一种用于精密卷绕并纱机摇架的压力控制机构的制作方法

本实用新型涉及一种用于精密卷绕并纱机摇架的压力控制机构，属于纺织机械领域。

背景技术：

卷绕并纱机是纺织机械中常见的设备，在卷绕并纱机中摇架用来调整纱管上纱线的松紧程度，纱管上纱线的松紧程度能够影响纺纱的效率和质量。目前常见的摇架的压力控制机构，机构自身结构复杂，调节过程中灵敏度低，不能够满足目前卷绕并纱机的需求。

因此，为了解决以上技术问题，设计了一种用于精密卷绕并纱机摇架的压力控制机构，该卷绕并纱机摇架的压力控制机构中设有拉伸弹簧一和拉伸弹簧二，拉伸弹簧一的弹力可以通过移动螺钉来调节，拉伸弹簧二的弹力可以通过改变其自身固定在拉伸弹簧二固定孔的位置来调节。拉伸弹簧一和拉伸弹簧二相互结合，最终用来调节卷绕并纱机摇架的压力，从而提高纺纱的效率和质量。此外，该卷绕并纱机摇架的压力控制机构的设计合理，操作方便，压力控制精准，适宜推广使用。

技术实现要素：

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于精密卷绕并纱机摇架的压力控制机构，包括支架、齿轮、弹簧拉板、螺钉、拉伸弹簧一拉轴、拉伸弹簧一、拉伸弹簧二和拉伸弹簧一固定拉块，所述齿轮通过齿轮轴固定在支架上，所述弹簧拉板固定在齿轮上，所述弹簧拉板的一端设有拉伸弹簧一上固定轴，所述弹簧拉板的另一端设有拉伸弹簧二固定板，所述支架上设有拉轴移动槽，所述拉伸弹簧一固定拉块固定在支架上，所述螺钉穿过拉伸弹簧一固定拉块，所述螺钉和拉伸弹簧一固定拉块之间通过螺纹可活动连接在一起，所述螺钉的顶端固定有拉伸弹簧一拉轴，所述拉伸弹簧一拉轴能够在螺钉的带动下在拉轴移动槽内移动，所述拉伸弹簧一设置在拉伸弹簧一拉轴与拉伸弹簧一上固定轴之间，所述拉伸弹簧二固定板上设有多个拉伸弹簧二固定孔，所述拉伸弹簧二通过拉伸弹簧二固定螺栓固定在一个拉伸弹簧二固定孔内，所述螺钉上设有定位螺母。

本实用新型所涉及的一种用于精密卷绕并纱机摇架的压力控制机构，该卷绕并纱机摇架的压力控制机构中设有拉伸弹簧一和拉伸弹簧二，拉伸弹簧一的弹力可以通过移动螺钉来调节，拉伸弹簧二的弹力可以通过改变其自身固定在拉伸弹簧二固定孔的位置来调节。拉伸弹簧一和拉伸弹簧二相互结合，最终用来调节卷绕并纱机摇架的压力，从而提高纺纱的效率和质量。此外，该卷绕并纱机摇架的压力控制机构的设计合理，操作方便，压力控制精准，适宜推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种用于精密卷绕并纱机摇架的压力控制机构的结构示意图一；

图2是本实用新型一种用于精密卷绕并纱机摇架的压力控制机构的结构示意图二；

其中：1、支架；2、齿轮轴；3、齿轮；4、销钉；5、弹簧拉板；6、拉轴移动槽；7、拉伸弹簧一上固定轴；8、拉伸弹簧一拉轴；9、拉伸弹簧一；10、拉伸弹簧二；11、拉伸弹簧二固定板；12、拉伸弹簧二固定螺栓；13、拉伸弹簧二固定孔；14、拉伸弹簧一固定拉块；15、定位螺母。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1和图2，一种用于精密卷绕并纱机摇架的压力控制机构，包括支架1、齿轮3、弹簧拉板4、螺钉5、拉伸弹簧一拉轴8、拉伸弹簧一9、拉伸弹簧二10和拉伸弹簧一固定拉块14，所述齿轮3通过齿轮轴2固定在支架1上，所述弹簧拉板4固定在齿轮3上，所述弹簧拉板4的一端设有拉伸弹簧一上固定轴7，所述弹簧拉板4的另一端设有拉伸弹簧二固定板11，所述支架1上设有拉轴移动槽6，所述拉伸弹簧一固定拉块14固定在支架1上，所述螺钉5穿过拉伸弹簧一固定拉块14，所述螺钉5和拉伸弹簧一固定拉块14之间通过螺纹可活动连接在一起，所述螺钉5的顶端固定有拉伸弹簧一拉轴8，所述拉伸弹簧一拉轴8能够在螺钉5的带动下在拉轴移动槽6内移动，所述拉伸弹簧一9设置在拉伸弹簧一拉轴8与拉伸弹簧一上固定轴7之间，所述拉伸弹簧二固定板11上设有多个拉伸弹簧二固定孔13，所述拉伸弹簧二10通过拉伸弹簧二固定螺栓12固定在一个拉伸弹簧二固定孔13内，所述螺钉5上设有定位螺母15。

本实用新型所涉及的一种用于精密卷绕并纱机摇架的压力控制机构，该卷绕并纱机摇架的压力控制机构中设有拉伸弹簧一和拉伸弹簧二，拉伸弹簧一的弹力可以通过移动螺钉来调节，拉伸弹簧二的弹力可以通过改变其自身固定在拉伸弹簧二固定孔的位置来调节。拉伸弹簧一和拉伸弹簧二相互结合，最终用来调节卷绕并纱机摇架的压力，从而提高纺纱的效率和质量。此外，该卷绕并纱机摇架的压力控制机构的设计合理，操作方便，压力控制精准，适宜推广使用。

以上述依据本专利的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。