本发明涉及一种瓦楞纸板生产工艺，属于瓦楞纸技术领域。
背景技术：
目前，瓦楞纸是一种普遍的包装用纸，因其具有结构合理、加工简单、成本低以及便于储存和运输等优点，成为广泛的纸容器包装，广泛用于运输包装领域，我国采用的瓦楞纸板生产是通过瓦楞辊加工成波形的瓦楞纸粘合而成，为了提高包装纸箱的功能和价值，人们一直都在包装纸箱上进行研究和改进，降低成本，增加功能和价值，方便生产，方便使用，提高自动化生产；但是，现有的瓦楞纸生产工艺存在着产品质量的价值低，功能性单一，工艺设计不合理，生产成本高的问题。
技术实现要素：
（一）要解决的技术问题
为解决上述问题，本发明提出了一种制得的瓦楞纸板，工艺设计合理，生产成本低，具有极高的功能性能，提高了瓦楞纸板的使用性能，进一步提升了瓦楞纸板的价值，占有很大的市场前景，可广泛应用于瓦楞纸箱体技术领域的瓦楞纸板生产工艺。
（二）技术方案
本发明的一种瓦楞纸板生产工艺，其特征于：由面纸、里纸和瓦楞芯纸通过粘胶粘合制成，经准备材料、压楞、制胶、上胶合纸、涂覆功能层、烘干定型、冷却、压线、纵切和横切、堆码入库，制成瓦楞纸板；
其包括如下步骤：
步骤一，准备材料：准备面纸和里纸，在相对湿度50～55％的条件下存放两个月以上，压楞之前将面纸和里纸安装在纸架上，并都经过预热器预热；
步骤二，压楞：瓦楞芯纸经过浸润，用瓦楞机进行操作，压楞成型，在瓦楞机上的瓦楞辊施加一定压力，加热温度至150℃～180℃；在瓦楞机上的上瓦楞辊和下瓦楞辊加压状态下，下瓦楞辊与上瓦楞辊两端的间隙为0.1～0.15mm；
步骤三，制胶：配制粘合剂，取20～30℃水1000重量份、玉米淀粉300重量份、液碱30重量份，添加助剂75重量份、增粘剂20重量份、硼砂5重量份，再加入10重量份甲基纤维素，7重量份乌洛托品、3重量份甲基三甲氧基硅烷、15重量份瓜尔胶、14重量份碳酰胺，以350转/min搅拌30分钟混匀自然冷却至常温制得；
步骤四，上胶合纸：瓦楞芯纸经过压楞后，由传递装置将其送入上胶机，涂上粘合剂，压覆合上面纸和里纸，在上胶机裱合成瓦楞纸板，然后再经磨削加工；
步骤五，涂覆功能层：将合成好的单层瓦楞纸板表面进行涂覆粘结功能层，其功能层可涂覆有防水涂料、耐磨涂料中的其中一种或两种，涂覆完毕后形成的功能性瓦楞纸板；
步骤六，烘干定型：采用蒸汽干燥、电热干燥、微波干燥方式中的一种进行烘干定型；
步骤七，冷却：采用风扇式冷却方式进行冷却；
步骤八，压线：按照需要规格进行分纸压线；
步骤九，纵切和横切：根据压线，采用横切机和纵切机来完成剪切；
步骤十，堆码入库：切好的瓦楞纸板进行堆码后，放入仓库储存。
进一步地，所述的面纸、里纸和瓦楞芯纸均可采用农作物秸秆以及废纸制得；其制作过程为，先对农作物秸秆及废纸加水进行泡浆，投入碎浆机中粉碎，使离解为纤维，并进行过滤筛选去除粗纤维及杂质，制得其纤维长度为1.0～2.5mm的面纸、里纸和瓦楞芯纸的原料。
（三）有益效果
本发明与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本发明制得的瓦楞纸板，工艺设计合理，生产成本低，具有极高的功能性能，提高了瓦楞纸板的使用性能，进一步提升了瓦楞纸板的价值，占有很大的市场前景，可广泛应用于瓦楞纸箱体技术领域。
具体实施方式
实施例1
一种瓦楞纸板生产工艺，其特征于：由面纸、里纸和瓦楞芯纸通过粘胶粘合制成，经准备材料、压楞、制胶、上胶合纸、涂覆功能层、烘干定型、冷却、压线、纵切和横切、堆码入库，制成瓦楞纸板；
其包括如下步骤：
步骤一，准备材料：准备面纸和里纸，在相对湿度50％的条件下存放两个月以上，压楞之前将面纸和里纸安装在纸架上，并都经过预热器预热；
步骤二，压楞：瓦楞芯纸经过浸润，用瓦楞机进行操作，压楞成型，在瓦楞机上的瓦楞辊施加一定压力，加热温度至150℃；在瓦楞机上的上瓦楞辊和下瓦楞辊加压状态下，下瓦楞辊与上瓦楞辊两端的间隙为0.1mm；
步骤三，制胶：配制粘合剂，取20℃水1000重量份、玉米淀粉300重量份、液碱30重量份，添加助剂75重量份、增粘剂20重量份、硼砂5重量份，再加入10重量份甲基纤维素，7重量份乌洛托品、3重量份甲基三甲氧基硅烷、15重量份瓜尔胶、14重量份碳酰胺，以350转/min搅拌30分钟混匀自然冷却至常温制得；
步骤四，上胶合纸：瓦楞芯纸经过压楞后，由传递装置将其送入上胶机，涂上粘合剂，压覆合上面纸和里纸，在上胶机裱合成瓦楞纸板，然后再经磨削加工；
步骤五，涂覆功能层：将合成好的单层瓦楞纸板表面进行涂覆粘结功能层，其功能层可涂覆有防水涂料、耐磨涂料中的其中一种或两种，涂覆完毕后形成的功能性瓦楞纸板；
步骤六，烘干定型：采用蒸汽干燥、电热干燥、微波干燥方式中的一种进行烘干定型；
步骤七，冷却：采用风扇式冷却方式进行冷却；
步骤八，压线：按照需要规格进行分纸压线；
步骤九，纵切和横切：根据压线，采用横切机和纵切机来完成剪切；
步骤十，堆码入库：切好的瓦楞纸板进行堆码后，放入仓库储存；
其中，所述的面纸、里纸和瓦楞芯纸均可采用农作物秸秆以及废纸制得；其制作过程为，先对农作物秸秆及废纸加水进行泡浆，投入碎浆机中粉碎，使离解为纤维，并进行过滤筛选去除粗纤维及杂质，制得其纤维长度为1.0mm的面纸、里纸和瓦楞芯纸的原料；
实施例2
一种瓦楞纸板生产工艺，其特征于：由面纸、里纸和瓦楞芯纸通过粘胶粘合制成，经准备材料、压楞、制胶、上胶合纸、涂覆功能层、烘干定型、冷却、压线、纵切和横切、堆码入库，制成瓦楞纸板；
其包括如下步骤：
步骤一，准备材料：准备面纸和里纸，在相对湿度55％的条件下存放两个月以上，压楞之前将面纸和里纸安装在纸架上，并都经过预热器预热；
步骤二，压楞：瓦楞芯纸经过浸润，用瓦楞机进行操作，压楞成型，在瓦楞机上的瓦楞辊施加一定压力，加热温度至180℃；在瓦楞机上的上瓦楞辊和下瓦楞辊加压状态下，下瓦楞辊与上瓦楞辊两端的间隙为0.15mm；
步骤三，制胶：配制粘合剂，取30℃水1000重量份、玉米淀粉300重量份、液碱30重量份，添加助剂75重量份、增粘剂20重量份、硼砂5重量份，再加入10重量份甲基纤维素，7重量份乌洛托品、3重量份甲基三甲氧基硅烷、15重量份瓜尔胶、14重量份碳酰胺，以350转/min搅拌30分钟混匀自然冷却至常温制得；
步骤四，上胶合纸：瓦楞芯纸经过压楞后，由传递装置将其送入上胶机，涂上粘合剂，压覆合上面纸和里纸，在上胶机裱合成瓦楞纸板，然后再经磨削加工；
步骤五，涂覆功能层：将合成好的单层瓦楞纸板表面进行涂覆粘结功能层，其功能层可涂覆有防水涂料、耐磨涂料中的其中一种或两种，涂覆完毕后形成的功能性瓦楞纸板；
步骤六，烘干定型：采用蒸汽干燥、电热干燥、微波干燥方式中的一种进行烘干定型；
步骤七，冷却：采用风扇式冷却方式进行冷却；
步骤八，压线：按照需要规格进行分纸压线；
步骤九，纵切和横切：根据压线，采用横切机和纵切机来完成剪切；
步骤十，堆码入库：切好的瓦楞纸板进行堆码后，放入仓库储存；
其中，所述的面纸、里纸和瓦楞芯纸均可采用农作物秸秆以及废纸制得；其制作过程为，先对农作物秸秆及废纸加水进行泡浆，投入碎浆机中粉碎，使离解为纤维，并进行过滤筛选去除粗纤维及杂质，制得其纤维长度为2.5mm的面纸、里纸和瓦楞芯纸的原料；
实施例3
一种瓦楞纸板生产工艺，其特征于：由面纸、里纸和瓦楞芯纸通过粘胶粘合制成，经准备材料、压楞、制胶、上胶合纸、涂覆功能层、烘干定型、冷却、压线、纵切和横切、堆码入库，制成瓦楞纸板；
其包括如下步骤：
步骤一，准备材料：准备面纸和里纸，在相对湿度52％的条件下存放两个月以上，压楞之前将面纸和里纸安装在纸架上，并都经过预热器预热；
步骤二，压楞：瓦楞芯纸经过浸润，用瓦楞机进行操作，压楞成型，在瓦楞机上的瓦楞辊施加一定压力，加热温度至160℃；在瓦楞机上的上瓦楞辊和下瓦楞辊加压状态下，下瓦楞辊与上瓦楞辊两端的间隙为0.12mm；
步骤三，制胶：配制粘合剂，取25℃水1000重量份、玉米淀粉300重量份、液碱30重量份，添加助剂75重量份、增粘剂20重量份、硼砂5重量份，再加入10重量份甲基纤维素，7重量份乌洛托品、3重量份甲基三甲氧基硅烷、15重量份瓜尔胶、14重量份碳酰胺，以350转/min搅拌30分钟混匀自然冷却至常温制得；
步骤四，上胶合纸：瓦楞芯纸经过压楞后，由传递装置将其送入上胶机，涂上粘合剂，压覆合上面纸和里纸，在上胶机裱合成瓦楞纸板，然后再经磨削加工；
步骤五，涂覆功能层：将合成好的单层瓦楞纸板表面进行涂覆粘结功能层，其功能层可涂覆有防水涂料、耐磨涂料中的其中一种或两种，涂覆完毕后形成的功能性瓦楞纸板；
步骤六，烘干定型：采用蒸汽干燥、电热干燥、微波干燥方式中的一种进行烘干定型；
步骤七，冷却：采用风扇式冷却方式进行冷却；
步骤八，压线：按照需要规格进行分纸压线；
步骤九，纵切和横切：根据压线，采用横切机和纵切机来完成剪切；
步骤十，堆码入库：切好的瓦楞纸板进行堆码后，放入仓库储存；
其中，所述的面纸、里纸和瓦楞芯纸均可采用农作物秸秆以及废纸制得；其制作过程为，先对农作物秸秆及废纸加水进行泡浆，投入碎浆机中粉碎，使离解为纤维，并进行过滤筛选去除粗纤维及杂质，制得其纤维长度为2.0mm的面纸、里纸和瓦楞芯纸的原料。
本发明制得的瓦楞纸板，工艺设计合理，生产成本低，具有极高的功能性能，提高了瓦楞纸板的使用性能，进一步提升了瓦楞纸板的价值，占有很大的市场前景，可广泛应用于瓦楞纸箱体技术领域。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范分围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。