一种化碱加料装置制造方法

文档序号:3686350阅读:237来源:国知局
一种化碱加料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种化碱加料装置,包括化碱釜和反应釜,所述的化碱釜与反应釜通过管道相连,所述的管道内套设有蒸汽管道,所述的管道外设置有保温层。本实用新型化碱釜出料管道外设置有保温层,从而避免浓碱由于管道与外界接触面积较大导致温度下降致使溶解度减小而在流经管道过程中析出,确保浓碱能够顺利加入反应釜内。
【专利说明】—种化碱加料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化碱加料装置,属于化工生产装置领域。
【背景技术】
[0002]纤维素醚生产过程中需要用到氢氧化钠进行纤维素碱化反应,氢氧化钠的浓度一般为60-75%之间,但由于常温下氢氧化钠的溶解度有限,市场上最高浓度氢氧化钠浓度仅为48%左右,所以目前纤维素醚的生产中均使用固体氢氧化钠进行生产,而从化碱釜化碱后的氢氧化钠溶液需要经过一段管道进入反应釜中,但浓碱由于温度降低溶解度下降,氢氧化钠会在管道中析出,从而不利于浓碱顺利进入反应釜内。
[0003]中国专利CN202164254 U公开了一种独立化碱浓碱加料装置,包括反应器,反应器顶部通过管道连接设置有化碱釜,该管道与化碱釜的底部相连。虽然在室内温度较高的情况下能实现60-75%浓度氢氧化钠在反应器上的直接加入,但是由于蒸汽管道设置在管道内部,管道与外部环境的接触面积较大,尤其是寒冷的冬天,不能确保管道内的浓碱不析出。
实用新型内容
[0004]本实用新型针对现有技术不足,目的在于提供一种高效、方便的化碱装置。
[0005]为实现上述目的 ,本实用新型采用的技术方案如下:一种化碱加料装置,包括化碱釜和反应釜,所述的化碱釜与反应釜通过管道相连,所述的管道内套设有蒸汽管道,所述的管道外设置有保温层。
[0006]所述的保温层材料为EPS板。
[0007]所述的化碱爸为夹套反应爸。
[0008]与现有技术相比,本实用新型的有益效果主要体现在:化碱釜出料管道外设置有保温层,从而避免浓碱由于管道与外界接触面积较大导致温度下降致使溶解度减小而在流经管道过程中析出,确保浓碱能够顺利加入反应釜内。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合具体实施例对本实用新型的结构进行进一步描述。
[0011]如图1所示,一种化碱加料装置,包括化碱爸I和反应爸5,所述的化碱爸I与反应釜5通过管道2相连,所述的管道2内套设有蒸汽管道3,所述的管道2外设置有保温层4,所述的保温层4材料为EPS板,所述的化碱釜I为夹套反应釜。
[0012]由于氢氧化钠的溶解度随温度下降而减小,为了避免浓碱由于温度下降而在管道2中析出,将化碱釜I设置为夹套反应釜,在管道2内设置有蒸汽管道3,且在管道2外设置有EPS板保温层3,实现对管道2进行加热保温作用,避免浓碱在管道2中析出,从而保证浓碱的顺利进入反应釜4内。
【权利要求】
1.一种化碱加料装置,包括化碱爸(I)和反应爸(5),所述的化碱爸(I)与反应爸(5)通过管道(2)相连,所述的管道(2)内套设有蒸汽管道(3),其特征在于:所述的管道(2)外设置有保温层(4)。
2.如权利要求1所述的一种化碱装置,其特征在于:所述的保温层(4)材料为EPS板。
3.如权利要求1所述的一种化碱装置,其特征在于:所述的化碱釜(I)为夹套反应釜。
【文档编号】C08B1/10GK203403031SQ201320451844
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年7月25日 优先权日:2013年7月25日
【发明者】阮华金 申请人:浙江科泓化工有限公司
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