（一）技术领域
本发明属于纺织技术领域，特别涉及一种生产氨纶双芯弹力纱的方法及装置。
（二）
背景技术：
近年来，人们对穿着的要求趋向于塑身而不束身，在修身的同时要保证有足够的舒适度，因此弹性大、回复率好的产品成为了顺应市场的畅销产品。氨纶是聚氨基甲酸酯纤维的简称，是一种弹性纤维。普通的弹力包芯纱通过增加氨纶丝的粗度及氨纶丝的牵伸倍数来增加弹性；做成面料裁剪时，因失去原有布边的束缚，缝制处因氨纶丝快速回缩造成失弹；经多次穿着水洗后，氨纶丝出现弹性疲劳，膝盖处、手肘处、臀部处易起鼓变形。
（三）
技术实现要素：
本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种生产氨纶双芯弹力纱的方法及装置，解决了高弹面料缝制处易失弹的问题，既增加了氨纶丝的含量，又可以使制作的面料具有弹性好、回复率好的特性，穿着既塑身又舒适。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种生产氨纶双芯弹力纱的方法，其特征是：将若干根氨纶丝喂入外包纤维纱线中，氨纶丝被外包纤维纱线包覆后经加捻卷绕制得产品。
优选的，氨纶丝根数为两根，两根氨纶丝的牵引倍数不同。
一种生产上述氨纶双芯弹力纱的装置，包括立柱，立柱上安装有纱架，纱架上安装有外包纤维纱线辊和导纱杆，其特征是：所述立柱上安装有若干组搁丝罗拉，搁丝罗拉上设置有氨纶丝饼，立柱底部侧边安装有连接导纱杆和搁丝罗拉的导丝轮。
所述导丝轮下方设有细纱管。
所述细纱管上安装有钢丝圈。
所述立柱侧边安装有张紧外包纤维纱线的张紧杆。
所述搁丝罗拉为两组。
本发明的有益效果是：在现有的纺纱结构中引入双氨纶包芯纱，使两根喂入的氨纶丝相互制约，既能增加氨纶丝的含量，又可通过调整两根氨纶丝的倍数提高弹性回复率，可以使面料具有弹性好、恢复率好的特性，穿着既塑身又舒适。
（四）附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
附图1为本发明的结构示意图；
图中，1立柱，2纱架，3外包纤维纱线辊，4导纱杆，5搁丝罗拉，6氨纶丝饼，7导丝轮，8细纱管，9钢丝圈，10张紧杆。
（五）具体实施方式
附图为本发明的一种具体实施例。该实施例包括立柱1，立柱1上安装有纱架2，纱架2上安装有外包纤维纱线辊3和导纱杆4，立柱1上安装有若干组搁丝罗拉5，搁丝罗拉5上设置有氨纶丝饼6，立柱1底部侧边安装有连接导纱杆4和搁丝罗拉5的导丝轮7。导丝轮7下方设有细纱管8。细纱管8上安装有钢丝圈9。立柱1侧边安装有张紧外包纤维纱线的张紧杆10。搁丝罗拉5为两组。
采用本发明的一种生产氨纶双芯弹力纱的方法及装置，抬高纱架2，在纱架2下方的立柱1上加装两套搁丝罗拉5，氨纶丝饼6分别放置于搁丝罗拉5上，纱架2上外包纤维纱线穿过导纱杆3喂入细纱机牵伸装置中，分别调整传动两套搁丝罗拉5的传动齿轮，控制搁丝罗拉5的转速及氨纶丝饼6的退绕速度，实现氨纶丝饼6牵伸倍数的变更，使两根氨纶丝按设定的一大一小不同牵伸倍数喂入纱线，喂入的两根氨纶丝相互制约，由大倍数的1根氨纶丝起到进一步增加弹性的作用，另1根小倍数的的氨纶丝起到快速回缩的作用，由搁丝罗拉5转动带动氨纶丝饼6转动进行牵伸退绕后，经导丝轮7喂入牵伸区前罗拉处，由外包纤维包覆后经钢丝圈9加捻卷绕到细纱管8上。实现了双根氨纶丝的喂入，2根氨纶丝的倍数能分别进行调整，提高纱线中氨纶丝的含量的同时，这种搭配方式既能增加弹性，又同时具有很好的恢复性能，耐水洗耐机洗，缝制水洗后不易产生断丝失弹。