一种纤维素制品的适合低温碱化的浆粥压榨装置的制作方法

文档序号:12632166阅读:528来源:国知局

本实用新型涉及纤维素制品浆粥压榨领域,具体涉及一种纤维素制品的适合低温碱化的浆粥压榨装置。



背景技术:

传统的压榨构造要求碱化温度在50度以上,挤压出的碱纤含量大约在32%左右,如果降低碱化温度,一方面在压榨过程中会出现“堆料”现象,致使碱纤的含碱量不均匀,会造后面一系列的黄化、熟成不均匀,最终导致粘胶指标不合格,成型时易出现断纸现象;另一方面压榨出的碱纤含量会较低,不符合工艺要求,最终导致粘胶组成低含碱高,成型时达不到成品纸克重要求。

因此,为了实现节能减排,设计一种能够将低温碱化的浆粥压榨出含量满足高湿强纤维素制品要求的碱纤的压榨装置是现在的纤维素制品企业的迫切需求。



技术实现要素:

对于现有技术中所存在的问题,本实用新型提供的一种纤维素制品的适合低温碱化的浆粥压榨装置,可以实现在低温条件下将浆粥充分碱化。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:

一种纤维素制品的适合低温碱化的浆粥压榨装置,包括水平依次排列的第一驱动轮、第一压榨装置、第二压榨装置和第三压榨装置,所述第一驱动轮、所述第一压榨装置和所述第二压榨装置之间设有第一传送带以连接,所述第二压榨装置和所述第三压榨装置之间设有衔接板以连接;所述第一压榨装置、所述第二压榨装置和所述第三压榨装置均为两个垂直设置贴合的压榨轮,所述第一传送带设于两个所述压榨轮之间。

优选的,所述第一压榨装置的较高的所述压榨轮对应设有第二驱动轮,所述第二驱动轮与较高的所述压榨轮之间设有第二传送带以连接。

优选的,所述第二传送带与所述第一传送带之间的间隙在所述第一驱动轮到所述第一压榨装置的方向上逐渐变小。

优选的,所述第一传送带和所述第二传送带均为筛网传送带。

优选的,所述第一驱动轮上方设有分配器,所述分配器连接有储料桶,所述储料桶通过管道连接有浆粥泵。

优选的,所述分配器为螺旋分配器。

优选的,所述第三压榨装置连接有粗齿盘粉碎机,所述粗齿盘粉碎机连接有三辊粉碎机。

优选的,所述第一压榨装置的两个所述压榨轮之间的压榨压力为5200-5700帕,所述第二压榨装置的两个所述压榨轮之间的压榨压力为3200-3800帕,所述第三压榨装置的两个所述压榨轮之间的压榨压力为4300-4700帕。

本实用新型的有益效果表现在:

1、本实用新型通过第一压榨装置、第二压榨装置和第三压榨装置可以满足低温碱化的浆粥压榨,实现了节能减排。

2、本实用新型能够将低温碱化的浆粥压榨出含量满足高湿强纤维素制品要求的碱纤,提高了产品的质量和成品率。

3、本实用新型构造简单,使用成本低,生产效率高,适于相关企业普及推广和应用。

附图说明

图1为本实用新型一种纤维素制品的适合低温碱化的浆粥压榨装置的整体结构示意图;

图中:1-储料桶、2-分配器、3-第二驱动轮、4-第二传送带、5-第一压榨装置、6-第二压榨装置、7-衔接板、8-第三压榨装置、9-粗齿盘粉碎机、10-三辊粉碎机、11-第一传送带、12-第一驱动轮、13-浆粥泵。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图,包括水平依次排列的第一驱动轮12、第一压榨装置5、第二压榨装置6和第三压榨装置8,第一驱动轮12、第一压榨装置5和第二压榨装置6之间均设有第一传送带11以连接,第二压榨装置6和第三压榨装置8设有衔接板7以连接,第一压榨装置5、第二压榨装置6和第三压榨装置8均为两个垂直设置贴合的压榨轮,第一传送带11设于两个压榨轮之间;

第一压榨装置5的较高的压榨轮对应设有第二驱动轮3,第二驱动轮3与较高的压榨轮之间设有第二传送带4以连接;第二传送带4与第一传送带11之间的间隙在第一驱动轮12到第一压榨装置5的方向上逐渐变小;第一驱动轮12上方设有分配器2,分配器2连接有储料桶1,储料桶1通过管道连接有浆粥泵13;第三压榨装置8连接有粗齿盘粉碎机9,粗齿盘粉碎机9连接有三辊粉碎机10。

本实用新型的具体工作方式如下:

如图1所示,浆粥在浆粥泵13的作用下进入到储料桶1,浆粥通过储料桶1流向分配器2,分配器2将浆粥均匀分布于第一传送带11上,在第一驱动轮12的带动下,浆粥经过第一压榨装置5,第一压榨装置5的两个压榨轮之间的压榨压力为5200-5700帕,浆粥不断的被挤出成碱纤维饼,碱纤维饼继续在第一传送带11的作用下经过第二压榨装置6,第二压榨装置6的两个压榨轮之间的压榨压力为3200-3800帕,然后碱纤维饼通过衔接板7被推送至第三压榨装置8,第三压榨装置8的两个压榨轮之间的压榨压力为4300-4700帕,经过三次压榨的碱纤维饼进入粗齿盘粉碎机9进行粉碎,粉碎后进入到三辊粉碎机10进行二次粉碎,压榨工序结束。

其中,第一传送带11和所述第二传送带4均为筛网传送带;分配器2为螺旋分配器。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

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