本实用新型属于纸质包装袋技术领域，具体涉及一种新型纸质包装袋压缩装箱装置。
背景技术：
为了保护商品、便于携带、辨别商品，人们在商品外做了包装，包装除了以上功能，精美的包装设计还可以促进商品的销售。一般商品的包装形式有普通的包装袋和精美的包装盒，一般礼品都是包装盒包装的，但是包装盒不便于携带，于是人们在包装盒外再多加一个包装袋。包装袋一般有塑料和纸质两种材质，纸质包装袋相比于塑料包装袋具有易加工，适于印刷，重量轻可折叠，无毒，无味，无污染等优点。所以高档礼品盒的外面一般都是用纸质包装袋。纸质包装袋在生产过程中，经过裁切、压痕、折叠、粘接等工序才能完成，完成的纸质包装袋需要排整齐之后放入包装箱内进行打包，才可以出货。但是由于纸质包装袋在生产过程中会有折叠，导致纸质包装袋的纸与纸之间、袋与袋之间都会有较大的缝隙，导致包装箱内可放置的纸质包装袋数量很有限。为了增加单个包装箱放置纸质包装袋的数量，减少包装箱成本，操作工在将包装袋装入包装箱的时候，需要在放满包装箱的纸质包装袋之间，继续插入纸质包装袋，直至纸质包装袋之间无法再次插入纸质包装袋。这个过程不仅非常耗时，另外劳动强度大，而且在强行插入纸质包装袋的时候很容易会造成纸质包装袋的损坏，增加了企业的生产成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型纸质包装袋压缩装箱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型纸质包装袋压缩装箱装置，包括架体、包装袋、压缩气缸和箱体，所述架体内顶部通过架体的侧边固定设置有电动伸缩杆，所述包装袋通过包装袋上的手提部悬挂在电动伸缩杆上，所述压缩气缸设置在架体对应包装袋的外壁上，并穿过架体设置有活塞杆，所述活塞杆对应包装袋设置有推压板，所述箱体设置在架体上压缩气缸的另一侧的底部，所述架体顶部对应箱体处设置有液压缸，并通过液压缸连接有液压杆，所述液压杆设置在架体内，并固定安装有下压板，所述推压板和下压板内均设置有重力传感器，所述重力传感器的输出端分别与压缩气缸和液压缸连接。
优选的，所述电动伸缩杆的输入端连接有驱动电机，所述驱动电机设置在架体底部。
优选的，所述箱体入口处对应架体通过复位转轴设置有挡体。
优选的，所述架体对应箱体处设置有包装袋出口，所述箱体对应包装袋出口为开放式设置。
本实用新型的技术效果和优点：该纸质包装袋压缩装箱装置，架体内通过压缩气缸驱动活塞杆端部的推压板对包装纸压缩成型，推压板内的重力传感器在检测到推压板推压重力值较大时，将信息传送至压缩气缸，压缩气缸驱动活塞杆带动推压板回缩，电动伸缩杆回缩，包装袋通过液压缸驱动液压杆末端的下压板下压至箱体内，当包装袋与箱体入口处的挡板接触时，产生阻力，下压板内的重力传感器检测到后将信息传至液压缸，液压缸带动液压缸末端的下压板回缩，压缩后的包装袋落入箱体内，该纸质包装袋压缩装箱装置，压缩效率高，有效的避免了包装袋在装箱操作时损坏，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、架体；11、电动伸缩杆；12、驱动电机；13、液压缸；14、液压杆；15、下压板；151、重力传感器；16、包装袋出口；2、包装袋；21、手提部；3、压缩气缸；31、活塞杆；32、推压板；4、箱体；41、转轴；42、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种新型纸质包装袋压缩装箱装置，包括架体1、包装袋2、压缩气缸3和箱体4，架体1内顶部通过架体1的侧边固定设置有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的输入端连接有驱动电机12，驱动电机12设置在架体1内底部，通过驱动电机12提高本装置对包装袋2压缩的效率述包装袋2通过包装袋2上的手提部21悬挂在电动伸缩杆11上，压缩气缸3设置在架体1对应包装袋2的外壁上，并穿过架体1设置有活塞杆31，活塞杆31对应包装袋2设置有推压板32，箱体4设置在架体1上压缩气缸3的另一侧的底部，箱体4入口处对应架体1通过复位转轴41设置有挡体42，为下压板15上的重力传感器151检测重力提供感应点，架体1顶部对应箱体4处设置有液压缸13，并通过液压缸13连接有液压杆14，液压杆14设置在架体1内，并固定安装有下压板15，推压板32和下压板15内均设置有重力传感器151，所述重力传感器151的输出端分别与压缩气缸3和液压缸13连接，架体1对应箱体4处设置有包装袋出口16，箱体4对应包装袋出口16为开放式设置，方便对箱体4内压缩后的包装袋2收集装箱。
工作原理：将包装袋2通过电动伸缩杆11悬挂在架体1内，架体1内通过压缩气缸3驱动活塞杆31端部的推压板32对包装纸2压缩成型，推压板32内的重力传感器151在检测到推压板32推压重力值较大时，将信息传送至压缩气缸3，压缩气缸3驱动活塞杆31带动推压板32回缩，电动伸缩杆11回缩，包装袋2通过液压缸13驱动液压杆14末端的下压板15下压至箱体4内，当包装袋2与箱体4入口处的挡板42接触时，产生阻力，下压板15内的重力传感器151检测到后将信息传至液压缸13，液压缸13带动液压缸13末端的下压板15回缩，压缩后的包装袋2落入箱体4内，并包装袋出口16进入包装袋2收集装置内。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。