一种纺纱机罗拉皮辊的制作方法

本实用新型涉及纺织机械配件技术领域，尤其涉及一种纺纱机罗拉皮辊。

背景技术：

罗拉皮辊是纺纱机牵引装置的主要零件之一，纱条在上皮辊与下罗拉的握持下进行牵伸。皮辊的中心是一根钢轴，外包皮革或人造橡胶等。目前，现有的罗拉皮辊设计不合理。

在连续工作较长时间后，由于摩擦生热导致包覆的胶皮套筒受热膨胀，内径扩张，使胶皮套筒与钢轴之间的间隙变大，胶皮套筒不能紧密地贴附在钢轴表面随之同步转动，从而产生打滑现象影响纱条的牵伸效果，影响条干均匀性。

在纺制粗号纱线时采用的原料多为含杂质较多的低级棉，尤其在高温高湿的环境中，棉蜡融化易使棉纤维黏缠在皮辊上，且黏附的杂质不易被除尘装置吸走，影响纱条质量。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种结构简单、表面光洁，有效防止胶皮套筒与钢轴打滑，提高纱条质量的罗拉皮辊。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种纺纱机罗拉皮辊，其特征在于，包括中心钢轴、台阶钢轴、胶皮套筒和表面涂层，所述的台阶钢轴位于中心钢轴的两端，台阶钢轴与中心钢轴一体，所述胶皮套筒套于台阶钢轴外侧，所述的表面涂层涂于胶皮套筒表面，其特征在于，所述台阶钢轴表面有菱形凹槽，所述胶皮套筒有菱形凸起，所述菱形凸起与菱形凹槽互相配合，使胶皮套筒的内侧凸起嵌入台阶钢轴的凹槽中，起到机械限位作用，所述表面涂层为不粘涂层。

所述胶皮套筒材质为丁晴橡胶，所述表面涂层为聚四氟乙烯涂层。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用的台阶钢轴与胶皮套筒表面有相互凹凸限位配合的菱形纹路，可以有效的减少由于橡胶受热变形导致的打滑现象，且胶皮套筒表面有聚四氟乙烯不粘涂层，在不减弱橡胶弹性、不减弱罗拉对纱条的握持作用的同时有效减少纤维黏缠，从而有效改善纱条牵伸不匀，提高纱条质量，具有很高的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中台阶钢轴的表面示意图；

图中：1-中心钢轴；2-台阶钢轴；3-胶皮套筒；4-表面涂层；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种纺纱机罗拉皮辊，其特征在于，包括中心钢轴1、台阶钢轴2、胶皮套筒3和表面涂层4，所述的台阶钢轴2位于中心钢轴1两端，台阶钢轴2与中心钢轴1一体，所述胶皮套筒3套于台阶钢轴2外侧，所述的表面涂层4涂于胶皮套筒3表面，其特征在于，所述台阶钢轴2表面有菱形凹槽，所述胶皮套筒3有菱形凸起，所述菱形凸起与菱形凹槽互相配合，使胶皮套筒3的内侧凸起嵌入台阶钢轴2的凹槽中，起到机械限位作用，所述表面涂层4为不粘涂层。所述胶皮套筒3材质为丁晴橡胶，所述表面涂层4为聚四氟乙烯涂层。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。