一种包装纸箱的钉箱装置的制作方法

本发明涉及一种纸箱生产设备，尤其涉及一种包装纸箱的钉箱装置。

背景技术：

纸箱是一种应用最广泛的包装制品，在纸箱生产加工的最后阶段，需要将制作纸箱的纸板首尾连接起来，才可用于包装产品。目前，主要采用两种连接纸板的方式，一种是利用胶粘式连接，这种采用这种连接方式的纸箱不够牢固，连接处容易断开，继而影响到其内部包装的产品，因此市场上的产品所使用的包装纸箱大多采用金属钉扣来连接。然而，纸箱由于体积较大不便于运输，商家购买后需要通过手动的方式来进行钉箱，这样不仅工作量大，钉箱的效率低，而且手持钉扣机操作危险性较高。为此，我们提出一种包装纸箱的钉箱装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种包装纸箱的钉箱装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种包装纸箱的钉箱装置，包括底座，所述底座上竖直连接有三根用于对纸板进行限位的方形立柱，所述底座上还竖直连接有一块立板，所述立板的一端连接有侧板，所述侧板靠近立板的一侧表面均布有用于对纸板一端部进行固定的锥钉，且在立板靠近纸板端部的一侧表面上设有多组弯钉槽；所述底座上竖直设有钉管，所述钉管的下端通过第一滑块与设置在底座上的第一滑槽连接，所述钉管的一侧侧壁与第一电动推杆的伸缩端连接，所述第一电动推杆的杆筒与第一固定板固定连接，所述钉管内设有呈u型的排钉，所述钉管的一侧侧壁上设有出钉口，所述钉管远离出钉口的一侧侧壁上设有位置与其对应的推板进口，每个推板进口内均设有推板，且所有推板均连接在竖板上，且竖板的另一端连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆通过第二滑块与设置在第二固定板上的第二滑槽滑动连接，所述第一固定板和第二固定板均设置在底座上侧的边缘处。

优选的，所述底座上设有用于阻挡纸箱侧面的挡板，所述底座上设有容纳挡板的收纳槽，所述挡板的下端与收纳槽的侧壁转动连接，且挡板远离纸板的一端转动连接有支撑杆，所述收纳槽的槽底面上设有用于阻挡支撑杆另一端的挡块。

优选的，所述弯钉槽的组数与出钉口的数目相同，且二者的位置对应设置，所述弯钉槽的截面为半椭圆形。

优选的，所述钉管的方形管，且其内部空腔为方形腔，所述钉管的宽度值小于推板的长度值。

优选的，所述出钉口的宽度值与推板进口的宽度值相等，且出钉口的高度值与推板进口的高度值相等。

优选的，所述第一电动推杆和第二电动推杆均采用伺服电动推杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：通过在底座上设置三根方形立柱和一块立板来对纸板进行定型，在侧板上设置锥钉，并在底座上设置可转动的推板，即可对纸板进行很好的固定，同时不会影响到纸板的定型过程；通过在底板上设置可滑动的钉管，并在钉管的一侧设置用于推钉的推板，在纸板固定后，可利用第一电动推杆配合第二电动推杆来进行机械钉箱；此外，在钉管上设有多个出钉口，利用多块推板同时进行推钉，不仅实现了钉箱的半自动化，而且有效的提高了钉箱的效率和安全性。

附图说明

图1为本发明提出的一种包装纸箱的钉箱装置的俯视图；

图2为本发明提出的一种包装纸箱的钉箱装置的前侧透视图；

图3为图1中a处的放大图；

图4为图2中b处的放大图。

图中：1底座、2纸板、3方形立柱、4立板、5侧板、6锥钉、7弯钉槽、8钉管、9排钉、10出钉口、11推板进口、12推板、13竖板、14第一电动推杆、15第一固定板、16第二电动推杆、17第二固定板、18挡板、19收纳槽、20支撑杆、21挡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-4，一种包装纸箱的钉箱装置，包括底座1，底座1上竖直连接有三根用于对纸板2进行限位的方形立柱3，底座1上还竖直连接有一块立板4，立板4的一端连接有侧板5，侧板5靠近立板4的一侧表面均布有用于对纸板2一端部进行固定的锥钉6，且在立板4靠近纸板2端部的一侧表面上设有多组弯钉槽7，每组弯钉槽7包括两个弯钉槽7，弯钉槽7的截面为半椭圆形，可提高弯钉的效果。

底座1上竖直设有钉管8，钉管8的下端通过第一滑块与设置在底座1上的第一滑槽连接，钉管8的一侧侧壁与第一电动推杆14的伸缩端连接，第一电动推杆14的杆筒与第一固定板15固定连接，钉管8内设有呈u型的排钉9，钉管8的一侧侧壁上设有出钉口10，需要说明的是，具体的，弯钉槽7的组数与出钉口10的数目相同，且二者的位置对应设置；钉管8远离出钉口10的一侧侧壁上设有位置与其对应的推板进口11，值得一提的是，出钉口10的宽度值与推板进口11的宽度值相等，且出钉口10的高度值与推板进口11的高度值相等；每个推板进口11内均设有推板12，推板进口11的高度略大于推板12的厚度，在钉箱的过程中可避免有多余的钉扣冒出，钉管8的方形管，且其内部空腔为方形腔，钉管8的宽度值小于推板12的长度值，以保证推板12的一端部可伸出至钉管8的另一侧；所有推板12均连接在竖板13上，且竖板13的另一端连接有第二电动推杆16，第二电动推杆16通过第二滑块与设置在第二固定板17上的第二滑槽滑动连接，第一固定板15和第二固定板17均设置在底座1上侧的边缘处。

作为一种最佳的实施方式，在底座1上设有用于阻挡纸箱侧面的挡板18，底座1上设有容纳挡板18的收纳槽19，挡板18的下端与收纳槽19的侧壁转动连接，且挡板18远离纸板2的一端转动连接有支撑杆20，收纳槽19的槽底面上设有用于阻挡支撑杆20另一端的挡块21。

本发明实用时，先将制作纸箱的纸板2包裹在方形立柱3的外侧，然后将纸板2的一端插入锥钉6中固定，避免其弹开，再将靠近纸板2另一端的纸箱侧面用挡板18抵住固定，接着通过控制开关接通第一电动推杆14的电源，利用其将钉管8推动至靠近纸板2的两端连接处，然后通过控制开关接通第二电动推杆16的电源，利用第二电动推杆16的伸缩来带动推板12的前移和后退，进而进行机械钉箱作业；其中，控制开关以采用at89s51单片机为主控芯片，利用其自带的可编程串行界面可进行功能性编程，以满足上述控制需求。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种包装纸箱的钉箱装置，包括底座，底座上竖直连接有三根用于对纸板进行限位的方形立柱，底座上还竖直连接有一块立板，立板的一端连接有侧板，侧板靠近立板的一侧表面均布有用于对纸板一端部进行固定的锥钉，且在立板靠近纸板端部的一侧表面上设有多组弯钉槽；底座上竖直设有钉管，钉管的下端通过第一滑块与设置在底座上的第一滑槽连接，钉管的一侧侧壁与第一电动推杆的伸缩端连接，第一电动推杆的杆筒与第一固定板固定连接，钉管的一侧侧壁上设有出钉口，钉管远离出钉口的一侧侧壁上设有位置与其对应的推板进口，每个推板进口内均设有推板。本发明不仅实现了钉箱的半自动化，而且有效的提高了钉箱的效率和安全性。

技术研发人员：周顺斌
受保护的技术使用者：重庆市国盛包装有限责任公司
技术研发日：2017.06.02
技术公布日：2017.08.18