本实用新型涉及瓦楞纸箱领域，尤其涉及一种瓦楞纸箱压痕装置。
背景技术：
瓦楞纸箱是用瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成的刚性纸质容器，用量一直是各种包装制品之首。瓦楞纸箱除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱的压痕处理需运用到压痕装置，传统的压痕装置工作效率低下，且压痕深度可调节性差，而不同厚度的纸板压痕深度不同，在处理不同厚度的纸板时，就需要操作人员人工测量并对压痕轮进行高度调节，加重了操作人员的工作负担，并拖延了生产周期。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种瓦楞纸箱压痕装置，以解决上述技术问题。
本实用新型提出的一种瓦楞纸箱压痕装置，包括：工作台、机架、气缸、支撑盘、螺杆、电机、滑块、激光测距仪、压痕组件和控制器；工作台沿其长度方向设有滑槽，机架一端位于所述滑槽内，并由驱动装置驱动沿滑槽运动，气缸设置在机架顶端，气缸活塞杆驱动连接支撑盘，并可驱动支撑盘上下运动，支撑盘内设底部敞口的空腔，螺杆转动连接在所述空腔内，并由电机驱动转动，螺杆长度方向与工作台宽度方向一致，滑块配合地设置在螺杆外周，滑块上设有激光测距仪和压痕组件，压痕组件包括支架和压痕轮，支架设置在滑块上，压痕轮转动连接在支架上，其周向设有环形凸起，控制器通讯连接驱动装置、气缸、电机和激光测距仪，并可控制驱动装置、气缸、电机工作。
优选地，工作台上设有分别位于其两侧的导向件，导向件之间的距离与瓦楞纸板宽度值一致。
优选地，气缸设置有两组，并分别位于机架两侧。
优选地，压痕轮通过转轴转动连接在支架内，所述转轴与支架连接处设有轴承。
本实用新型提出的一种瓦楞纸箱压痕装置，将需要压痕的纸箱放置在工作台的上，激光测距仪采集纸箱的纸箱的尺寸信息，并将其发生给控制器，控制器根据激光测距仪的采集信息，确定好纸箱规格后，控制气缸驱动带动压痕轮下行到预定深度，并控制驱动装置驱动带动机架沿工作台长度方向运动，在运动过程中，压痕轮对纸箱施加持续的作用力，在相互接触过程中，实现了对纸箱的压痕处理。当需要对纸箱进行多条压痕处理时，气缸驱动带动压痕轮上行，电机驱动带动压痕轮沿工作台宽度方向运动预定位置后，重复上述压痕操作，即可实现对纸箱的多条压痕处理。本实用新型提出的瓦楞纸箱压痕装置，对不同规格的纸板可实现压痕深度的自动调节，其压痕质量好，工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种瓦楞纸箱压痕装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，图1为本实用新型提出的一种瓦楞纸箱压痕装置的结构示意图。
参照图1，本实用新型提出的一种瓦楞纸箱压痕装置，包括：工作台1、机架2、气缸3、支撑盘4、螺杆5、电机6、滑块7、激光测距仪8、压痕组件和控制器11；工作台1沿其长度方向设有滑槽，机架2一端位于所述滑槽内，并由驱动装置驱动沿滑槽运动，气缸3设置在机架2顶端，气缸3活塞杆驱动连接支撑盘4，并可驱动支撑盘4上下运动，支撑盘4内设底部敞口的空腔，螺杆5转动连接在所述空腔内，并由电机6驱动转动，螺杆5长度方向与工作台1宽度方向一致，滑块7配合地设置在螺杆5外周，滑块7上设有激光测距仪8和压痕组件，压痕组件包括支架9和压痕轮1，支架9设置在滑块7上，压痕轮1转动连接在支架9上，其周向设有环形凸起，控制器11通讯连接驱动装置、气缸3、电机6和激光测距仪8，并可控制驱动装置、气缸3、电机6工作。
本方案原理如下：将需要压痕的纸箱放置在工作台1的上，激光测距仪6采集纸箱的纸箱的尺寸信息，并将其发生给控制器11，控制器11根据激光测距仪6的采集信息，确定好纸箱规格后，控制气缸3驱动带动压痕轮10下行到预定深度，并控制驱动装置驱动带动机架2沿工作台1长度方向运动，在运动过程中，压痕轮10对纸箱施加持续的作用力，在相互接触过程中，实现了对纸箱的压痕处理。当需要对纸箱进行多条压痕处理时，气缸3驱动带动压痕轮10上行，电机6驱动带动压痕轮沿工作台1宽度方向运动预定位置后，重复上述压痕操作，即可实现对纸箱的多条压痕处理。
本方案中的工作台1上设有分别位于其两侧的导向件12，导向件12之间的距离与瓦楞纸板宽度值一致，可对瓦楞纸箱进行导向。
气缸3设置有两组，并分别位于机架2两侧，压痕轮10的运行更加平稳，压痕过程中不易发生晃动，保证了压痕宽度均一。
压痕轮10通过转轴转动连接在支架9内，转轴与支架9连接处设有轴承，压痕轮10的运行更加平稳，压痕过程中不易发生晃动，保证了压痕宽度均一。
本实用新型提出的瓦楞纸箱压痕装置，对不同规格的纸板可实现压痕深度的自动调节，其压痕质量好，工作效率高。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。