本公开一般涉及纸制品制造领域，具体涉及瓦楞纸箱生产设备，尤其涉及一种瓦楞纸箱压痕装置。
背景技术：
瓦楞纸箱成型前，需要先将瓦楞纸板通过压痕机滚压出压痕刻线，再通过折叠设备以此压痕刻线折叠成型。而瓦楞纸板一般由上、下平板纸和夹设于上、下平板纸间的瓦楞纸组成，由于瓦楞纸与平板纸是通过胶水粘合在一起，还需要通过烘干机来进行烘干处理。在生产过程中，有时会因为温度设置过高或烘干时间设置过长，可能会导致烘干后的瓦楞纸板过硬或发脆。这些过硬或发脆的瓦楞纸板通过压痕后，在折叠设备上折叠时，压痕刻线位置容易裂开，造成残次品，残次品过多，不仅影响生产效率，而且大大增加了企业的生产成本。
技术实现要素：
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种能够解决压痕线开裂问题，提高生产效率的装置。
一种瓦楞纸箱压痕装置，包括机架，在所述机架上固定连接有上压痕轴和下压痕轴，所述上压痕轴上设置有上压痕轮，所述下压痕轴上设置有下压痕轮，所述上压痕轮的上方设置有防护罩，所述防护罩的侧面连接有水管，在所述机架的一侧设置有水槽，所述水槽上开设有漏水孔。
作为本实用新型优选的，所述防护罩的截面为半圆形结构，且其覆盖所述上压痕轮1/3面积。
作为本实用新型优选的，所述水槽与所述上压痕轮接触处为弧形结构。
作为本实用新型优选的，所述漏水孔位于所述上压痕轮、下压痕轮中心线处。
作为本实用新型优选的，所述机架的侧面设置有水箱。
作为本实用新型进一步优选的，所述水管、水槽分别连接于所述水箱。
根据本申请实施例提供的技术方案，通过在压痕轮的上方设置有能够喷淋水的保护罩，在其侧面设置有能够漏水的水槽，在瓦楞纸箱压痕过程中，向其压痕位置喷淋水，使该处变得更加具有韧性，不易开裂，从而保证了产品的质量，降低了产品的次品率，提高了生产效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、机架；2、上压痕轴；3、水槽；4、下压痕轴；5、下压痕轮；6、上压痕轮；7、保护罩；8、水管；9、漏水孔；10、水箱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参考图1，在机架1的上下两侧设置有可以自由转动的上压痕轴2和下压痕轴4，在上压痕轴2上固定连接有两个上压痕轮6，在下压痕轴4上固定连接够两个下压痕轮5，上压痕轮6和下压痕轮5的大小相同，并且处于同一竖直面内，在上压痕轮6的径向表面上设置有用于在瓦楞纸板上压痕的凸起，在下压痕轮5的径向表面上设置有与上压痕轮6上的凸起相应的凹槽，通过该凸起和凹槽的配合，在瓦楞纸板上压折叠痕，在上压痕轮6的上方设置有保护罩7，保护罩7通过水管8连接于水箱10，水管8通过水泵将水箱10中的水抽送到保护罩7中，并沿着保护罩7的内侧壁流下，流到上压痕轮6上和设置在机架1侧面的水槽3中，水槽3上开设有漏水孔9，漏水孔9的个数为两个，且位于上、下压痕轮的中心线处，水槽3与水箱10联通。
需要说明的是，在瓦楞纸箱板压痕过程中，通过水管8将水箱10中的水输送到保护罩7处，保护罩7处的水一部分流到上压痕轮6上，另一部分流到水槽3中，通过开设在水槽3上的漏水孔9流到瓦楞纸箱板上，使需要压痕处变得更加具有韧性，不容易开裂，水槽3中多余的水引流如水箱10中，不会造成水资源的浪费。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。