一种新型全自动平压平模切机的制作方法

本发明创造属于模切机设备技术领域，尤其是涉及一种新型全自动平压平模切机。

背景技术：

目前国际、国内市场及纸箱、纸盒生产包装企业使用的模切生产设备主要有三种：即平压平模切机、圆压圆模切机、圆压平模切机。平压平模切机采用平面模切刀工具，在平面压板的压力下，平面压平面模切成形。全自动平压平模切机优点是安全性能好，生产效率高，模切精度高，缺点是结构复杂，维修困难，制造成本高，售价高。现有的平压平模切机模切机在加工工件时，工件定位不牢靠，容易在加工过程中移位，虽然市面上有售各种的夹具，但是，生产时频繁的装夹工件会造成严重的生产效率下降的问题，无法适应大规模的生产。

技术实现要素：

本发明创造要解决的问题是旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种新型全自动平压平模切机。

为解决上述技术问题，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种新型全自动平压平模切机，包括机架和机架上的模切总成；所述模切总成包括模架和模架上设置的上模板和下模板；所述机架上设有导向柱，该导向柱穿过并与所述上模板滑动配合；所述上模板的下表面设有模切刀，在下模板上表面设有限位块；所述下模板上设有定位凹台，对应定位凹台的四周设有定位组件；所述定位凹台为矩形结构，在其一对邻边上都分别设置一组定位销，在其另一对邻边上都分别设置一组弹簧片。

进一步，所述限位块为高度可调的两段式结构，包括固定在所述下模板上的固定段、以及螺纹连接在固定段上的调整段。

进一步，所述上模板上设有若干模切刀安装位，且对应模切刀安装位设有刻度标记。

进一步，所述定位凹台深度2-5mm。

进一步，所述销体上端为锥端。

进一步，所述弹簧片呈“L”型结构，包括水平固定安装在下模板上的横片和垂直连接在横片上的立片；所述横片上设有固定孔，在所述立片上端带有朝向所述定位凹台外侧的折弯。

本发明创造具有的优点和积极效果是：

1)本发明创造结构简单，设计合理，可以稳定的固定住工件，防止在模切作业时移动，加工质量得到可靠保证，并且，上下模板间距可控，并且模切刀间距也可以根据生产需要进行调整，操作简单，适应性强。

2)限位块为高度可调的两段式结构，包括固定在所述下模板上的固定段、以及螺纹连接在固定段上的调整段。可以根据加工需要，旋拧调整段，改变其与固定段的旋合长度，进而改变限位块的高度，使上模板对下模板下压过程中，二者的间距又限位块的高度确定，使用方便，模切作业可控性高。

附图说明

图1是本发明创造的结构示意图；

图2是本发明创造中定位销的结构示意图；

图3是本发明创造中弹簧片的结构示意图；

图4是本发明创造中限位块的结构示意图。

图中：1-机架；2-模架；3-上模板；4-下模板；5-导向柱；6-模切刀；7-限位块；8-定位凹台；9-定位销；10-弹簧片；11-固定段；12-调整段；13-折弯；14-横片；15-立片；16-锥端；17-螺纹部。

具体实施方式

需要说明的是，在不相冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图对本发明创造的具体实施例做详细说明。

一种新型全自动平压平模切机，如图1至4所示，包括机架1和机架1上的模切总成；所述模切总成包括模架2和模架2上设置的上模板3和下模板4；所述机架1上设有导向柱5，该导向柱5穿过并与所述上模板3滑动配合；所述上模板3的下表面设有模切刀6，在下模板4上表面设有限位块7；所述下模板4上设有定位凹台8，对应定位凹台8的四周设有定位组件；所述定位凹台为矩形结构，在其一对邻边上都分别设置一组定位销9，在其另一对邻边上都分别设置一组弹簧片10。弹簧片具有一定的弹性，能够对工件施加一定的压力，能牢靠的夹持住工件。

需要指出的是，为了保证模切作业效果，可以在下模板上对应定位凹台的位置设置监控单元，所述监控单元包括水平传感器、报警器和指示灯，一旦水平传感器检测到上模板与下模板没有压合到位，可以反馈给报警器信号，由报警器发出报警，同时指示灯闪烁，提醒操作人员及时处理。

上述限位块7为高度可调的两段式结构，包括固定在所述下模板上的固定段11、以及螺纹连接在固定段上的调整段12。可以根据加工需要，旋拧调整段12，改变其与固定段11的旋合长度，进而改变限位块的高度，使上模板对下模板下压过程中，二者的间距又限位块的高度确定，使用方便，模切作业可控性高。

上述上模板3上设有若干模切刀安装位，且对应模切刀安装位设有刻度标记。可以根据需要将模切刀安装在相应的位置的模切刀安装位上，适应不同产品规格的加工生产。

上述定位凹台8深度2-5mm，可以将工件由定位凹台8初步卡合定位，以防万一定位组件失效后，工件大范围的跑偏，造成设备损坏或人身事故，使用安全性高。

上述定位销9的上端为锥端16。具体的，上述定位销9的下端设有用于螺纹连接下模板的螺纹部17，装配方便。

上述弹簧片10呈“L”型结构，包括水平固定安装在下模板上的横片14和垂直连接在横片上的立片15；所述横片14上设有固定孔，在所述立片15上端带有朝向所述定位凹台外侧的折弯13。

作业时，将工件由上向下放置在定位销与弹簧片限定的工位内，由于弹簧片上设有折弯，可以引导工件放入，无需精确的对正即可方便的放置工件，操作简单，效率高。需要说明的是，下模板上设置若干不同位置的定位销安装位以及弹簧片安装位，根据不同的生产需求，进行适应性的安装即可。

本发明创造结构简单，设计合理，可以稳定的固定住工件，防止在模切作业时移动，加工质量得到可靠保证，并且，上下模板间距可控，并且模切刀间距也可以根据生产需要进行调整，操作简单，适应性强。

对于本领域技术人员而言，显然本发明创造不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明创造的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明创造。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明创造的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明创造内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。