一种复合弹力丝的制作方法

本发明涉及一种弹力丝，尤其涉及一种复合弹力丝。

背景技术：

在当代合成纤维技术有了长足的发展，合成纤维以其良好的定型效果，高强度、弹性好等特点，大量的被用于纺织和服装行业，现有的复合弹力丝，截面形状为圆形，致使丝束的外表面对光线的折射、反射效果差，光泽暗淡，且单丝线密度和总线密度较大，用其为原料织物手感粗糙、透气性差，色泽不鲜亮，不能满足人们对服饰舒适性和时尚性的追求。

因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

技术实现要素：

本发明提供一种复合弹力丝。

本发明采用的技术方案是：

一种复合弹力丝，包括中空涤纶丝和多根单丝，所述中空涤纶丝中心位置设置有金属丝，所述中空涤纶丝内壁设置有圆形凸起，多根单丝围绕在中空涤纶丝的周围，每根单丝的表面设置有向内凹陷的沟槽，该沟槽设于与中空涤纶丝的接触面。

进一步的，单丝的数量为四根。

进一步的，所述单丝的横截面为椭圆形。

进一步的，所述中空涤纶丝的横截面为圆形。

本发明的有益效果是：结构简单，采用中空涤纶丝结构和单丝表面的沟槽，使得弹力丝的透气性好，同时单丝分布在中空涤纶丝周围，贴合度好，提高了舒适性，圆形凸起，增加了弹力丝的弹性，金属丝能提高弹力丝的光泽度和牢靠度，满足需求。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

图1是本发明的结构示意图。

其中：1、中空涤纶丝，2、单丝，3、金属丝，4、凸起，5、沟槽。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的保护范围的限定。

如图1所示的一种复合弹力丝，包括中空涤纶丝1和四根单丝2，中空涤纶丝1中心位置设置有金属丝3，中空涤纶丝1内壁设置有圆形凸起4，四根单丝2围绕在中空涤纶丝1的周围，每根单丝2的表面设置有向内凹陷的沟槽5，该沟槽5设于与中空涤纶丝1的接触面，单丝2的横截面为椭圆形，中空涤纶丝1的横截面为圆形。

本发明的有益效果是：结构简单，采用中空涤纶丝结构和单丝表面的沟槽，使得弹力丝的透气性好，同时单丝分布在中空涤纶丝周围，贴合度好，提高了舒适性，圆形凸起，增加了弹力丝的弹性，金属丝能提高弹力丝的光泽度和牢靠度，满足需求。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明所要求保护的范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种复合弹力丝，包括中空涤纶丝和多根单丝，中空涤纶丝中心位置设置有金属丝，中空涤纶丝内壁设置有圆形凸起，多根单丝围绕在中空涤纶丝的周围，每根单丝的表面设置有向内凹陷的沟槽，该沟槽设于与中空涤纶丝的接触面。本发明的有益效果是：结构简单，采用中空涤纶丝结构和单丝表面的沟槽，使得弹力丝的透气性好，同时单丝分布在中空涤纶丝周围，贴合度好，提高了舒适性，圆形凸起，增加了弹力丝的弹性，金属丝能提高弹力丝的光泽度和牢靠度，满足需求。

技术研发人员：吴健
受保护的技术使用者：江苏金茂化纤股份有限公司
技术研发日：2017.07.27
技术公布日：2019.02.05