专利名称：纤维素纱线碱处理结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纤维素纱线碱处理结构，尤指一种可使纤维素纱线以筒纱方式利用氢氧化钠溶液与渗透剂的配合进行碱处理，进而可运用于支数较细(40支以上)的纤维素纱线的处理结构，而使纤维素纱线达到具有光泽变化、结晶化度降低、增加吸湿性及加强染色性的功效。
背景技术：
一般传统的碱处理方式是将棉/麻纱以连续式或绞纱方式，于低温(20°C以下)进行相关的处理。但是以传统连续式或绞纱方式处理时，并无法运用在单股纱40支以上的较细纱线。为解决现有技术的种种缺失，本创作人特潜心研究，开发出一种纤维素纱线碱处理结构，以有效改善现有技术的缺点。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种纤维素纱线碱处理结构，可使纤维素纱线以筒纱方式利用氢氧化钠溶液与渗透剂的配合进行碱处理，进而可运用于支数较细(40支以上)的纤维素纱线，而使纤维素纱线达到具有光泽变化、 结晶化度降低、增加吸湿性及加强染色性的功效。为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是一种纤维素纱线碱处理结构，包括具有容置区的染纱机、及筒纱，该筒线设于容置区中，且包含筒身、及绕设于筒身上的纤维素纱线；其特点是该结构还包括第一注入机构及第二注入机构，该第一注入机构对应设于容置区上，且该第一注入机构装填有可注入于容置区中的氢氧化钠溶液；该第二注入机构对应设于容置区上，且该第二注入机构装填有可注入于容置区中的渗透剂。于本实用新型的一实施例中，该染纱机包含有压力控制单元及脱水单元。于本实用新型的一实施例中，该纤维素纱线可为棉纱、麻纱、或棉麻混纺纱。于本实用新型的一实施例中，该棉纱可为木棉、草棉、海岛棉(埃及棉)或陆地棉 (高地棉)。于本实用新型的一实施例中，该棉纱的粗细介于2支 300支之间。于本实用新型的一实施例中，该棉纱可为单股、双股、节纱或无捻纱。如此，可使纤维素纱线以筒纱方式利用第一、第二注入机构中的氢氧化钠溶液与渗透剂的配合进行碱处理，进而可运用于支数较细(40支以上)的纤维素纱线，而使纤维素纱线达到具有光泽变化、结晶化度降低、增加吸湿性及加强染色性的功效。
图1是本实用新型的外观示意图。图2是本实用新型的步骤一的示意图。[0016]图3是本实用新型的步骤二的示意图。图4是本实用新型的步骤三的示意图。标号说明染纱机1压力控制单元12第一注入机构2第二注入机构3筒纱 4纤维素纱线42酸中和51脱水53
渗透剂31 筒身41 热水洗50 冷水洗52 染色M
氢氧化钠溶液21
容置区11 脱水单元1具体实施方式
请参阅图1 图4所示，分别为本实用新型的外观示意图、本实用新型的步骤一的示意图、本实用新型的步骤二的示意图及本实用新型的步骤三的示意图。如图所示本实用新型为一种纤维素纱线碱处理结构，其包含至少具有一容置区11的染纱机1、一对应设于容置区11上且装填有氢氧化钠溶液21的第一注入机构2、以及一对应设于容置区11上且装填有渗透剂31的第二注入机构3所构成，而该染纱机1更包含有压力控制单元12及脱水单元13 ；当制作时是以前述的结构配合下列的各步骤进行步骤一将一筒纱4设于染纱机1的容置区11中，而该筒纱4包含有一筒身41、 及绕设于筒身41上的纤维素纱线42，并以压力控制单元12于不同温度压力时间下对纤维素纱线42进行精炼与漂白(该精炼与漂白为现有常用技术)，之后再以脱水单元13进行脱水，其中该纤维素纱线42可为棉纱或麻纱，而该棉纱可为木棉、草棉、海岛棉(埃及棉)或陆地棉(高地棉)，且该棉纱的粗细介于2支 300支之间，另该棉纱可为单股、双股、节纱或无捻纱。步骤二 待脱水后，再配合第一、第二注入机构(2、3)于染纱机1的容置区11中注入氢氧化钠溶液21与渗透剂31，在30°C 50°C以浓度为12 30 Be’的氢氧化钠溶液对纤维素纱线42进行碱处理30分钟 60分钟，其中该渗透剂31的添加量为处理溶液的 3% 10%。步骤三再将碱处理后的纤维素纱线42充分进行热水洗50、酸中和51、冷水洗 52、脱水53及染色M等动作。如此，可使纤维素纱线42在有张力或无张力下，用氢氧化钠溶液21与渗透剂31 的配合进行碱处理，而其处理温度随碱浓度的减少而降低，经过浓度为12 30 Be’氢氧化钠溶液21处理后的纤维素纱线42，不仅光泽具有变化，同时使纤维的结晶化度降低，而增加其吸湿性与染色性。另于在无张力下进行纤维素纱线42的碱处理时，纤维素纱线42会与氢氧化钠溶液21起化学作用而生成碱化纤维素(alkali cellulose)，而经水解分解后成加水纤维素(hydrocellulose)，若将氢氧化钠溶液21的浓度提高在15%以上时，则完全变成纤维素II，且变成纤维素II时有效的氢氧基数目约可增加25%。综上所述，本实用新型纤维素纱线碱处理结构可有效改善现有技术的种种缺点， 可使纤维素纱线以筒纱方式利用氢氧化钠溶液与渗透剂的配合进行碱处理，进而可运用于
4支数较细(40支以上)的纤维素纱线，而使纤维素纱线达到具有光泽变化、结晶化度降低、增加吸湿性及加强染色性的功效；进而使本实用新型能产生更进步、更实用、更符合消费者使用所须，确已符合实用新型专利申请的要件，依法提出专利申请。 惟以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围；故，凡依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰， 皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
权利要求1.一种纤维素纱线碱处理结构，包括具有容置区的染纱机、及筒纱，该筒线设于容置区中，且包含筒身、及绕设于筒身上的纤维素纱线；其特征在于该结构还包括第一注入机构及第二注入机构，该第一注入机构对应设于容置区上，且该第一注入机构装填有可注入于容置区中的氢氧化钠溶液；该第二注入机构对应设于容置区上，且该第二注入机构装填有可注入于容置区中的渗透剂。
2.如权利要求1所述的纤维素纱线碱处理结构，其特征在于所述染纱机包含有压力控制单元及脱水单元。
3.如权利要求1所述的纤维素纱线碱处理结构，其特征在于所述纤维素纱线为棉纱、 麻纱、或棉麻混纺纱。
4.如权利要求3所述的纤维素纱线碱处理结构，其特征在于所述棉纱为木棉、草棉、 海岛棉或陆地棉。
5.如权利要求3所述的纤维素纱线碱处理结构，其特征在于所述棉纱的粗细介于2 支 300支之间。
6.如权利要求3所述的纤维素纱线碱处理结构，其特征在于所述棉纱为单股、双股、 节纱或无捻纱。
专利摘要一种纤维素纱线碱处理结构，其包含至少具有一容置区的染纱机；一设于容置区中的筒纱，该筒纱具有筒身、及绕设于筒身上的纤维素纱线；一对应设于容置区上的第一注入机构，该第一注入机构装填有可注入于容置区中的氢氧化钠溶液；以及一对应设于容置区上的第二注入机构，该第二注入机构装填有可注入于容置区中的渗透剂。藉此，可使纤维素纱线以筒纱方式利用氢氧化钠溶液与渗透剂的配合进行碱处理，进而可运用于支数较细(40支以上)的纤维素纱线，而使纤维素纱线达到具有光泽变化、结晶化度降低、增加吸湿性及加强染色性的功效。
文档编号D06M11/38GK202265704SQ20112040360
公开日2012年6月6日 申请日期2011年10月21日 优先权日2011年10月21日
发明者徐志漳, 陈见忠 申请人:润泰全球股份有限公司