离型纸压花设备的制作方法

本实用新型涉及离型纸压花领域，特别是涉及一种离型纸压花设备。

背景技术：

目前市场上常见的离型纸压纹机大多整体结构和其使用功能较为单一，直接导致离型纸的整体纹饰效果较差。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种离型纸压花设备，能够专为离型纸的压纹、压皱而设计，利用伺服控制系统的稳定性、持续性来完成一系列的压纹、压皱动作, 加热系统是通过循环泵将外部导热油注入花纹辊内。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种离型纸压花设备，包括压纹设备本体，所述压花设备本体上端安装有伺服电机，所述压花设备本体一端安装有两辊立式机构，所述压花设备本体另一端安装有三辊立式机构，所述三辊立式机构一端安装有三个第一压花辊轴座，所述第一压花辊轴座上分别安装有橡胶辊、加热棉花辊和羊毛辊，所述两辊立式机构一端安装有两个第二压花辊轴座，所述第二压花辊轴座分别安装有花棍和羊毛辊，所述三辊立式机构和所述两辊立式机构外侧均设有一固定架，所述固定架上安装有安全卡盘，所述安全卡盘一端安装有导布辊组，所述三辊立式机构和所述两辊立式机构与所述导布辊组之间通过弯辊连接，所述两辊立式机构和所述三辊立式机构内还分别设有加热系统，加热系统通过循环泵连接到外置的油加热炉上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述压花设备本体上端安装有两个所述伺服电机，所述伺服电机分别对应连接到所述两辊立式机构和所述三辊立式机构上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一压花辊轴座之间上下水平叠放，所述橡胶辊、所述加热棉花辊和所述羊毛辊安装到所述第一压花辊轴座上后相互连接设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二压花辊轴座之间上下水平叠放，所述花棍和羊毛辊安装到所述第二压花辊轴座上后相互连接设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述导布辊组由三个呈正三角形状的导布辊组成，三个所述导布辊相互连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述压花设备本体还与控制柜和液压站连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型专为离型纸的压纹、压皱而设计，利用伺服控制系统的稳定性、持续性来完成一系列的压纹、压皱动作, 加热系统是通过循环泵将外部导热油注入花纹辊内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型离型纸压花设备一较佳实施例的结构示意图；

图2是所示三辊立式机构一较佳实施例的结构示意图；

图3是所示两辊立式机构一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下： 1、压纹设备本体； 2、伺服电机； 3、两辊立式机构； 4、三辊立式机构； 5、第一压花辊轴座； 6、橡胶辊； 7、加热棉花辊； 8、羊毛辊； 9、第二压花辊轴座； 10、花棍； 11、弯辊； 12、固定架； 13、安全卡盘； 14、导布辊组； 15、导布辊。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例包括：

一种离型纸压花设备，包括压纹设备本体1，所述压花设备本体1上端安装有伺服电机2，所述压花设备本体1一端安装有两辊立式机构3，所述压花设备本体1另一端安装有三辊立式机构4，所述三辊立式机构4一端安装有三个第一压花辊轴座5，所述第一压花辊轴座5上分别安装有橡胶辊6、加热棉花辊7和羊毛辊8，所述两辊立式机构3一端安装有两个第二压花辊轴座9，所述第二压花辊轴座9分别安装有花棍10和羊毛辊8，所述三辊立式机构4和所述两辊立式机构3外侧均设有一固定架12，所述固定架12上安装有安全卡盘13，所述安全卡盘13一端安装有导布辊组14，所述三辊立式机构4和所述两辊立式机构3与所述导布辊组14之间通过弯辊11连接，所述两辊立式机构3和所述三辊立式机构4内还分别设有加热系统，加热系统通过循环泵连接到外置的油加热炉上。

另外，所述压花设备本体1上端安装有两个所述伺服电机2，所述伺服电机2分别对应连接到所述两辊立式机构3和所述三辊立式机构4上。

另外，所述第一压花辊轴座5之间上下水平叠放，所述橡胶辊6、所述加热棉花辊7和所述羊毛辊8安装到所述第一压花辊轴座5上后相互连接设置。

另外，所述第二压花辊轴座9之间上下水平叠放，所述花棍10和羊毛辊8安装到所述第二压花辊轴座9上后相互连接设置。

另外，所述导布辊组14由三个呈正三角形状的导布辊15组成，三个所述导布辊15相互连接。

另外，所述压花设备本体1还与控制柜和液压站连接。

本发明的工作原理为在压花设备本体1上端安装伺服电机2，压花设备本体1一端安装有两辊立式机构3，压花设备本体1另一端安装有三辊立式机构4，压花设备本体1上端安装有两个伺服电机2，伺服电机2分别对应连接到两辊立式机构3和三辊立式机构4上，三辊立式机构4一端安装有三个第一压花辊轴座5，第一压花辊轴座5上分别安装有橡胶辊6、加热棉花辊7和羊毛辊8，第一压花辊轴座5之间上下水平叠放，橡胶辊6、加热棉花辊7和羊毛辊8安装到第一压花辊轴座5上后相互连接设置，两辊立式机构3一端安装有两个第二压花辊轴座9，第二压花辊轴座9分别安装有花棍10和羊毛辊8，第二压花辊轴座9之间上下水平叠放，花棍10和羊毛辊8安装到第二压花辊轴座9上后相互连接设置，三辊立式机构4和两辊立式机构3外侧均设有一固定架12，固定架12上安装有安全卡盘13，安全卡盘13一端安装有导布辊组14，导布辊组14由三个呈正三角形状的导布辊15组成，三个导布辊15相互连接，三辊立式机构4和两辊立式机构3与导布辊组14之间通过弯辊11连接，两辊立式机构3和三辊立式机构4内还分别设有加热系统，加热系统通过循环泵连接到外置的油加热炉上，压花设备本体1还与控制柜和液压站连接，压花设备本体1利用伺服控制系统的稳定性、持续性来完成一系列的压纹、压皱动作, 加热系统是通过循环泵将外部导热油注入花纹辊内。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。