用于瓦楞纸板横切机上的废料剔除机构的制作方法

本实用新型涉及纸板切断废料筛选技术领域，具体涉及用于瓦楞纸板横切机上的废料剔除机构。

背景技术：

目前，传统的瓦楞纸箱包装机械中，瓦楞纸板生产线在生产时会存在废品纸板，特别是在进行不同长度订单切换时，两订单之间必然会产生一张废品纸板，这些被横切机裁切后的废品纸板会随着良品纸板一起进入生产线后部设备，对堆叠设备、物流设备的运行产生影响，即使顺利形成堆垛，废品纸板存在与整叠纸板中部或下部时也难以取出，后续需要耗费繁琐的工序来处理，这对纸箱包装生产企业而言，将降低整体效率，上升生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对目前，传统的瓦楞纸箱包装机械中，瓦楞纸板生产线在生产时会存在废品纸板，特别是在进行不同长度订单切换时，两订单之间必然会产生一张废品纸板，这些被横切机裁切后的废品纸板会随着良品纸板一起进入生产线后部设备，对堆叠设备、物流设备的运行产生影响，即使顺利形成堆垛，废品纸板存在与整叠纸板中部或下部时也难以取出，后续需要耗费繁琐的工序来处理，这对纸箱包装生产企业而言，将降低整体效率，上升生产成本之不足，而提供用于瓦楞纸板横切机上的废料剔除机构。

本实用新型包括机架、前输送装置、排废装置、一对后输送辊和废料输送机，前输送装置包括输送机和前输送辊，输送机和前输送辊分别安装在机架上，且前输送辊位于输送机出料端上方；排废装置包括转轴、一组排废板和电机，一组排废板分别安装在转轴上，转轴和电机分别安装在机架上，且电机带动转轴转动；一对后输送辊分别上下对称安装在机架上，排废装置位于前输送装置和一对后输送辊之间，废料输送机位于排废装置下方。

它还有自动控制系统，自动控制系统包括光电开关和PLC控制器，光电开关安装在机架上，并位于输送机进料端上方，光电开关通过输入模块与PLC控制器通信连接，PLC控制器通过输出模块控制电机和废料输送机的行程。

本实用新型优点是：通过排废装置把横切机切断纸板后的废料进行分离，结构简单，操作方便，提高纸板生产线的工作效率。

附 图 说 明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型电路控制示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型包括机架1、前输送装置、排废装置、一对后输送辊7和废料输送机8，前输送装置包括输送机2和前输送辊3，输送机2和前输送辊3分别安装在机架1上，且前输送辊3位于输送机2出料端上方；排废装置包括转轴4、一组排废板5和电机6，一组排废板5分别安装在转轴4上，转轴4和电机6分别安装在机架1上，且电机6带动转轴4转动；一对后输送辊7分别上下对称安装在机架1上，排废装置位于前输送装置和一对后输送辊7之间，废料输送机8位于排废装置下方。

它还有自动控制系统，自动控制系统包括光电开关10和PLC控制器，光电开关10安装在机架1上，并位于输送机2进料端上方，光电开关10通过输入模块与PLC控制器通信连接，PLC控制器通过输出模块控制电机6和废料输送机8的行程。

工作方式和原理：纸板横切机9对纸板进行切断后，纸板通过输送机2输送到下个工位，前输送辊3和输送机2出料端的转轴配合，纸板从前输送辊3和输送机2之间通过，前输送辊3同时起到压紧纸板的作用，纸板再从排废装置上方经过，并进入到一对后输送辊7之间，被一对后输送辊7夹住后输送到下个工位；当纸板横切机需要裁切废品纸板的时候，启动电机6，电机6通过联轴器带动转轴4转动，一组排废板5跟随转轴4旋转一定角度，使一组排废板5高于纸板的高度，把纸板经过的路线挡住，废纸板只能从一组排废板5下方经过，落入到废料输送机8上，然后电机6继续转动，使一组排废板5复位，或者通过变频器使电机6反转复位，好的纸板则再从一组排废板5上方经过进入下个工位。光电开关10通过检测纸板的长度来区分好的纸板和废纸板，并把这一数据传递给PLC控制器，当有废纸板从输送机2上经过的时候，PLC控制器通过变频器控制电机6转动，同时控制废料输送机8的开启，做到自动控制废纸板排放，完成排废后再分别控制电机6复位和废料输送机8停止。