造纸用碎浆机的制作方法

本实用新型涉及造纸制浆设备技术领域，具体涉及一种造纸用碎浆机。

背景技术：

在造纸行业中，水力碎浆机是最常用的碎浆设备之一，主要用于碎解浆板、废旧书本、废旧纸箱等。从结构形式上可分为立式水力碎浆机和卧式水力碎浆机。其中、立式水力碎浆机主要结构由槽体、叶轮、底刀环和电机等构成。工作时，启动电机，叶轮开始转动，槽体中的浆料沿着轴线中心吸入，从圆周高速抛出，形成剧烈的湍流循环，由于叶轮翼的撕扯及不同速度的浆流层的濡动，产生巨大摩擦，使浆流在湿态中强烈疏解、分离纤维，同时纤维束又在叶轮与筛网的间隙中相互摩擦，增加纤维化的作用。

但是由于筛网表面设有齿纹，在叶轮旋转时，叶轮的叶片扫过筛网表面，容易将杂物推入筛孔和齿缝中，从而造成筛网堵塞，不利于纸浆的过滤，同时增加叶轮的旋转阻力，当堵塞的杂物过多时，会造成叶轮的卡死，使碎浆工作无法进行。

技术实现要素：

本实用新型意在提供造纸用碎浆机，以防止筛网在碎浆过程中发生堵塞，从而提升碎浆效果。

为达到上述目的，本实用新型的基础技术方案如下：造纸用碎浆机，包括电机、水箱、碎浆室和出料室，水箱上连接有水管，碎浆室连接在出料室上端，碎浆室上设有置料门和进水口，进水口与水管连接，碎浆室顶壁转动连接有碎浆机构，碎浆机构为与电机连接的圆球，圆球表面均匀分布有数个刀片，碎浆室底部为设有数个筛孔的筛网，出料室的侧壁上设有出料口，出料室具有活动底壁，活动底壁滑动连接在出料室的侧壁上，活动底壁的上端面设有数个凸起，凸起的数量和分布的位置均与筛孔对应，活动底壁下方设有吹风机，吹风机的上端有吹风口。

本方案的原理是：实际应用时，圆球在电机工作时旋转，对浆料进行打磨破碎，相比平面碎浆结构，圆球碎浆时与原料的接触面积更大，能够对原料进行360度打磨破碎，与原料产生多方向摩擦，使打磨的浆料更细致均匀，并提升破碎效率。打磨后，较细小的浆料由筛网下漏至出料室的活动底壁上进行储存，此时出料室处于储料阶段，较大的浆料则停留在碎浆室内，在圆球的转动下再次进行碎浆，而部分浆料停留在筛网的筛孔中将筛孔堵塞。

吹风机间歇性向活动底壁吹风，当吹风机向活动底壁吹风时，由于活动底壁与出料室之间滑动连接，活动底壁在风力作用下上升，将出料室中的浆料向上抬升，并将浆料由出料口挤压排出，出料室进入出料阶段，由于浆料是被挤压排出的，能够防止浆料在出料口中堵塞。活动底壁上升的同时推动出料室内的空气上逸，上逸的空气使筛孔中堵塞的轻质浆料得以提升，而重质浆料得以松动，从而使筛孔初步疏通。在出料过程中，活动底壁所承载的来自浆料的重力逐渐减小，使得活动底壁向上运动的速度逐渐加快，从而加快出料速度，最终将浆料全部推送至出料口挤压排出，同时活动底壁上端的凸起均快速插入到对应的筛孔中，将筛孔中堵塞的重质浆料戳碎，并推送回碎浆室内进行再次碎浆，从而实现筛孔的全部疏通。

而后吹风机停止吹风，活动底壁失去风力的推动，在重力作用下回落至出料室的下端，出料室再次进入储料阶段。当吹风机再次吹风时，出料室又进入出料阶段，筛网也得以再次疏通，如此不断循环，而实现筛网的不断疏通和装置的间歇性有效出料。

本方案的有益效果：本实用新型，通过圆球式碎浆结构，使浆料得以均匀有效破碎，打磨的浆料更细致均匀，提升浆料的破碎效果，并通过吹风机的间歇性吹风，实现对筛网的不断有效疏通，保证筛分质量，同时能够使出料室间歇性挤压出料，有效防止出料口堵塞。

优选的，作为一种改进，筛网为弹性筛网，当活动底壁处于储料阶段中，而浆料由弹性筛网下漏时，浆料不断在筛孔中堵塞堆积，弹性筛网所承受的重力逐渐增大，在重力变化作用下，弹性筛网的中部开始向下凹陷，筛体发生拉伸变形，使筛网的面积增大，从而使更多的浆料得以过筛，保证出料室在储料阶段中筛网对浆料持续筛分。

优选的，作为一种改进，出料口有两个，两个出料口相对设置在出料室的侧壁上。两个出料口同时出料，提升出料效率，同时使活动底壁的运动速度在出料时能够有明显提升，增强对筛孔中的浆料的戳碎力度，浆料面积变小，所需的后续碎浆时间减短，提升碎浆效率。

优选的，作为一种改进，出料室的侧壁上还设有清料口。碎浆工作完成后，由进水口进水，对碎浆机内部进行清洗，并通过清料口排出清洗后的废水，利于碎浆机的日常维护。

优选的，作为一种改进，水管上设有水量控制阀。通过调节水量控制阀的开启程度，对碎浆室内的浆料浓度进行调节，以利于不同阶段碎浆工作的有效进行，并制成不同浓度的浆料。

优选的，作为一种改进，吹风口设有锥形的吹气罩，吹气罩的上端为较大端。通过吹气罩，将吹风机吹出的气流均匀分散吹送至活动底壁下端，使活动底壁受力均匀而得以平稳抬升，从而保证出料效果和筛网的疏通效果。

优选的，作为一种改进，刀片朝向碎浆室内壁的一端均为尖端。刀片的尖端能够深入至浆料之间，对细小的浆料进行细致切割，使浆料破碎成更细小的状态，从而提升浆料的碎浆质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中弹性筛网的俯视结构图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：水箱1、碎浆室2、出料室3、水管4、水量控制阀5、置料门6、进水口7、电机8、圆球9、刀片10、弹性筛网11、筛孔12、出料口13、活动底壁14、凸起15、吹风机16、吹气罩17、清料口18。

实施例基本如图1和图2所示：造纸用碎浆机，包括电机8、水箱1、碎浆室2和出料室3，水箱1设置在碎浆室2的右方，水箱1上连接有水管4，水管4上设有水量控制阀5，碎浆室2连接在出料室3上端，碎浆室2上右侧壁上设有置料门6，碎浆室2左侧壁上设有进水口7，进水口7与水管4连接，碎浆室2顶壁转动连接有圆球9，圆球9同时与电机连接，圆球9表面均匀分布有数个刀片10，刀片10朝向碎浆室2内壁的一端均为尖端，碎浆室2底部为设有数个筛孔12的弹性筛网11，出料室3的两端侧壁上设有相对的两个出料口13，出料室3右侧壁上还设有清料口18，出料室3具有活动底壁14，活动底壁14滑动连接在出料室3的侧壁上，活动底壁14的上端面设有数个凸起15，凸起15的数量和分布的位置均与筛孔12对应，活动底壁14下方设有吹风机16，吹风机16的上端有吹风口，吹气口处设有锥形的吹气罩17，吹气罩17上端为较大端。

本实施例中，实际应用时，由置料门6将原料放入碎浆室2中，开启水量控制阀5，水箱1由水管4向碎浆室2进水，调节水量控制阀5的开启程度，使水量适宜。电机8工作，使圆球9旋转，圆球9上的刀片10对原料进行打磨碎浆。碎浆后，较细小的浆料由弹性筛网11下漏至出料室3的活动底壁14上，此时吹风机16不吹风，出料室3处于储料阶段。较大的浆料则被滞留在碎浆室2内继续碎浆，部分加大的浆料则堵塞在弹性筛网11的筛孔12中，浆料在筛孔12处持续堆积，使弹性筛网11所受重力加大，弹性筛网11向下凹陷变形，筛体得以拉伸而使筛面增大，增大过筛面积，保证浆料持续过筛。

吹风机16向活动底壁14吹风，吹气罩17使活动底壁14受力均匀，活动底壁14平稳上升而将浆料抬起，同时推动活动底壁14上方的空气上逸，而将筛孔12中较细小的浆料顶出，筛孔12中较大的浆料得以松动，实现筛孔12的初步疏通。浆料被抬起并由两端的出料口13挤压排出，出料室3进入出料阶段。浆料排出，活动底壁14所承受的重量变轻，运动速度加快，从而加快排料速度，活动底壁14上的凸起15快速插入至对应的筛孔12中，将筛孔12中浆料戳碎，并顶回至碎浆室2中再次进行破碎，从而实现筛孔12的有效疏通。

吹风机16停止吹风，活动底壁14失去风力作用，在重力作用下，回落至出料室3的下端，出料室3再次进入储料阶段。当吹风机16再次吹风时，出料室3再次进入出料阶段，同时对弹性筛网11进行疏通，如此，不断循环，实现弹性筛网11的不断疏通和出料室3的间歇出料。

碎浆工作完成后，由进水口7进水，对碎浆机内部进行清洗，并通过清料口18排出清洗后的废水，对碎浆机进行日常维护。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。