一种生物聚合物防油半透明纸的生产方法与流程

文档序号:13979118阅读:217来源:国知局

本发明涉及一种生物聚合物防油半透明纸的生产方法。



背景技术:

目前,中国专利号:cn201510539518.7公开了一种防油纸的生产方法,包括以下步骤:第一步,在原纸上利用横向涂布的方式涂布第一防油涂料层;第二步,在第一防油涂料层的干燥度达到25~35%之间时,在原纸上利用竖向涂布的方式涂布第二防油涂料层;第三步,在第二防油涂料层涂布的同时,在已涂布第二防油涂料层区域上进行木浆基纤维素材料颗粒的均匀喷洒;第四步,喷洒完毕后,进行保温处理,保温温度为45~55℃,保温时间为10~30分钟;第五步,保温完毕后,进行热风干燥,干燥温度为80~90℃。现有的防油纸很多时候都采用双层涂覆的方式,来实现更多功能,但是如果第一防油涂料层、第二防油涂料层采用相同或相似的组分进行制备,能够实现的功能较少。而且,该申请的防油涂料在抗菌、抑菌、降解方面仍有许多改善的空间,在此基础之上,本申请人做出了改进,实现抗菌效果更好、毒性更低、更易降解的目的。



技术实现要素:

因此,针对上述的问题,本发明提出一种抗菌效果好、毒性更低、更易降解的生物聚合物防油半透明纸的生产方法。

为实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:一种生物聚合物防油半透明纸的生产方法,包括以下步骤:

第一步,在半透明原纸制作完成后,涂覆第一防油涂料,而后进行压光,所述第一防油涂料包括以下重量份的材料进行制备:淀粉50~80份、壳聚糖20~40份、羧甲基纤维素2~5份、聚乙烯醇5~10份、蒙脱石纳米粉末10~15份;

第二步,保温定型,保温温度50~70℃,保温时间0.6~1小时,而后进行压光;

第三步,涂覆第二防油涂料;

第四步、保温定型,保温温度50~70℃,保温时间0.6~1小时;

第五步,保温完毕后进行压光;

第六步,而后进行热风干燥,干燥温度为80~90℃。

进一步的,第三步中,第二防油涂料包括以下重量份的材料进行制备:苍术硬脂40~60份、艾叶提取液20~30份、阿拉伯胶5~8份。

进一步的,所述艾叶提取液通过以下步骤制备得到,

第一步,取艾叶进行粉碎,加入清水中搅拌,得到混合浆液;

第二步,将混合浆液加热至50~70℃,保温2~4小时,而后冷却,该混合浆液的质量浓度不低于70%;

第三步,而后加入6倍质量的无水乙醇,搅拌均匀后,静置2~4小时,而后真空抽滤,滤液在20~25℃减压回收乙醇,从而得到艾叶提取液。

进一步的,所述第二防油涂料采用水浴加热的方式进行,溶解苍术硬脂,而后加入阿拉伯胶、艾叶提取液,而后进行搅拌,水浴温度80~90℃,转速为120~140r/min,搅拌时间为30~35分钟。

进一步的,所述第一防油涂料采用水浴加热的方式进行,先将淀粉溶于助剂中,搅拌均匀,加入壳聚糖、甲基纤维素、聚乙烯醇混合搅拌,而后加入蒙脱石粉粉末进行搅拌,水浴温度80~90℃,转速为120~140r/min,搅拌时间为30~35分钟。

通过采用前述技术方案,本发明的有益效果是:本生物聚合物防油半透明纸的生产方法通过工序的调整,使其更符合涂料的涂覆,以及涂覆后纸张的压光,而第一防油涂料的调整,可以使得壳聚糖与蒙脱石纳米粉末在淀粉、羧甲基纤维素、聚乙烯醇的配合下可以形成一种复合性涂层,使得防油性能较好,而且易于降解,抗菌性能也较好;进一步的,第二防油涂料包括以下重量份的材料进行制备:苍术硬脂40~60份、艾叶提取液20~30份、阿拉伯胶5~8份,这样组合可以提供一种抗菌性较好的涂层,在苍术硬脂与艾叶提取液的配合下,实现高抗菌性能。

具体实施方式

现结合和具体实施方式对本发明进一步说明。

本实施例一提供一种生物聚合物防油半透明纸的生产方法,包括以下步骤:

第一步,在半透明原纸制作完成后,涂覆第一防油涂料,而后进行压光,所述第一防油涂料包括以下重量份的材料进行制备:淀粉50份、壳聚糖20份、羧甲基纤维素2份、聚乙烯醇5份、蒙脱石纳米粉末10份;

第二步,保温定型,保温温度50~70℃,保温时间0.6~1小时,而后进行压光;

第三步,涂覆第二防油涂料,第二防油涂料包括以下重量份的材料进行制备:苍术硬脂40份、艾叶提取液20份、阿拉伯胶5份,所述艾叶提取液通过以下步骤制备得到,取艾叶进行粉碎,加入清水中搅拌,得到混合浆液;将混合浆液加热至50~70℃,保温2~4小时,而后冷却,该混合浆液的质量浓度不低于70%;而后加入6倍质量的无水乙醇,搅拌均匀后,静置2~4小时,而后真空抽滤,滤液在20~25℃减压回收乙醇,从而得到艾叶提取液;

第四步、保温定型,保温温度50~70℃,保温时间0.6~1小时;

第五步,保温完毕后进行压光;

第六步,而后进行热风干燥,干燥温度为80~90℃。

所述第二防油涂料采用水浴加热的方式进行,溶解苍术硬脂,而后加入阿拉伯胶、艾叶提取液,而后进行搅拌,水浴温度80~90℃,转速为120~140r/min,搅拌时间为30~35分钟。

所述第一防油涂料采用水浴加热的方式进行,先将淀粉溶于助剂中,搅拌均匀,加入壳聚糖、甲基纤维素、聚乙烯醇混合搅拌,而后加入蒙脱石粉粉末进行搅拌,水浴温度80~90℃,转速为120~140r/min,搅拌时间为30~35分钟。

本实施例二提供一种生物聚合物防油半透明纸的生产方法,包括以下步骤:

第一步,在半透明原纸制作完成后,涂覆第一防油涂料,而后进行压光,所述第一防油涂料包括以下重量份的材料进行制备:淀粉80份、壳聚糖40份、羧甲基纤维素5份、聚乙烯醇10份、蒙脱石纳米粉末115份;

第二步,保温定型,保温温度50~70℃,保温时间0.6~1小时,而后进行压光;

第三步,涂覆第二防油涂料,第二防油涂料包括以下重量份的材料进行制备:苍术硬脂60份、艾叶提取液30份、阿拉伯胶8份,所述艾叶提取液通过以下步骤制备得到,取艾叶进行粉碎,加入清水中搅拌,得到混合浆液;将混合浆液加热至50~70℃,保温2~4小时,而后冷却,该混合浆液的质量浓度不低于70%;而后加入6倍质量的无水乙醇,搅拌均匀后,静置2~4小时,而后真空抽滤,滤液在20~25℃减压回收乙醇,从而得到艾叶提取液;

第四步、保温定型,保温温度50~70℃,保温时间0.6~1小时;

第五步,保温完毕后进行压光;

第六步,而后进行热风干燥,干燥温度为80~90℃。

所述第二防油涂料采用水浴加热的方式进行,溶解苍术硬脂,而后加入阿拉伯胶、艾叶提取液,而后进行搅拌,水浴温度80~90℃,转速为120~140r/min,搅拌时间为30~35分钟。

所述第一防油涂料采用水浴加热的方式进行,先将淀粉溶于助剂中,搅拌均匀,加入壳聚糖、甲基纤维素、聚乙烯醇混合搅拌,而后加入蒙脱石粉粉末进行搅拌,水浴温度80~90℃,转速为120~140r/min,搅拌时间为30~35分钟。

本实施例三提供一种生物聚合物防油半透明纸的生产方法,包括以下步骤:

第一步,在半透明原纸制作完成后,涂覆第一防油涂料,而后进行压光,所述第一防油涂料包括以下重量份的材料进行制备:淀粉65份、壳聚糖30份、羧甲基纤维素4份、聚乙烯醇7份、蒙脱石纳米粉末12份;

第二步,保温定型,保温温度50~70℃,保温时间0.6~1小时,而后进行压光;

第三步,涂覆第二防油涂料,第二防油涂料包括以下重量份的材料进行制备:苍术硬脂50份、艾叶提取液25份、阿拉伯胶6份,所述艾叶提取液通过以下步骤制备得到,取艾叶进行粉碎,加入清水中搅拌,得到混合浆液;将混合浆液加热至50~70℃,保温2~4小时,而后冷却,该混合浆液的质量浓度不低于70%;而后加入6倍质量的无水乙醇,搅拌均匀后,静置2~4小时,而后真空抽滤,滤液在20~25℃减压回收乙醇,从而得到艾叶提取液;

第四步、保温定型,保温温度50~70℃,保温时间0.6~1小时;

第五步,保温完毕后进行压光;

第六步,而后进行热风干燥,干燥温度为80~90℃。

所述第二防油涂料采用水浴加热的方式进行,溶解苍术硬脂,而后加入阿拉伯胶、艾叶提取液,而后进行搅拌,水浴温度80~90℃,转速为120~140r/min,搅拌时间为30~35分钟。

所述第一防油涂料采用水浴加热的方式进行,先将淀粉溶于助剂中,搅拌均匀,加入壳聚糖、甲基纤维素、聚乙烯醇混合搅拌,而后加入蒙脱石粉粉末进行搅拌,水浴温度80~90℃,转速为120~140r/min,搅拌时间为30~35分钟。

本生物聚合物防油半透明纸的生产方法通过工序的调整,使其更符合涂料的涂覆,以及涂覆后纸张的压光,而第一防油涂料的调整,可以使得壳聚糖与蒙脱石纳米粉末在淀粉、羧甲基纤维素、聚乙烯醇的配合下可以形成一种复合性涂层,使得防油性能较好,而且易于降解,抗菌性能也较好;进一步的,第二防油涂料包括以下重量份的材料进行制备:苍术硬脂40~60份、艾叶提取液20~30份、阿拉伯胶5~8份,这样组合可以提供一种抗菌性较好的涂层,在苍术硬脂与艾叶提取液的配合下,实现高抗菌性能。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化,均为本发明的保护范围。

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