本发明属于化学纤维相关领域，具体涉及一种有光黑丝。
背景技术：
随着纤维纤度的降低，直径变细，单位重量纤维的表面积增加。随着表面积的增加，纤维的覆盖能力增加，吸湿性能大大改善。由于纤维超细，纤维更加柔软，制成织物，可产生毛细管的芯吸作用，使织物吸附更多水分，并可将这些水分移至织物表面，使其蒸发，增加了穿着的舒适感。超细纤维的直径越小，纤维的曲率半径越大，其表面反射的散射光占的比例越大，使织物表面的色调比较柔和。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种有光黑丝。
为了实现本发明，采用以下技术方案：一种有光黑丝，包括以下质量份数的组分：
铜氨纤维5～15份；
再生合成纤维3～8份；
如聚酯纤维7～13份；
聚酰胺纤维11～16份；
温石棉18～30份；
涤纶短纤20～35份；
其沾合剂为氧化淀粉胶黏剂。
制备有光黑丝的方法，包括以下步骤：
（1）按配方量取各原料，将原料松解成小块的棉块或棉束；
（2）将步骤（1）松解后的棉块或棉束中的杂质、疵点及短纤维去除；
（3）采用并条机对棉块或棉束进行混合，形成熟条；
（4）将熟条均匀地拉长抽细，并使纤维进一步伸直平行，形成粗纱；
（5）将粗纱拉细到所需细度，使纤维伸直平行并加以捻回，成为具有捻度和强度的细纱；
（6）最后将细纱卷绕在筒管上。
进一步，所述原料松解成4*4cm小块。
进一步，将所述粗纱拉细到0.026mm。
有益效果：本发明集中了普通维卡纤维的优良性能，织物滑爽、手感弹柔，并具有质轻、保暖、弹性好、减少静电的特点。
具体实施方式
实施例1：制备有光黑丝的方法，包括以下步骤：
（1）按配方量取各原料：铜氨纤维7份，再生合成纤维5份，如聚酯纤维9份，聚酰胺纤维13份，温石棉21份，涤纶短纤32份，将原料松解成小块的棉块或棉束；
（2）将步骤（1）松解后的棉块或棉束中的杂质、疵点及短纤维去除；
（3）采用并条机对棉块或棉束进行混合，形成熟条；
（4）将熟条均匀地拉长抽细，并使纤维进一步伸直平行，形成粗纱；
（5）将粗纱拉细到所需细度，使纤维伸直平行并加以捻回，成为具有捻度和强度的细纱；
（6）最后将细纱卷绕在筒管上。
所述原料松解成4*4cm小块，将所述粗纱拉细到0.026mm。
实施例2：制备有光黑丝的方法，包括以下步骤：
（1）按配方量取各原料：一种有光黑丝，包括：铜氨纤维9份，再生合成纤维3份，如聚酯纤维7份，聚酰胺纤维12份，温石棉27份，涤纶短纤26份，将原料松解成小块的棉块或棉束；
（2）将步骤（1）松解后的棉块或棉束中的杂质、疵点及短纤维去除；
（3）采用并条机对棉块或棉束进行混合，形成熟条；
（4）将熟条均匀地拉长抽细，并使纤维进一步伸直平行，形成粗纱；
（5）将粗纱拉细到所需细度，使纤维伸直平行并加以捻回，成为具有捻度和强度的细纱；
（6）最后将细纱卷绕在筒管上。
所述原料松解成4*4cm小块，将所述粗纱拉细到0.026mm。