本实用新型涉及包装印刷设备装置的改进结构，尤其是长压收纸糊盒机收纸装置。
背景技术：
通常糊盒机应用于包装盒加工的最后一道工序，包括将印刷并且模切的纸板，经过折叠成型并粘好糊口成型。糊盒机按照功能分为顺粘糊盒机和勾底糊盒机等，糊盒机设备结构包括输纸部、预折部、勾底部、成型部和压盒部。
目前，市场上低中档顶开式简单单纸板包装盒，已经实现了机械化批量生产。糊盒胶水都具有压敏性，需要压合后才能有效将纸盒粘边粘牢，压盒时间越长粘结效果越好，但是，但往往这类自动粘盒机收纸部压盒带长度较短，收纸部压力不稳定，生产出的产品质量也不稳定，容易产生粘盒不牢和假粘。经过改进后的技术，通过使用加长压盒部，使纸盒粘结后在压盒部受压时间加长，从而实现更好的糊盒效果，避免粘盒不牢和假粘缺陷。经过重新设计糊盒机压盒部，将压盒部加长为5.5米，且将加压方式改为气缸式加压，使纸盒在稳定压力下可加长受压时间，使胶水粘结效果更加牢固，减少开胶的风险。但是，长压后的片材却仍然会突出的出现向后输送不利的现象。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供长压收纸糊盒机收纸装置，解决目前自动粘盒机收纸部压盒带长度较短，收纸部压力不稳定，生产出的产品质量也不稳定，容易产生粘盒不牢和假粘的问题。
本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：包括安装座、输送皮带、引导轮、压轮、压簧悬臂、压紧调节轴和转轴；呈板型的安装座竖立安装，在安装座上部开通孔安装在水平方向的转轴上，安装座上一侧面上安装一组引导轮，同时，在安装座该侧底部通过压簧悬臂前出安装压轮，在转轴、引导轮和压轮之间牵引安装输送皮带，在安装座中部边缘通过可调固定板连接压紧调节轴。
尤其是，安装座下方有工作台，工作台顶部有光滑平整的工作面。
尤其是，安装座中部边缘连接压紧调节轴的可调固定板上具有槽型安装孔。
尤其是，转轴外缘通过轴承安装在安装座上部通孔中。
尤其是，安装座顶部固定横移悬座，横移悬座中部开孔，横移悬座顶部外侧安装定位旋钮。
尤其是，二部安装座水平并列安装。
尤其是，在安装座中部安装的引导轮中，至少有一个为张紧轮。
本实用新型的优点和效果：加装收纸装置，使纸盒收盒更加快速整齐，计数更加准确，糊盒整体品质显著提高，降低成本，节省人工，极大的提高设备工作效率，另可省去对大批人工管理的繁琐。
附图说明
图1为本实用新型实施例1结构示意图。
附图标记包括：
安装座1、输送皮带2、引导轮3、压轮4、压簧悬臂5、工作台6、压紧调节轴7、转轴8、轴承9、机架横梁10、横移悬座11、定位旋钮12、压台13、输送架14。
具体实施方式
本实用新型包括：安装座1、输送皮带2、引导轮3、压轮4、压簧悬臂5、压紧调节轴7和转轴8。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1：如附图1所示，呈板型的安装座1竖立安装，在安装座1上部开通孔安装在水平方向的转轴8上，安装座1上一侧面上安装一组引导轮3，同时，在安装座1该侧底部通过压簧悬臂5前出安装压轮4，在转轴8、引导轮3和压轮4之间牵引安装输送皮带2，在安装座1中部边缘通过可调固定板连接压紧调节轴7。
前述中，安装座1下方有工作台6，工作台6顶部有光滑平整的工作面。
前述中，安装座1中部边缘连接压紧调节轴7的可调固定板上具有槽型安装孔。
前述中，转轴8外缘通过轴承9安装在安装座1上部通孔中。
前述中，安装座1顶部固定横移悬座11，横移悬座11中部开孔，横移悬座11顶部外侧安装定位旋钮12。
前述中，二部安装座1水平并列安装。
前述中，在安装座1中部安装的引导轮3中，至少有一个为张紧轮。
在本实用新型实施例中，压盒长度：5.5m，压带压力：>0.19Mpa。
本实用新型中，糊盒机改造后加装收纸装置，使纸盒收盒更加整齐，计数更加准确。
在工作时，调整机头，横移悬座11安装在糊盒机上端的机架横梁10上并保持可调水平移动，并且旋紧定位旋钮12准确定位，通过调节安装座1中部边缘的可调固定板以方便通过压紧调节轴7调整安装座1的为垂直方向位置，包括通过微调保持并列两部安装座1的均衡状态。进一步调节输送皮带2、引导轮3和压轮4，使单件产品能够顺畅地通过输送皮带2底部，注意不能走偏，然后调整中段压轮4系统，保证产品在输送中不会走偏；然后启动设备工作，粘结好的糊盒片材在气动的压台13进行压合后，由压轮4抓卷，进入工作台6上方，经过输送皮带2底部的摩擦作用向后滑移码齐完成收纸，并最后经过输送架14向后输出。