技术领域：
：本发明涉及羽绒加工
技术领域：
，具体涉及一种基于微波干燥法的白鹅大朵绒水洗工艺。
背景技术：
：：羽绒是长在鹅、鸭的腹部成芦花朵状的绒毛，成片状的叫羽毛。由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维，羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，可吸收人体散发流动的热气，隔绝外界冷空气的入侵。从蓬松度的检测上来分析，羽绒比蚕丝，棉花等保暖材料都要高一个等级，所以羽绒单纯作为一个保暖材料，它的经济价值远远高于其他保暖材料。白鹅大朵绒由于白度高且保暖性好而广泛应用于高档羽绒制品的加工。洗涤是羽绒纤维初步加工中的重要工序，是开发利用及提高该类产品质量和安全的基础，通过去除羽毛表面的土杂和油脂使羽毛纤维的质量和安全性能够达到消费者的要求。羽绒纤维的洗涤方法和工艺条件直接影响到洗涤效果。目前，羽绒洗涤的方法仍主要采用化学洗涤法，在洗涤过程中乳化分离羽绒纤维中多余的脂肪和油污，清除残留在羽绒纤维上的污垢和黄酶斑，同时对羽绒纤维的角朊蛋白起强力保护作用，不会对羽绒纤维产生化学损伤，可以减少羽绒纤维的洗损，兼有抗静电和强效杀菌作用。洗涤后能提高光泽和弹性，毛色湿润鲜亮新鲜，油脂含量适中。但化学洗涤剂的危害也是众所周知，早期使用的表面活性剂如烷基苯磺酸钠(abs)不易分解，在环境中存留时间较长。后来人们改用了直链烷基苯磺酸钠(las)，情况很快有了改观。abs和las都需要磷酸盐作为增净剂。而磷酸盐排入水体，是造成富营养化污染的一个重要原因。此外，洗涤剂能使进入水体的石油产品、多氯联苯等有机物因乳化而分散，给废水处理带来极大的困难。技术实现要素：：本发明所要解决的技术问题在于提供一种清洗效率高、效果好且环保性强的基于微波干燥法的白鹅大朵绒水洗工艺。本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种基于微波干燥法的白鹅大朵绒水洗工艺，包括以下步骤：(1)预处理：将白鹅大朵绒加入清水中，通过搅拌使白鹅大朵绒充分浸润，浸泡水温维持在25-35℃，浸泡时间15-30min，再将浸泡后的白鹅大朵绒捞出，平铺后用清水冲洗3-5min，平铺厚度5-8cm，即完成白鹅大朵绒的预处理；(2)复合酶脱脂：将经预处理后的白鹅大朵绒转入酶洗液中，通过搅拌使白鹅大朵绒完全浸没于酶洗液中，酶洗液中添加由脂肪酶、淀粉酶、酸性蛋白酶组成的复合酶，酶洗液ph值控制在6-8、温度维持在60-70℃，酶洗时间35-45min，酶洗结束后捞出白鹅大朵绒；(3)清水漂洗：将经复合酶洗涤后的白鹅大朵绒采用清水漂洗两次，沥去多余水分；(4)微波干燥：利用微波干燥机对漂洗后的白鹅大朵绒进行干燥，控制微波温度在75-85℃、微波时间4-6min、微波频率2450mhz、微波输出功率10kw，干燥结束后取出白鹅大朵绒，即完成白鹅大朵绒的水洗。所述脂肪酶、淀粉酶、酸性蛋白酶的用量比为1-2:1-2:1-2。所述酶洗液中复合酶添加量为400-500u/g。所述预处理中清洗浸泡时在清水中溶入水性助洗剂，清水与水性助洗剂的质量比为100-200:5-10，优选200:5。所述水性助洗剂是由葡萄糖酸钠与羟乙基纤维素、水解聚马来酸酐经酯化反应制成，其具体制备方法为：搅拌下向葡萄糖酸钠中滴加清水直至完全溶解，并滴加稀硫酸调节溶液ph值稳定在5-5.5，再加入羟乙基纤维素，补加水使羟乙基纤维素完全溶解，加热至回流状态保温搅拌0.5-2h，然后加入水解聚马来酸酐，再次补加水使水解聚马来酸酐完全溶解，继续回流保温搅拌1-3h，所得混合物经减压浓缩至固含量达到65-75％，所得膏体自然冷却至室温后送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得水性助洗剂。所述葡萄糖酸钠、羟乙基纤维素、水解聚马来酸酐的质量比为5-10:0.5-3:1-5。本发明的有益效果是：(1)本发明在预处理时利用水性助洗剂对羽绒进行初步清洗，以有效清除残留在羽绒纤维上的尘土，并同时实现对羽绒纤维上油脂的初步清除，从而协同复合酶洗涤以显著提高对羽绒纤维的清洗效果；(2)本发明以复合酶洗涤为主清洗方式，通过脂肪酶、淀粉酶、酸性蛋白酶的协同作用以乳化分离羽绒纤维中多余的脂肪和油污，从而清除残留在羽绒纤维上的污垢和黄酶斑；同时对羽绒纤维的角朊蛋白起强力保护作用，不会对羽绒纤维产生化学损伤，减少清洗过程中羽绒纤维的洗损，赋予羽绒光泽和弹性使毛色湿润鲜亮新鲜；(3)本发明采用微波干燥法对羽绒进行烘干，显著提高羽绒的烘干效率，并避免常规干燥法存在的干燥不均匀问题，使干燥所得羽绒的蓬松率增加，防止羽绒出现抱团、群集现象；同时发挥杀菌作用，提高羽绒的整体质量。具体实施方式：为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。实施例1(1)预处理：将白鹅大朵绒加入清水中，通过搅拌使白鹅大朵绒充分浸润，浸泡水温维持在25-35℃，浸泡时间15min，再将浸泡后的白鹅大朵绒捞出，平铺后用清水冲洗5min，平铺厚度5-8cm，即完成白鹅大朵绒的预处理；(2)复合酶脱脂：将经预处理后的白鹅大朵绒转入酶洗液中，通过搅拌使白鹅大朵绒完全浸没于酶洗液中，酶洗液中添加由脂肪酶、淀粉酶、酸性蛋白酶组成的复合酶，酶洗液ph值控制在6-8、温度维持在60-70℃，酶洗时间35min，酶洗结束后捞出白鹅大朵绒；(3)清水漂洗：将经复合酶洗涤后的白鹅大朵绒采用清水漂洗两次，沥去多余水分；(4)微波干燥：利用微波干燥机对漂洗后的白鹅大朵绒进行干燥，控制微波温度在75-85℃、微波时间5min、微波频率2450mhz、微波输出功率10kw，干燥结束后取出白鹅大朵绒，即完成白鹅大朵绒的水洗。其中，脂肪酶、淀粉酶、酸性蛋白酶的用量比为2:1:1，酶洗液中复合酶添加量为450u/g。实施例2(1)预处理：将白鹅大朵绒加入清水中，通过搅拌使白鹅大朵绒充分浸润，浸泡水温维持在25-35℃，浸泡时间15min，再将浸泡后的白鹅大朵绒捞出，平铺后用清水冲洗5min，平铺厚度5-8cm，即完成白鹅大朵绒的预处理；(2)复合酶脱脂：将经预处理后的白鹅大朵绒转入酶洗液中，通过搅拌使白鹅大朵绒完全浸没于酶洗液中，酶洗液中添加由脂肪酶、淀粉酶、酸性蛋白酶组成的复合酶，酶洗液ph值控制在6-8、温度维持在60-70℃，酶洗时间35min，酶洗结束后捞出白鹅大朵绒；(3)清水漂洗：将经复合酶洗涤后的白鹅大朵绒采用清水漂洗两次，沥去多余水分；(4)微波干燥：利用微波干燥机对漂洗后的白鹅大朵绒进行干燥，控制微波温度在75-85℃、微波时间5min、微波频率2450mhz、微波输出功率10kw，干燥结束后取出白鹅大朵绒，即完成白鹅大朵绒的水洗。其中，脂肪酶、淀粉酶、酸性蛋白酶的用量比为2:2:1，酶洗液中复合酶添加量为400u/g。实施例3(1)预处理：将白鹅大朵绒加入清水中，通过搅拌使白鹅大朵绒充分浸润，浸泡水温维持在25-35℃，浸泡时间15min，再将浸泡后的白鹅大朵绒捞出，平铺后用清水冲洗5min，平铺厚度5-8cm，即完成白鹅大朵绒的预处理；(2)复合酶脱脂：将经预处理后的白鹅大朵绒转入酶洗液中，通过搅拌使白鹅大朵绒完全浸没于酶洗液中，酶洗液中添加由脂肪酶、淀粉酶、酸性蛋白酶组成的复合酶，酶洗液ph值控制在6-8、温度维持在60-70℃，酶洗时间35min，酶洗结束后捞出白鹅大朵绒；(3)清水漂洗：将经复合酶洗涤后的白鹅大朵绒采用清水漂洗两次，沥去多余水分；(4)微波干燥：利用微波干燥机对漂洗后的白鹅大朵绒进行干燥，控制微波温度在75-85℃、微波时间5min、微波频率2450mhz、微波输出功率10kw，干燥结束后取出白鹅大朵绒，即完成白鹅大朵绒的水洗。其中，脂肪酶、淀粉酶、酸性蛋白酶的用量比为2:1:1，酶洗液中复合酶添加量为450u/g。水性助洗剂的制备：搅拌下向10g葡萄糖酸钠中滴加清水直至完全溶解，并滴加稀硫酸调节溶液ph值稳定在5-5.5，再加入2g羟乙基纤维素，补加水使羟乙基纤维素完全溶解，加热至回流状态保温搅拌1h，然后加入3g水解聚马来酸酐，再次补加水使水解聚马来酸酐完全溶解，继续回流保温搅拌1h，所得混合物经减压浓缩至固含量达到65-75％，所得膏体自然冷却至室温后送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得水性助洗剂。实施例4(1)预处理：将白鹅大朵绒加入清水中，通过搅拌使白鹅大朵绒充分浸润，浸泡水温维持在25-35℃，浸泡时间15min，再将浸泡后的白鹅大朵绒捞出，平铺后用清水冲洗5min，平铺厚度5-8cm，即完成白鹅大朵绒的预处理；(2)复合酶脱脂：将经预处理后的白鹅大朵绒转入酶洗液中，通过搅拌使白鹅大朵绒完全浸没于酶洗液中，酶洗液中添加由脂肪酶、淀粉酶、酸性蛋白酶组成的复合酶，酶洗液ph值控制在6-8、温度维持在60-70℃，酶洗时间35min，酶洗结束后捞出白鹅大朵绒；(3)清水漂洗：将经复合酶洗涤后的白鹅大朵绒采用清水漂洗两次，沥去多余水分；(4)微波干燥：利用微波干燥机对漂洗后的白鹅大朵绒进行干燥，控制微波温度在75-85℃、微波时间5min、微波频率2450mhz、微波输出功率10kw，干燥结束后取出白鹅大朵绒，即完成白鹅大朵绒的水洗。其中，脂肪酶、淀粉酶、酸性蛋白酶的用量比为2:2:1，酶洗液中复合酶添加量为400u/g。水性助洗剂的制备：搅拌下向8g葡萄糖酸钠中滴加清水直至完全溶解，并滴加稀硫酸调节溶液ph值稳定在5-5.5，再加入1g羟乙基纤维素，补加水使羟乙基纤维素完全溶解，加热至回流状态保温搅拌1h，然后加入2g水解聚马来酸酐，再次补加水使水解聚马来酸酐完全溶解，继续回流保温搅拌1.5h，所得混合物经减压浓缩至固含量达到65-75％，所得膏体自然冷却至室温后送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得水性助洗剂。对照例1(1)预处理：将白鹅大朵绒加入清水中，通过搅拌使白鹅大朵绒充分浸润，浸泡水温维持在25-35℃，浸泡时间15min，再将浸泡后的白鹅大朵绒捞出，平铺后用清水冲洗5min，平铺厚度5-8cm，即完成白鹅大朵绒的预处理；(2)复合酶脱脂：将经预处理后的白鹅大朵绒转入酶洗液中，通过搅拌使白鹅大朵绒完全浸没于酶洗液中，酶洗液中添加脂肪酶，酶洗液ph值控制在6-8、温度维持在60-70℃，酶洗时间35min，酶洗结束后捞出白鹅大朵绒；(3)清水漂洗：将经复合酶洗涤后的白鹅大朵绒采用清水漂洗两次，沥去多余水分；(4)微波干燥：利用微波干燥机对漂洗后的白鹅大朵绒进行干燥，控制微波温度在75-85℃、微波时间5min、微波频率2450mhz、微波输出功率10kw，干燥结束后取出白鹅大朵绒，即完成白鹅大朵绒的水洗。其中，酶洗液中脂肪酶添加量为450u/g。对照例2(1)复合酶脱脂：将白鹅大朵绒转入酶洗液中，通过搅拌使白鹅大朵绒完全浸没于酶洗液中，酶洗液中添加由脂肪酶、淀粉酶、酸性蛋白酶组成的复合酶，酶洗液ph值控制在6-8、温度维持在60-70℃，酶洗时间35min，酶洗结束后捞出白鹅大朵绒；(2)清水漂洗：将经复合酶洗涤后的白鹅大朵绒采用清水漂洗两次，沥去多余水分；(3)微波干燥：利用微波干燥机对漂洗后的白鹅大朵绒进行干燥，控制微波温度在75-85℃、微波时间5min、微波频率2450mhz、微波输出功率10kw，干燥结束后取出白鹅大朵绒，即完成白鹅大朵绒的水洗。其中，脂肪酶、淀粉酶、酸性蛋白酶的用量比为2:1:1，酶洗液中复合酶添加量为450u/g。对照例3(1)预处理：将白鹅大朵绒加入清水中，通过搅拌使白鹅大朵绒充分浸润，浸泡水温维持在25-35℃，浸泡时间15min，再将浸泡后的白鹅大朵绒捞出，平铺后用清水冲洗5min，平铺厚度5-8cm，即完成白鹅大朵绒的预处理；(2)复合酶脱脂：将经预处理后的白鹅大朵绒转入酶洗液中，通过搅拌使白鹅大朵绒完全浸没于酶洗液中，酶洗液中添加由脂肪酶、淀粉酶、酸性蛋白酶组成的复合酶，酶洗液ph值控制在6-8、温度维持在60-70℃，酶洗时间35min，酶洗结束后捞出白鹅大朵绒；(3)清水漂洗：将经复合酶洗涤后的白鹅大朵绒采用清水漂洗两次，沥去多余水分；(4)微波干燥：将漂洗后的白鹅大朵绒转入滚筒式干燥机中，温度75-85℃下干燥15min，干燥结束后取出白鹅大朵绒，即完成白鹅大朵绒的水洗。其中，脂肪酶、淀粉酶、酸性蛋白酶的用量比为2:1:1，酶洗液中复合酶添加量为450u/g。实施例5分别利用实施例1-4、对照例1-3对同批且等量的白鹅大朵绒进行水洗，并测定水洗效果，如表1所示。表1本发明白鹅大朵绒的水洗效果组别脱脂率/％白度蓬松度/cm实施例198.993.825实施例298.693.524实施例399.894.929实施例499.794.528对照例196.592.323对照例294.490.621对照例398.593.212以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。当前第1页12