圆筒形盒式碳过滤器制造用喷嘴部件、包括该喷嘴部件的圆筒形盒式碳过滤器制造装置及利用该制造装置制造的圆筒形盒式碳过滤器的制作方法

本发明涉及一种利用圆筒形盒式碳过滤器制造用喷嘴部件、包括所述圆筒形盒式碳过滤器制造用喷嘴部件的圆筒形盒式碳过滤器制造装置和所述圆筒形盒式碳过滤器制造用喷嘴部件从而制造的圆筒形盒式碳过滤器。

背景技术：

圆筒形盒式碳过滤器是为了将水、空气等的过滤对象体内的灰尘等异物质去除，以圆筒形形成的。

这种圆筒形盒式碳过滤器可以借助于如下提及的授权专利第10-0602164号(发明名称：过滤性得到改善的圆筒形深层过滤器的制造方法)中提及的过滤性得到改善的圆筒形深层过滤器的制造方法中的制造方法等从而制造，在那种制造方法中，可以运用授权专利第10-0572045号中提及的用于圆筒形滤芯式过滤器制造的喷嘴组合体。

但是，如果依据现有的圆筒形盒式碳过滤器制造用喷嘴部件，只是单纯地依靠将合成树脂熔融后进行喷射的方式，为了提高异物质过滤性能而再次添加碳时，如上所述，通过喷射方式分别各自形成芯部和外壳后，只能将芯部放置于外壳内，并且在芯部和外壳之间的空余空间另外填充碳，由此，圆筒形盒式碳过滤器不能连续生产，存在其生产效率下降的缺点。

技术实现要素：

(要解决的问题)

本发明的一个目的在于，提供一种利用圆筒形盒式碳过滤器制造用喷嘴部件、包括所述圆筒形盒式碳过滤器制造用喷嘴部件的圆筒形盒式碳过滤器制造装置和所述圆筒形盒式碳过滤器制造用喷嘴部件从而制造的圆筒形盒式碳过滤器，从而使圆筒形盒式碳过滤器可以连续生产。

(解决问题的手段)

根据本发明一侧面的圆筒形盒式碳过滤器制造用纺丝喷嘴部件，其特征在于，包括：喷嘴主体；合成树脂喷射部，贯通形成于所述喷嘴主体，喷射合成树脂；流动空气供给部，提供流动空气，使从所述合成树脂喷射部喷射的所述合成树脂向所述喷嘴主体外部排出；及碳喷射部，可喷射碳，与从所述合成树脂喷射部喷射后，与所述流动空气供给部供给的流动空气混合从而向所述喷嘴主体外部排出的合成树脂混合。

根据本发明一侧面的圆筒形盒式碳过滤器制造装置，其特征在于，包括：圆筒形盒式碳过滤器制造用喷嘴部件，可以喷射合成树脂和碳中的至少一种；及过滤器形成滚轴，使从所述圆筒形盒式碳过滤器制造用喷嘴部件喷射的合成树脂和碳中的至少一种可均匀地紧贴在表面从而旋转，在外周面形成圆筒形盒式碳过滤器。

根据本发明一侧面的圆筒形盒式碳过滤器是利用圆筒形盒式碳过滤器制造用喷嘴部件而制造，其特征在于，包括：喷嘴主体；合成树脂喷射部，贯通形成于所述喷嘴主体，喷射合成树脂；流动空气供给部，提供流动空气，使从所述合成树脂喷射部喷射的所述合成树脂向所述喷嘴主体外部排出；及碳喷射部，可喷射碳，与从所述合成树脂喷射部喷射后，与所述流动空气供给部供给的流动空气混合从而向所述喷嘴外部排出的合成树脂混合。

根据本发明一侧面的圆筒形盒式碳过滤器，包括：芯部，通过所述合成树脂喷射部喷射的所述合成树脂而形成；碳过滤部，通过所述合成树脂喷射部和所述碳喷射部分别喷射的所述合成树脂和所述碳以围绕所述芯部的形状，紧贴所述芯部从而形成；及外壳，通过所述合成树脂喷射部喷射的所述合成树脂以围绕所述碳过滤部的形状，紧贴所述碳过滤部外廓从而形成。

(发明的效果)

如果依据利用根据本发明一侧面的圆筒形盒式碳过滤器制造用喷嘴部件、包括所述圆筒形盒式碳过滤器制造用喷嘴部件的圆筒形盒式碳过滤器制造装置和所述圆筒形盒式碳过滤器制造用喷嘴部件从而制造的圆筒形盒式碳过滤器，圆筒形盒式碳过滤器制造装置包括圆筒形盒式碳过滤器制造用喷嘴部件和过滤器形成滚轴，由此，另外形成芯部和外壳之后，不再需要将碳填充至芯部和外壳之间的空间的另外操作，具有圆筒形盒式碳过滤器可以连续生产的效果。

附图说明

图1是示出包括根据本发明第1实施例的圆筒形盒式碳过滤器制造用喷嘴部件的圆筒形盒式碳过滤器制造装置的概略图。

图2是关于构成根据本发明第1实施例的圆筒形滤芯式过滤器制造用喷嘴部件的碳喷射部的截面图。

图3是放大图2图示的a部分从而示出碳流动的放大截面图。

图4是示出根据本发明的第1实施例的圆筒形盒式碳过滤器制造装置中一起喷射合成树脂和碳的形态的截面图。

图5是示出借助于本发明的第1实施例的圆筒形盒式碳过滤器制造装置从而制造的圆筒形盒式碳过滤器的立体图。

图6是示出根据本发明的第2实施例的圆筒形盒式碳过滤器制造用喷嘴部件的截面图。

图7是示出在根据本发明的第2实施例的圆筒形盒式碳过滤器制造用喷嘴部件中喷射合成树脂的形态的截面图。

图8是示出在根据本发明第2实施例的圆筒形盒式碳过滤器制造用喷嘴部件中与合成树脂和碳一起喷射的形态的截面图。

图9是示出根据本发明的第3实施例的圆筒形盒式碳过滤器制造用喷嘴部件的截面图。

最佳实施方式

以下，参照附图，对利用圆筒形盒式碳过滤器制造用喷嘴部件、包括所述圆筒形盒式碳过滤器制造用喷嘴部件的圆筒形盒式碳过滤器制造装置和所述圆筒形盒式碳过滤器制造用喷嘴部件从而制造的圆筒形盒式碳过滤器进行说明。

图1是示出包括根据本发明第1实施例的圆筒形盒式碳过滤器制造用喷嘴部件的圆筒形盒式碳过滤器制造装置的概略图，图2是关于构成根据本发明第1实施例的圆筒形滤芯式过滤器制造用喷嘴部件的碳喷射部的截面图，图3是放大图2图示的a部分从而示出碳流动的放大截面图，图4是示出根据本发明的第1实施例的圆筒形盒式碳过滤器制造装置中一起喷射合成树脂和碳的形态的截面图，图5是示出借助于本发明的第1实施例的圆筒形盒式碳过滤器制造装置从而制造的圆筒形盒式碳过滤器的立体图。

同时参照图1至图5，根据本实施例的圆筒形盒式碳过滤器制造装置10包括：圆筒形盒式碳过滤器制造用喷嘴部件100和过滤器形成滚轴20。

所述圆筒形盒式碳过滤器制造用喷嘴部件100可以喷射合成树脂和碳中的至少一种，根据本实施例的圆筒形盒式碳过滤器制造用喷嘴部件100包括：喷嘴主体110、合成树脂喷射部120、碳喷射部130和流动空气供给部140。

所述过滤器形成滚轴20通过旋转，使从所述圆筒形盒式碳过滤器制造用喷嘴部件100喷射的合成树脂和碳中的至少一种均匀地粘贴在其表面，进而在其外周面上可以形成圆筒形盒式碳过滤器50。

附图标记符号25是将所述过滤器形成滚轴20持续旋转的同时使其以一定速度前进的过滤器形成滚轴旋转前进工具。所述过滤器形成滚轴旋转前进工具25可以使用将所述过滤器形成滚轴20以平均的速度持续旋转的电机，也可以使用将所述过滤器形成滚轴20以一定速度推动的油空压气缸等组合等的工具，将所述过滤器形成滚轴20持续旋转的同时以一定速度推动其前进。

附图标记符号30是实施加压的加压滚筒件30，在与所述过滤器形成滚轴20相对的状态下旋转的同时，使紧贴在所述过滤器形成滚轴20表面上的合成树脂和碳中的至少一种压实。在所述加压滚筒件30上添加弹簧等的弹性部件(未图示)增加弹性，从而使所述加压滚筒件30向所述过滤器形成滚轴20表面侧加压时更具有弹力。

附图标记符号40是圆形刀片等的截断部件，将形成在所述过滤器形成滚轴20上的所述圆筒形盒式碳过滤器50以一定长度剪切，附图标记符号45是电机等的截断部件旋转工具，将所述截断部件40旋转。

所述喷嘴主体110由金属材质构成，结构可以是以一定长度形成较长的直六面体形状等形状。

所述合成树脂喷射部120贯通形成于所述喷嘴主体110，用于喷射合成树脂，例如放射聚丙烯(pp)。

详细地说，所述合成树脂喷射部120包括：合成树脂供给槽121，将所述合成树脂从外部向所述喷嘴主体110内部供给，及合成树脂流动槽122，使通过所述合成树脂供给槽121供给的所述合成树脂流动，及合成树脂喷嘴123，喷射通过所述合成树脂流动槽122流动的所述合成树脂。

所述合成树脂供给槽121是与外部的合成树脂供给工具(未图示)连接，是在所述合成树脂供给方式中熔融的状态下导入供给的所述合成树脂的槽。

所述合成树脂流动槽122用于连通所述合成树脂供给槽121和所述合成树脂喷嘴123。

所述合成树脂喷嘴123形成有多个，使所述合成树脂喷嘴123从所述喷嘴主体110起相互隔开，将所述合成树脂从多个地点喷射。

所述流动空气供给部140供给流动空气，使从所述合成树脂喷射部120喷射的所述合成树脂向所述喷嘴主体110外部排出。

详细地说，所述流动空气供给部140包括：流动空气供给槽141，将所述流动空气从外部向所述喷嘴主体110内部供给，及流动空气流动槽142，使通过所述流动空气供给槽141供给的所述流动空气流动，及流动空气喷嘴143，喷射通过所述流动空气流动槽142流动的所述流动空气。

所述流动空气供给槽141与外部的油空压泵等流动空气供给工具(未图示)连接，是在所述流动空气供给方式中以高压状态导入供给的所述流动空气的槽。

所述流动空气流动槽142连通所述流动空气供给槽141和所述流动空气喷嘴143。

所述流动空气供给部140形成为一对，使所述流动空气供给部140以所述合成树脂喷射部120为标准相互对称于所述喷嘴主体110，在所述合成树脂喷嘴123的上下部可以分别喷射流动空气。

即，所述合成树脂喷嘴123在所述喷嘴主体110上突出一定长度，以所述合成树脂喷嘴123为标准在其上下分别形成所述流动空气喷嘴143，所述各流动空气喷嘴143向朝向所述合成树脂喷嘴123的方向倾斜，以至于通过所述各流动空气喷嘴143喷射的流动空气与通过所述合成树脂喷嘴123喷射的合成树脂相遇，混入所述合成树脂并朝向所述过滤器形成滚轴20在空中前进。

所述碳喷射部130可以喷射碳，所述碳与合成树脂混合，其中所述合成树脂从所述合成树脂喷射部120喷射并且混入从所述流动空气供给部140供给的流动空气中，从而向所述喷嘴主体110外部排出。

详细地说，所述碳喷射部130包括：碳供给体131，与所述喷嘴主体110分别独立地配置于所述喷嘴主体110外部，并且所述碳从外部供给，及碳喷嘴137，可拆卸地连接于所述碳供给体131，使通过所述碳供给体131供给的碳与通过所述合成树脂喷嘴123喷射的合成树脂混合。

所述碳供给体131与在外部储藏碳的碳储藏槽(未图示)连接，从而成为供给碳的通路，所述碳供给体131在所述喷嘴主体110的上空与所述喷嘴主体110隔开而配置，在所述碳供给体131的末端形成有向所述合成树脂喷嘴123折曲的供给体末端部132。

在所述供给体末端部132所述碳喷嘴137直接可拆卸地连接，或者通过后述的碳速度调节体135间接地可拆卸连接。

所述供给体末端部132的结构为，所述碳喷嘴137和所述碳速度调节体135通过螺栓等的结合方式133结合，从而可以相互拆卸。

所述碳喷嘴137同其上端相比，其下端由相对较窄的锥形形状的截面形成，通过所述碳喷嘴137落下的碳向逐渐变窄的出口密集的同时，其速度逐渐减小。

此处，在本实施例中，所述碳喷射部130还包括，喷嘴侧碳碰撞棒138，横穿所述碳喷嘴137配置，碰撞从所述碳供给体131供给从而向所述碳喷嘴137落下的碳的同时，碰撞棒可以调节所述碳从所述碳喷射部130排出的速度，由此，从所述碳供给体131供给而朝向所述碳喷嘴137落下的碳相碰撞的同时，可以减速。

所述喷嘴侧碳碰撞棒138可以由圆形截面的长棒形状构成。

并且，所述碳喷射部130包括：碳速度调节体135，可拆卸地连接于所述碳供给体131和所述碳喷嘴137之间，使通过所述碳供给体131供给的碳经过而向所述碳喷嘴137落下，及调节体侧碳碰撞棒136，横穿所述碳速度调节体135而配置，碰撞从所述碳供给体131供给从而向所述碳喷嘴137侧落下的碳的同时，可以调节所述碳从所述碳喷射部130排出的速度。

所述调节体侧碳碰撞棒136以圆形截面的长棒形状构成。

所述碳速度调节体135同其上端相比，其下端由相对较窄的锥形形状的截面构成，通过所述碳速度调节体135落下的碳向逐渐变窄的出口密集的同时，其速度逐步减小。

如上所述，从所述碳供给体131落下的碳借助于所述碳速度调节体135和所述碳喷嘴137的锥形形状分别减速，在其落下的过程中，与所述调节体侧碰撞棒136和所述喷嘴侧碳碰撞棒138分别冲突的同时可以减速，经过所述碳供给体131时可以以相对较快的速度流畅地进行碳供给的同时，也可以通过所述碳喷嘴137，相对降低排出的碳的速度，通过所述碳喷嘴137落下的碳顺畅地混入通过所述流动空气喷嘴143喷射的流动空气中的同时，与通过所述合成树脂喷嘴123喷射的合成树脂很好地混合，进而可以朝向所述过滤器形成滚轴20移送。

若在所述碳供给体131中以较快速度通过所述碳喷嘴137喷射碳，则所述碳不能畅通地混入所述流动空气中从而直接落下，可能发生混入所述流动空气中的所述合成树脂和所述碳不能畅通地混合的问题，在本实施例中通过上述的结构可以防止这种问题的发生。

通过形成如上所述的结构，通过所述合成树脂喷嘴123向所述喷嘴主体110外部喷射的所述合成树脂在混入通过所述流动空气喷嘴143喷射的所述流动空气中从而飞出的途中，通过所述碳喷嘴137喷射的所述碳，便与在混入所述流动空气中从而飞出的所述合成树脂混合在一起。

所述合成树脂喷嘴123和所述流动空气喷嘴143沿着所述喷嘴主体110的左右方向，即所述过滤器形成滚轴20沿着借助于所述过滤器形成滚轴旋转前进工具25移动的方向延长形成，所述碳喷嘴137形成在所述合成树脂喷嘴123和所述流动空气喷嘴143形成的区间中中间的一部分区间内。这样的话，所述过滤器形成滚轴20在借助于所述过滤器形成滚轴旋转前进工具25旋转的同时渐渐地前进时，在只有所述合成树脂喷嘴123和所述流动空气喷嘴143的最初区间中只喷射合成树脂至所述过滤器形成滚轴20，并且可以形成后述的芯部，形成所述芯部51状态下的所述过滤器形成滚轴20前进，如果所述合成树脂喷嘴123和所述流动空气喷嘴143一起进入具有所述碳喷嘴137的区间内，一起喷射合成树脂和碳至所述过滤器形成滚轴20，并且可以形成后述的碳过滤部52，形成所述碳过滤部52状态下的所述过滤器形成滚轴20前进，脱离具有所述碳喷嘴137的区间，如果进入只有所述合成树脂喷嘴123和所述流动空气喷嘴143的区间，喷射合成树脂至所述过滤器形成滚轴20，并且可以形成后述的外壳53。之后，借助于所述截断部件40形成截断，从而可以自动地连续生产圆筒形盒式碳过滤器50。

根据本实施例的圆筒形盒式碳过滤器50，所述圆筒形盒式碳过滤器利用圆筒形盒式碳过滤器制造用喷嘴部件100制造，其特征在于，包括：喷嘴主体110，及合成树脂喷射部120，贯通形成于所述喷嘴主体110，喷射合成树脂，及流动空气供给部140，供给流动空气，使从所述合成树脂喷射部120喷射的所述合成树脂向所述喷嘴主体外部排出，及碳喷射部130，从所述合成树脂喷射部120喷射，并且混入从所述流动空气供给部140供给的流动空气，可以与向所述喷嘴主体110外部排出的合成树脂混合，所述圆筒形盒式碳过滤器包括：芯部51，借助于通过所述合成树脂喷射部120喷射的所述合成树脂形成；碳过滤部52，通过所述合成树脂喷射部120和所述碳喷射部130分别喷射的所述合成树脂和所述碳以围绕所述芯部51的状态紧贴于所述芯部51从而形成；及外壳53，通过所述合成树脂喷射部120喷射的所述合成树脂以围绕所述碳过滤部52的状态，紧贴于所述碳过滤部52的外廓而形成。

以下，对根据本实施例的圆筒形盒式碳过滤器制造装置10的运转进行说明。

首先，如果所述过滤器形成滚轴20借助于所述过滤器形成滚轴旋转前进方式25旋转的同时进行前进，第1次所述过滤器形成滚轴20进入只有所述合成树脂喷嘴123和所述流动空气喷嘴143的最初区间，在这个区间中，只能喷射合成树脂到所述过滤器形成滚轴20，在所述过滤器形成滚轴20上可以形成所述芯部51。

之后，如果所述过滤器形成滚轴20持续旋转和前进，所述芯部51形成的所述过滤器形成滚轴20第2次与所述合成树脂喷嘴123和所述流动空气喷嘴143一起进入具有所述碳喷嘴137的区间，在这区间内，一起喷射合成树脂和碳至所述过滤器形成滚轴20，在所述过滤器形成滚轴20上可以形成所述碳过滤部52。

之后，如果所述过滤器形成滚轴20持续旋转和前进，所述碳过滤部52形成的所述过滤器形成滚轴20脱离具有所述碳喷嘴137的区间，第3次进入具有所述合成树脂喷嘴123和所述流动空气喷嘴143的区间，在此区间内，喷射合成树脂到所述过滤器形成滚轴20，在所述过滤器形成滚轴20上可以形成所述外壳53。

之后，由于通过所述截断部件40构成截断，所以自动地连续生产圆筒形盒式碳过滤器50。

此处，由于所述合成树脂喷嘴123、所述流动空气喷嘴143和所述碳喷嘴137是连续地分别喷射合成树脂、流动空气和碳的状态，所以，所述圆筒形盒式碳过滤器50可以连续生产。

如上所述，所述圆筒形盒式碳过滤器制造装置10包括：圆筒形盒式碳过滤器制造用喷嘴部件100和过滤器形成滚轴20，由此，分别形成芯部和外壳后，不再需要另外再将碳填充至芯部和外壳之间的空间的作业，可以连续地生产圆筒形盒式碳过滤器50。

发明的实施方式

以下，参照附图，对利用圆筒形盒式碳过滤器制造用喷嘴部件、包括所述圆筒形盒式碳过滤器制造用喷嘴部件的圆筒形盒式碳过滤器制造装置和所述圆筒形盒式碳过滤器制造用喷嘴部件从而制造的圆筒形盒式碳过滤器进行说明。基于执行这种说明，与在所述的本发明的第1实施例中已记载的内容重复的说明替换，此处将省略。

图6是示出根据本发明的第2实施例的圆筒形盒式碳过滤器制造用喷嘴部件的截面图，图7是示出在根据本发明的第2实施例的圆筒形盒式碳过滤器制造用喷嘴部件中喷射合成树脂的形态的截面图，图8是示出在根据本发明第2实施例的圆筒形盒式碳过滤器制造用喷嘴部件中与合成树脂和碳一起喷射的形态的截面图。

如果参照图6至图8，根据本实施例的圆筒形盒式碳过滤器制造用喷嘴部件200的结构为，与合成树脂喷射部220一起碳供给部230一起贯通形成于喷嘴主体210。

所述碳喷射部230包括：碳供给槽231，碳从外部向所述喷嘴主体210内部供给，及碳流动槽232，使通过所述碳供给槽231供给的所述碳流动，及碳喷嘴233，喷射通过所述碳流动槽232流动的所述碳。

所述碳供给槽231与外部的碳储存槽连接，导入以在所述碳储存槽中熔融的状态供给的碳的槽。

所述碳流动槽232使所述碳供给槽231和所述碳喷嘴233连通。

附图标记符号250作为所述碳喷射部230，详细地说，作为可以开闭所述碳喷嘴233的碳开闭阀，如果打开所述碳开闭阀250，通过所述碳喷嘴233喷射所述碳，如果关闭所述开闭阀250，通过所述碳喷嘴233不可以喷射所述碳。

在本实施例中，所述碳喷嘴233连接于合成树脂供给槽221和合成树脂流动槽222中的至少一个。此处，为了方便说明，所述碳喷嘴233具有与所述合成树脂流动槽222连接的结构。那么，通过所述碳喷嘴233喷射的所述碳与通过所述合成树脂流动槽222流动的所述合成树脂混合后，向所述合成树脂喷嘴223流动。

如果如上所述形成，通过所述碳喷嘴233喷射的所述碳与所述合成树脂混合后，所述碳和所述合成树脂的混合物载于通过流动空气喷嘴243喷射的流动空气中从而挥发的同时，通过所述合成树脂喷嘴223向外部喷射。

此处，若所述碳开闭阀150以关闭的状态通过所述合成树脂喷射部120喷射所述合成树脂，则可以在过滤器形成滚轴20上形成芯部51，之后，所述碳开闭阀150打开，一起喷射所述合成树脂和所述碳，在所述芯部51的外廓可以形成碳过滤部52，之后，由于所述碳开闭阀150再次关闭，所以只喷射所述合成树脂，在所述碳过滤部52的外廓上可以形成外壳53。

图9是示出根据本发明的第3实施例的圆筒形盒式碳过滤器制造用喷嘴部件的截面图。

如果参照图9，根据本实施例的圆筒形盒式碳过滤器制造用喷嘴部件300与所述的根据第2实施例的圆筒形盒式碳过滤器制造用喷嘴部件200除了下面的说明之外全部相同，重复的说明可以用所述的第2实施例的说明代替。

在本实施例中，碳喷嘴333与合成树脂喷嘴323并排配置，到达所述碳喷嘴333的碳和到达所述合成树脂喷嘴323的合成树脂一起混入通过流动空气喷嘴343喷射的流动空气中从而飞出的同时，通过所述碳喷嘴333和所述合成树脂喷嘴323分别向外部喷射的同时，可以在外部混合。

在所述内容中，虽然本发明对特定的实施例已经进行图示并且说明，如果是本领域具有公知常识的人，在不脱离以下记载在权利要求范围的本发明的思想和领域之内，可以对本发明进行多种修正和变更。但是，目的在于，想要清楚地揭示这种修正和变形结构全部要包括在本发明的权利要求范围内。

产业上使用可能性

如果根据本发明的一侧面的圆筒形盒式碳过滤器制造用喷嘴部件、包括所述圆筒形盒式碳过滤器制造用喷嘴部件的圆筒形盒式碳过滤器制造装置和所述圆筒形盒式碳过滤器制造用喷嘴部件从而制造的圆筒形盒式碳过滤器，可以使圆筒形盒式碳过滤器连续生产，其产业上使用可能性较高。