装件23,并通过安装件23安装有冲压冲头24,活塞杆22的末端通过安装件23设置冲压冲头24,在生产不同型号的包装袋时对内衬孔的要求不一致,通过安装件23更换冲压冲头24的直径,方便根据情况更换冲压冲头24,降低生产中的工时损耗,基板3对应冲压冲头24处设置有通孔31,且通孔31对应架体1的底部设置有集料箱32,集料箱32对冲压冲头24冲压内衬上的边角料收集,架体1底部设置有支撑腿15,支撑腿15的长度高于集料箱32的高度,方便集料箱32取放。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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