本发明属于剑麻纱生产制造领域，具体涉及剑麻纱一体化生产工艺。
背景技术：
目前房地产业日益发展，电梯钢丝绳市场供不应求，然而作为电梯钢丝绳的心脏，剑麻油绳一直多依赖于进口；剑麻纱作为制作剑麻绳芯的原料，其生产制备过程的质量控制显得尤为重要。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种剑麻纱一体化生产工艺。
本发明的技术方案为：剑麻纱一体化生产工艺，包括：
1）理麻；
（1）经过理麻1#机：头条按颜色工艺头条不变，本色麻投8条，牵伸倍数设为9倍；
（2）经过理麻2#机：剪毛，过2～3遍；最后一遍，麻的g/m控制在86～92kg；
2）并条，经过并条机；
头并牵伸倍数为8倍，合条数为4并1；
二并牵伸倍数为8倍，合条数为8并1；
三并牵伸倍数为8倍，合条数为3并1；
四并牵伸倍数为10倍，合条数为4并1；
3）剪毛；
根据不同纱支用不同模孔尺寸进行过模，筒子直径26cm；此工艺为现有技术，故不做特别限定；
4）纺纱；
纱线支数捻度和强力是衡量纱品质和主要指标，一般情况下，纱线支数越低，捻度应较小；以0.7纱支为例：纱支捻度选择92比较适宜；此工艺为现有技术，故不做特别限定。
理麻主要是对剑麻纤维起梳理作用，使纤维松散，单根纤维分离，并伸直平行混乱纠缠的纤维；除去纤维中的麻屑、很短细的纤维和其他杂质。
麻条意外拉断时，必须马上重新搭接，搭接时不能超过其原条子粗度一般搭接60cm长，同时，新搭接的麻条夹在两麻条之间带入。
根据不同纱支用不同模孔尺寸进行过模，阻止了因纺纱过程中产生的大肚纱螺丝纱流入成品中，其生产的剑麻绳芯的密度和圆度得到进一步提高。
有益效果：本发明提供的一种剑麻纱一体化生产工艺，自动化程度高，一体控制，生产的剑麻绳芯的密度和圆度得到进一步提高。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
剑麻纱一体化生产工艺，包括：
1）理麻；
（1）经过理麻1#机：头条按颜色工艺头条不变，本色麻投8条，牵伸倍数设为9倍；
（2）经过理麻2#机：剪毛，过2～3遍；最后一遍，麻的g/m控制在86～92kg；
2）并条，经过并条机；
头并牵伸倍数为8倍，合条数为4并1；
二并牵伸倍数为8倍，合条数为8并1；
三并牵伸倍数为8倍，合条数为3并1；
四并牵伸倍数为10倍，合条数为4并1；
3）剪毛；
根据不同纱支用不同模孔尺寸进行过模，筒子直径26cm；
4）纺纱；
纱线支数捻度和强力是衡量纱品质和主要指标，一般情况下，纱线支数越低，捻度应较小；以0.7纱支为例：纱支捻度选择92比较适宜。
此外应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。