一种纸箱压痕折线装置的制作方法

本发明涉及纸箱生产用设备技术领域，具体涉及一种纸箱压痕折线装置。

背景技术：

目前，纸板箱通常用于包装货物，纸板箱的质量与尺寸、纸板的开槽压痕质量以及纸板的厚薄有关，对于开槽、压痕质量好的纸板，易保证粘箱质量。对于压痕浅的纸板或厚纸板，由于在折弯处瓦楞位置的不确定性，自然折叠很难保证折痕位置正确，也就难以保证粘箱质量。目前，对纸板进行折痕通常由人工采用专用工具在纸板上制造出压痕，然后再沿压痕进行折线，对于五层甚至七层的瓦楞纸板，很难进行人工折线，也很难保证折痕位置正确。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种纸箱压痕折线装置，能够自动化生产，保证折痕位置正确，保证粘箱质量。

本发明采用如下技术方案：

一种纸箱压痕折线装置，包括送料机构和设置于所述送料机构的送料方向上的折线机构，所述折线机构包括输送平台以及与所述输送平台的一端铰接的折板，所述折板与所述输送平台位于同一平面上，所述折板与所述输送平台铰接处形成一直线，所述输送平台位于所述直线处还设有压板，所述压板沿竖直方向滑动设置于所述输送平台上，所述折板下方设有驱动所述折板转动的折板气缸，所述折板上还设有定位机构，所述定位机构活动设置于所述折板上，所述输送平台的另一端设有所述送料机构。

优选的，所述定位机构包括设置于所述折板下方的底座、转动设置于所述底座上的辊轴和设置于所述辊轴上的定位挡板，所述折板上设有垂直所述直线的挡板槽，所述定位挡板设置于所述挡板槽内，所述定位挡板的上缘高于所述输送平台，所述挡板槽的长度大于所述定位挡板的长度，所述辊轴沿平行所述直线的方向设置于所述折板的下方，所述底座上还设有驱动所述辊轴转动的定位驱动机构。

优选的，所述定位驱动机构包括沿所述挡板槽方向设置的挡板气缸，所述挡板气缸固定设置于所述底座上，所述辊轴上还设有连接杆，所述连接杆与所述挡板气缸的输送轴铰接，所述连接杆与所述定位挡板之间的夹角大于90°。

优选的，所述输送平台的下方沿所述挡板槽方向设有滑槽，所述底座通过与所述滑槽相配合的滑轨滑动设置于所述输送平台上，所述滑槽的长度小于所述挡板槽的长度，所述底座上还设有固定所述底座与所述输送平台的固定螺栓。

优选的，所述送料机构包括料仓和推料机构，所述料仓的一端与所述输送平台连接，所述推料机构设置于所述料仓的另一端，所述料仓与所述输送平台之间还设有送料辊，所述料仓位于所述送料辊处还设有出料口。

优选的，所述料仓包括底板、沿竖直方向设置的固定侧挡和活动侧挡，所述固定侧挡固定设置于所述底板的一侧，所述活动侧挡滑动设置于所述底板上，所述固定侧挡和所述活动侧挡的两端分别设有前挡板和后挡板，所述前挡板的下方与所述底板之间设有仅供一个瓦楞纸板通过的间隙，两侧的所述间隙形成所述出料口，所述输送平台上位于所述固定侧挡的一侧还设有侧挡板，所述侧挡板的一端与所述固定侧挡固定连接，所述侧挡板的另一端与所述压板的侧壁相抵触。

优选的，所述底板上沿垂直送料方向设有调节槽，所述活动侧挡沿所述调节槽滑动设置于所述底板上，所述活动侧挡上设有固定所述活动侧挡与所述底板的紧固螺钉。

优选的，所述推料机构包括设置于所述底板上的推料底座，所述推料底座上设有推料气缸，所述推料气缸的输出轴沿送料方向设置，所述推料气缸输出轴上设有与所述出料口位于同一平面上的推料板，所述推料板的厚度不大于所述出料口的高度。

优选的，所述推料气缸的输出轴上设有滑动座，所述推料板一端设有卡扣座，所述推料板通过卡扣座滑动设置于所述滑动座上，所述卡扣座上还设有固定所述卡扣座与所述滑动座的紧固螺栓。

优选的，所述压板沿所述直线设置于所述输送平台上，所述输送平台上位于所述压板的两侧上方分别设有支架，所述支架上沿竖直方向设有滑槽，所述压板滑动设置于所述滑槽内，所述输送平台上位于所述压板的两侧分别设有驱动所述压板滑动的压板气缸。

本发明的有益效果：

(1)本发明能够自动化工作，无需人工操作，工作效率高；

(2)本发明能够保证折痕位置正确，保证粘箱质量；

(3)本发明能够根据瓦楞纸板压痕的位置进行调节，适用范围广；

(4)本发明能够根据瓦楞纸板的规格进行调节料仓和推料板的调节，适用范围广。

附图说明

附图用来提供对本发明的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明一种纸箱压痕折线装置的结构示意图；

图2为本发明定位机构的结构示意图；

图3为本发明压板处的结构示意图；

图4为本发明料仓的结构示意图；

图5为本发明推料机构的结构示意图。

图中标记为：1、送料机构；11、料仓；111、底板；112、固定侧挡；113、活动侧挡；114、前挡板；115、后挡板；116、调节槽；12、推料机构；121、推料底座；122、推料气缸；123、推料板；124、滑动座；125、卡扣座；13、出料口；2、折线机构；21、输送平台；211、侧挡板；22、折板；221、挡板槽；23、压板；231、支架；232、压板气缸；24、折板气缸；3、定位机构；31、底座；311、滑轨；32、辊轴；33、定位挡板；34、挡板气缸；35、连接杆；4、送料辊；5、直线。

具体实施方式

下面结合附图描述本发明的具体实施方式。

实施例1

如图1至图3所示，为本实施例的一种纸箱压痕折线装置，包括送料机构1和设置于送料机构1的送料方向上的折线机构2，折线机构2包括输送平台21以及与输送平台21的一端铰接的折板22，折板22与输送平台21位于同一平面上，折板22与输送平台21铰接处形成一直线5，输送平台21位于直线5处还设有压板23，压板23沿竖直方向滑动设置于输送平台21上，折板22下方设有驱动折板22转动的折板气缸24，折板22上还设有定位机构3，定位机构3活动设置于折板22上，输送平台21的另一端设有送料机构1。

本实施例的折线工作过程：送料机构1将瓦楞纸板依次送入折线机构2的输送平台21上，瓦楞纸板输送至定位机构3处时，瓦楞纸板上预先压制的压痕与直线5平齐，压板23压住瓦楞纸板后，折板气缸24工作，推动折板22转动，折板23推动瓦楞纸板沿压痕翻折，即完成折线的工作过程。

定位机构3包括设置于折板22下方的底座31、转动设置于底座31上的辊轴32和设置于辊轴32上的定位挡板33，折板22上设有垂直直线5的挡板槽221，定位挡板33设置于挡板槽221内，定位挡板33的上缘高于输送平台21，挡板槽221的长度大于定位挡板33的长度，辊轴32沿平行直线5的方向设置于折板22的下方，底座31上还设有驱动辊轴32转动的定位驱动机构。

定位驱动机构包括沿挡板槽221方向设置的挡板气缸34，挡板气缸34固定设置于底座31上，辊轴32上还设有连接杆35，连接杆35与挡板气缸34的输送轴铰接，连接杆35与定位挡板33之间的夹角大于90°。

定位机构3的具体工作过程为：挡板气缸34推动连接杆35驱动辊轴32转动，使定位挡板33垂直于折板22，瓦楞纸板的前端抵触定位挡板33后停住，使瓦楞纸板上预先压制的压痕与直线5平齐；折线工作完成后，挡板气缸34缩回，使定位挡板33旋转后位于折板22的下方，便于将折线完成的瓦楞纸板输送出去。

输送平台21的下方沿挡板槽221方向设有滑槽，底座31通过与滑槽相配合的滑轨311滑动设置于输送平台21上，滑槽的长度小于挡板槽221的长度，底座31上还设有固定底座31与输送平台21的固定螺栓。

为了使瓦楞纸板的前端抵触定位挡板33后，瓦楞纸板上预先压制的压痕与直线5平齐，可通过调节底座31位于滑槽内的位置，本实施例能够适应不同宽度要求的折线工作，适用范围广。

压板23沿直线5设置于输送平台21上，输送平台21上位于压板23的两侧上方分别设有支架231，支架231上沿竖直方向设有导槽，压板23滑动设置于导槽内，输送平台21上位于压板23的两侧分别设有驱动压板23滑动的压板气缸232。

压板气缸232推出和缩回即可实现压板23沿导槽在竖直方向滑动，能够实现压住瓦楞纸板，便于使折线工作完成。

实施例2

如图4至图5所示，本实施例的送料机构1包括料仓11和推料机构12，料仓11的一端与输送平台21连接，推料机构12设置于料仓11的另一端，料仓11与输送平台21之间还设有送料辊4，料仓11位于送料辊4处还设有出料口13。

料仓11包括底板111、沿竖直方向设置的固定侧挡112和活动侧挡113，固定侧挡112固定设置于底板111的一侧，活动侧挡113滑动设置于底板111上，固定侧挡112和活动侧挡113的两端分别设有前挡板114和后挡板115，前挡板114的下方与底板111之间设有仅供一个瓦楞纸板通过的间隙，两侧的间隙形成出料口13，输送平台21上位于固定侧挡112的一侧还设有侧挡板211，侧挡板211的一端与固定侧挡112固定连接，侧挡板211的另一端与压板23的侧壁相抵触。

送料机构1的工作过程：料仓11内放满竖直方向叠放的瓦楞纸板，推料机构12推动最下侧的瓦楞纸板沿固定侧挡112从出料口13推出，前端接触送料辊4被送料辊4输送至输送平台22上，并沿侧挡板211继续向前输送，输送至定位机构3处停止，也即定位机构3至送料辊4之间的距离等于瓦楞纸板的长度，输送平台可设计为能够伸缩的输送平台。

底板111上沿垂直送料方向设有调节槽116，活动侧挡113沿调节槽116滑动设置于底板111上，活动侧挡113上设有固定活动侧挡113与底板111的紧固螺钉。

根据瓦楞纸板的宽度，可以调节活动侧挡113与固定侧挡112之间的距离，再通过紧固螺钉紧固即可，能够适应不同宽度的瓦楞纸板的输送。

推料机构12包括设置于底板111上的推料底座121，推料底座121上设有推料气缸122，推料气缸122的输出轴沿送料方向设置，推料气缸122输出轴上设有与出料口13位于同一平面上的推料板123，推料板123的厚度不大于出料口13的高度。

推料气缸122的输出轴上设有滑动座124，推料板123一端设有卡扣座125，推料板123通过卡扣座125滑动设置于滑动座124上，卡扣座125上还设有固定卡扣座125与滑动座124的紧固螺栓。

推料气缸122推动推料板123，推料板123沿底板111推动最下层的瓦楞纸板从出料口13推出，推料板123通过卡扣座125在滑动座124上滑动即可调节推料板123的位置，以便适应不同宽度的瓦楞纸板。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。