转杯纺纱机的制作方法

本实用新型涉及纺纱机领域，尤其涉及一种转杯纺纱机。

背景技术：

转杯纺纱机的纺纱原理为内离心式，即纺杯高速旋转，纺杯内便产生离心力，离心力可使从分梳腔转移到纺杯内的棉纤维产生凝聚而成为纤维环(须条)，须条被加捻以后便成为纱条，纱条被引出纺杯后，棉纤维又在纺杯凝聚形成新的纤维环，以达到连续纺纱的目的。

但是在纺纱过程中纱线很容易断头，而断头的纱线需要采用接头装置将其重新接头后。但是，目前广泛应用的转杯纺纱机的接头装置为人工接头装置、半自动接头装置。人工接头装置只适用于转杯转速较低的工况，而且可靠性较低，效率较差。接头率和接头质量因工作人员的操作水平和熟练程度的不同而不同。相对于人工接头装置，半自动接头装置可使用较高的转杯速度，生产效率和接头质量明显提高，但接头过程仍需要人工参与才能完成，且接头率和接头质量不稳定。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种转杯纺纱机，能够提高接头率和接头质量。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种转杯纺纱机，包括机架、转杯和刹车装置，所述机架上设有喂给罗拉和分梳辊，所述分梳辊前方设假捻盘和输棉管道，所述假捻盘出口处设有转杯；所述转杯穿设有转杯轴，所述转杯轴上设有轴筒，所述转杯轴后端设有刹车装置；

所述轴筒出口设置有接头装置；所述接头装置包括设置在所述机架上的引纱装置捻接装置以及负压输送装置；

所述引纱装置安装在所述机架的上部，包括中空直管的引纱导纱管和拉杆；所述引纱导纱管前端设置吸嘴；所述吸嘴的宽度可调；所述引纱导纱管的管身上设置有引纱负压接头，所述引纱负压接头与负压输送装置连接；所述引纱导纱管的后端通过转轴与所述机架两侧的安装板连接；所述拉杆的一端铰接有推杆，所述推杆与所述转轴固定连接，所述拉杆的另一端与引纱驱动装置连接，所述引纱驱动装置可带动所述吸嘴在所述机架上部和下部之间翻转；所述引纱导纱管与所述轴筒连接；

所述吸嘴出口设置有所述捻接装置，所述捻接装置包括传动齿轮组、捻接器和导纱器；所述捻接器的捻接口开口方向与纱线对应；所述导纱器的一端铰接在所述捻接器捻接口的一侧，另一端可绕铰接端做开合运动，其工作半径大于纱线与捻接口之间的距离；所述导纱器可将纱线喂入捻接口中；捻接驱动装置通过传动齿轮组与所述捻接器连接。

优选地，所述刹车装置为刹车片。

优选地，所述捻接装置的下方设有一个电子清纱器。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的转杯纺纱机，接头装置中所设置的引纱装置获取新纱断头，新线生成筒纺出新纱，并由捻接装置捻接，使得转杯纺纱机的纱线接头动作不再受纺纱速度的限制，解决了转杯纺纱机纱线接头难、质量不稳定的稳定，能够确保纱线的接头质量和接头率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型转杯纺纱机的结构示意图；

图2为图1中接头装置的结构示意图；

图3为图1中引纱装置的结构示意图；

图4为图1中捻接装置的结构示意图。

图中：

1、机架；2、转杯；201、转杯轴；202、轴筒；3、刹车装置；4、喂给罗拉；5、分梳辊；6、假捻盘；7、输棉管道；8、接头装置；9、引纱装置；901、拉杆；902、推杆；903、引纱负压接头；904、转轴；905、引纱导纱管；906、吸嘴；10、新线生成筒10；11、捻接装置；111、传动齿轮组；112、捻接器；113、导纱器；12、负压输送装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图4所示，本实用新型提供的一种转杯纺纱机，包括机架1、转杯2和刹车装置3，机架1上设有喂给罗拉4和分梳辊5，分梳辊5前方设假捻盘6和输棉管道7，假捻盘6出口处设有转杯2；转杯2穿设有转杯轴201，转杯轴201上设有轴筒202，转杯轴201后端设有刹车装置3；轴筒202出口设置有接头装置8；接头装置8包括设置在机架1上的引纱装置9捻接装置11以及负压输送装置12；引纱装置9安装在机架1的上部，包括中空直管的引纱导纱管905和拉杆901；引纱导纱管905前端设置吸嘴906；吸嘴906的宽度可调；引纱导纱管905的管身上设置有引纱负压接头903，引纱负压接头903与负压输送装置12连接；引纱导纱管905的后端通过转轴904与机架1两侧的安装板连接；拉杆901的一端铰接有推杆902，推杆902与转轴904固定连接，拉杆901的另一端与引纱驱动装置连接，引纱驱动装置可带动所述吸嘴906在机架1上部和下部之间翻转；引纱导纱管905与轴筒202连接；吸嘴906出口设置有捻接装置11，捻接装置11包括传动齿轮组111、捻接器112和导纱器113；捻接器112的捻接口开口方向与纱线对应；导纱器113的一端铰接在捻接器112捻接口的一侧，另一端可绕铰接端做开合运动，其工作半径大于纱线与捻接口之间的距离；导纱器113可将纱线喂入捻接口中；捻接驱动装置通过传动齿轮组111与捻接器112连接。

上述技术方案，当纱线断头后，首先由接头装置8所设置的引纱装置9获取新纱断头，新线生成筒10纺出新纱，并由捻接装置11捻接，使得转杯纺纱机的纱线接头动作不再受纺纱速度的限制，解决了转杯纺纱机纱线接头难、质量不稳定的稳定，能够确保纱线的接头质量和接头率。

在本实施方式中，刹车装置3为刹车片，刹车片可以压铸转杯轴201使转杯2停转，使用方便。

在本实施方式中，为了进一步提高纱线接头质量，捻接装置11的下方设有一个电子清纱器。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。