本实用新型涉及造纸技术领域，具体为一种原料碎浆机。
背景技术：
原料碎浆机是造纸设备中不可缺少的一个重要环节，是造纸的第一步，因此原料碎浆机碎解的程度和效果十分重要，但目前各大造纸厂所用的原料碎浆机并不能充分的碎解原料，不但造成浪费，还会给造纸带来质量问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种原料碎浆机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原料碎浆机，包括电机、碎浆箱和碎解装置，所述碎浆箱的上端分别开设有进料口和进水口，所述碎浆箱的顶部安装有电机，且碎浆箱内部设有碎解装置，所述碎浆箱的内部装有合金板，所述合金板的一面连接支撑柱，所述支撑柱的下端固定在碎浆箱的底部，所述碎浆箱的底部连接粗筛箱，所述粗筛箱的外侧设有取物口，且粗筛箱的内部设有过滤网，所述粗筛箱的下端连接浆池，所述浆池的底部设有出浆管，所述浆池的底部连接支柱，所述碎解装置包括驱动轴和锯片，所述驱动轴连接电机，所述驱动轴表面装有锯片。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述合金板和支撑柱的接触面设有增滑膜。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述碎浆箱的上部设有小范围滑架，且滑架连接电机和驱动轴。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱和支柱的数量均为四个。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锯片的数量为七片，且锯片等距排列。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该原料碎浆机通过碎浆箱的内部设置的碎解装置，包括驱动轴和锯片，达到碎解原料的效果，通过设置的七个锯片，使得碎解更彻底、更充分，不会浪费，而且粗筛箱内的异物还可回收反复利用，达到资源利用最大化，节省开支。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1电机、2进料口、3进水口、4碎浆箱、5碎解装置、51驱动轴、52锯片、6合金板、7支撑柱、8粗筛箱、9过滤网、10浆池、11出浆口、12支柱、13取物口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种原料碎浆机，包括电机1、碎浆箱4和碎解装置5，碎浆箱4的上端分别开设有进料口2和进水口3，用于填进原料和水，碎浆箱4的顶部安装有电机1，且碎浆箱4的内部设有碎解装置5，电机1工作带动碎解装置5，碎浆箱4的内部装有合金板6，合金板6的一面连接支撑柱7，支撑柱7的下端固定在碎浆箱4的底部，合金板6承重原料和水，且可抽出，碎浆箱4的底部连接粗筛箱8，粗筛箱8的外侧设有取物口13，且粗筛箱8的内部设有过滤网9，当抽出合金板6后，浆水进入粗筛箱8，粗筛箱8的下端连接浆池10，浆池10的底部设有出浆管11，过滤后的浆水进入浆池10，被过滤的异物留在粗筛箱8，可通过取物口13取出，浆池10的底部连接支柱12，支撑整个装置，碎解装置5包括驱动轴51和锯片52，驱动轴51连接电机1，驱动轴51表面装有锯片52，合金板6和支撑柱7的接触面设有增滑膜，减小摩擦力，使得合金板6更易拉出，碎浆箱4的上部设有小范围滑架，且滑架连接电机1和驱动轴51，可以增大碎解装置5的碎解的范围，支撑柱7和支柱12的数量均为四个，支撑柱7更好的替合金板6承重，支柱12为实心结构，更好的支撑整个装置，锯片52的数量为七片，且等距排列，使得碎解更彻底。
工作原理：本实用新型工作时，通过电机1工作，带动电机1电性连接的驱动轴51旋转，从而使旋转轴51表面安装的锯片52转动，达到碎解原料的效果，七片锯片52的等距排列，使得碎解更彻底，不会造成浪费。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。