本实用新型属于塑料编织包装物生产机械领域，尤其涉及一种生产塑料编织袋的组合工作台。
背景技术：
随着时代的发展，人们对产品包装物的要求不断提高，充分认识到包装物是商品生产在流通过程中的继续，是商品进入流通、消费领域不可缺少的条件。包装业作为国民经济的配套服务行业，正在形成一个以纸、塑料、金属等包装物为主构成的市场，包装物的生产成为拥有一定现代化技术与装备，门类较齐全的现代工业体系。塑料编织袋是包装物的一种，其原料一般是以聚乙稀、聚丙烯为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝、再经织造、制袋而成，其优点是：使用温度可达-35℃-100℃之间，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良。经织造后得到塑料皮，将塑料皮制成袋，传统的制袋工艺使用的设备包括：裁袋机、缝包机、印刷机、打包机并将其组合使用，其工艺过程包括裁袋、缝包、印刷图案、打包后即得成品，传统工艺生产时的缺陷是先将织造后的塑料皮切割后缝制成袋，然后将编织袋送入印刷机印刷图案，由于在印刷图案时塑料编织袋不易绷紧或需要手动绷紧，使塑料编织袋上印刷的图案位置不固定，尤其是塑料编织袋万一绷不紧出现打折，更使印刷图案不规则。
技术实现要素：
为了克服传统的生产塑料编织袋工艺存在的缺陷，本实用新型主要解决的问题是提供一种生产塑料编织袋的组合工作台，该组合工作台采用先缝制，再印刷，然后进行切割再打包的方法，这样使塑料编织袋在切割之前可以始终处于绷紧状态，从而避免了塑料编织袋表面在印刷时印刷图案表面出现位置不固定不规则等缺陷。
本实用新型采用的技术方案是：
一种生产塑料编织袋的组合工作台，包括：第一工作台1、塑料皮辊2、纵置缝纫机3、横置缝纫机4、印刷版5、紫外线灯6、双层塑料皮7、第一引导轮8、第二引导轮9、第三引导轮10、第二工作台11、切割机12，皮带输送机13、包装机14；双层塑料皮7从塑料皮辊2上引出并置于第一工作台1上，由第一引导轮8将其绷紧并通过第一引导轮8、第二引导轮9、第三引导轮10牵引进入第二工作台11；第一工作台1上设有纵置缝纫机3、横置缝纫机4、印刷版5、紫外线灯6；第二工作台11上设置有切割机12，第二工作台11通过皮带输送机13和包装机14连接。
本实用新型的进一步技术方案是：
优选的，所述的第一工作台、第二工作台为不锈钢材质。
优选的，所述的纵置缝纫机和横置缝纫机为GN2-1 246-3型高速三线包缝机。
进一步的，所述的纵置缝纫机为双头缝纫机，其缝制间距可根据编织袋宽度调整，调整幅度为60-80厘米。
优选的，所述的印刷版为四色彩色印刷版。
优选的，所述的紫外线灯为1000瓦。
优选的，所述的第一引导轮、第二引导轮、第三引导轮面上设置有麻点，以提高塑料编织袋和引导轮间的摩擦力。
优选的，所述的包装机为XY－QB型编织袋包装机。
本实用新型的有益效果是：提供了一种生产塑料编织袋的组合工作台，该工作台结构简单、生产快捷、操作简便，生产中无污染物排放;主要优点是：改变了传统工艺中先切割、再缝制印花的工艺，而修改为先缝制、印刷后再切割，克服了传统工艺在印刷时无法将编织袋绷紧，易导致印刷图案变型或印刷图案位置移动的缺陷。
附图说明：
如图1为本实用新型的结构图。
为避免视图太复杂，图中第一、第二工作台的支撑腿、工作台上设备支撑架未画出；图中所述的设备包括GN2-1 246-3型高速三线包缝机、四色彩色印刷版、1000瓦紫外线灯、XY－QB型编织袋包装机为外购设备，其结构为本领域技术人员的公知常识，生产厂家也在产品说明书中公开了这些设备的结构，故未画出。
图中所示的双层塑料皮7离第一工作台1和第二工作台的台面有一点距离是为了能够分清楚双层塑料皮7和工作台台面，实际生产时双层塑料皮7是紧贴在工作台台面的。
具体实施方式
实施例：
下面结合附图进一步说明使用该组合工作台生产塑料编织袋最佳实施例的具体内容：
优选的： 生产前将双层塑料皮7卷绕在塑料皮辊2上，先手工将双层塑料皮7牵引通过第一工作台1、绕过第一引导轮8、第二引导轮9、第三引导轮10进入第二工作台11，通过第一引导轮8、第二引导轮9、第三引导轮10将双层塑料皮7绷紧，第一工作台上设备开始流水作业，第一步将GN2-1 246-3型高速三线包缝机的双头距离调定后开始纵向连续缝制，缝制达到一个编织袋长度时，启动横向GN2-1 246-3型高速三线包缝机横向缝制，缝制完成后，塑料皮移动，每移动一个编织袋的长度，就横向缝制一次；启动第一引导轮8、第二引导轮9、第三引导轮10，牵引缝制后的双层塑料皮7在绷紧的状态下移动至印刷版5的下方静止，开始印刷商标等图案；印刷完成后的双层塑料皮7被第一引导轮8、第二引导轮9、第三引导轮10牵引继续移动至紫外线灯下静止，用紫外线灯将印刷图案照射烘干，为了保持流水作业的连续性，紫外线灯照射烘干的时间和前一工序印刷商标等图案的时间相同，烘干后的塑料皮由第一引导轮8、第二引导轮9、第三引导轮10牵引至第二工作台11，第一引导轮8、第二引导轮9、第三引导轮10位置的设置要求是：一是能对双层塑料皮7提供足够的牵引力使其绷紧，不会打滑；能使双层塑料皮7沿着原来运行方向向右运行至第二工作台11。
优选的：进入第二工作台11的印刷烘干后的塑料皮在第三引导轮10的推动下进入第二工作台11和包装机14之间连接的皮带输送机13，在皮带皮带输送机13的作用下继续移动，切割机12设置在第二工作台11的入口处，每遇到一个横向缝制线处，启动切割机12将印刷烘干后的塑料皮切下一截，得到一个塑料编织袋，所有被切下的塑料编织袋都被皮带输送机13送入包装机14包装成捆得到成品。
当然，本实用新型还有其它的实施方式，在不离开本实用新型的精神背景下所做的任何技术、原理和工艺的改进，均落在本实用新型的保护范围之内。