一种高效梳棉机的制作方法

本发明涉及一种梳棉机，具体涉及一种高效梳棉机，属于梳棉机安全技术领域。

背景技术：

梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械，按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序，梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机(普梳工艺流程)或条卷机(精梳工艺流程)，梳棉机用途广泛对不同类型的棉质材料例如化妆棉等就能有效梳棉，传统的梳棉机多结构较为复杂，人员在进行清洁轮清洁杂质存在清洁不方便的问题，且同时存在，梳棉机在梳棉时存在灰尘较大，细小棉絮在工作现场差乱分布的情况，不仅对工作人员身体健康存在隐患同时对环境也存在污染，存在不足。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明致力于提供一种转子绕组的绕线装置，使其可以实现可以快速实现转子的绕线作业，且绕线精度高、操作简单，使用起来十分灵活，有效降低劳动强度，使得绕线的效率得到有效提高。

本发明提供的一种高效梳棉机，包括底座，所述底座的上端通过连接座固定连接有梳棉腔，所述梳棉腔的一侧通过进料轴上下依次连接有两个进料轮，所述进料轮的一侧位于梳棉腔的外部固定连接有进料口，所述输料轮的另一侧位于梳棉腔的内部固定连接有除杂辊，所述除杂辊另一侧固定连接有锡林，所述锡林的两端均通过锡林轴固定连接在第二转轴两端上，所述第二转轴上位于锡林的内部固定连接有风机，所述风机的上端固定连接有盖板带，所述盖板带呈半圆状，且通过三个循环轮固定连接在梳棉腔的内部，所述盖板带的另一端通过循环轮传动连接有清洁轮，所述清洁轮的下端位于锡林的一侧固定连接有道夫，所述道夫的另一侧位于梳棉腔的外端固定连接有收棉轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述锡林外侧和道夫外侧均包裹有针布，所述除杂辊上设有齿条。

作为本发明的一种优选技术方案，所述盖板带的上端位于梳棉腔的顶端固定连接有吸尘管，所述进料口的上端固定连接有送料口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述清洁轮、道夫、循环轮和除杂辊均通过第一转轴贯穿连接在梳棉腔的内部，且所述第一转轴的一端均贯穿梳棉腔的外部固定连接有电机，且所述电机同样与第二转轴的一端固定相连。

作为本发明的一种优选技术方案，所述清洁轮上固定包裹有粘布，且所述清洁轮的一侧位于梳棉腔的一侧固定连接有清洁口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述除杂辊的下端位于梳棉腔的底端固定连接有杂质腔。

所本发明所达到的有益效果是：通过除杂辊下端杂质腔设计，以及清洁口设计能有效对清洁轮上的杂质以及杂质腔上的杂质进行清洁，清洁方便，且通过在锡林内部风机设计以及上端吸尘管设计，能有效将梳棉机在工作中产生的棉絮灰尘等较小的杂质进行吸附，有效解决了传统的梳棉机存在工作时灰尘较大，现场棉絮较多环境较差的问题，且本发明梳棉机设计简单，操作方便，生产效率高，稳定可靠。

附图说明

图1为一优选实施例的一种高效梳棉机的结构主视图；

图2为一优选实施例的一种高效梳棉机的俯视图。

附图标记说明：1、底座；2、连接座；3、梳棉腔；4、进料口；5、进料轮；6、进料轴；7、除杂辊；8、锡林；9、锡林轴；10、第二转轴；11、风机；12、盖板带；13、循环轮；14、收棉轮；15、清洁轮；16、杂质腔；17、清洁口；18、送料口；19、第一转轴；20、吸尘管；21、电机；22、道夫。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请结合参阅图1-2，本发明一种高效梳棉机，包括底座1，底座1的上端通过连接座2固定连接有梳棉腔3，梳棉腔3的一侧通过进料轴6上下依次连接有两个进料轮5，进料轮5的一侧位于梳棉腔3的外部固定连接有进料口4，输料轮5的另一侧位于梳棉腔3的内部固定连接有除杂辊7，除杂辊7另一侧固定连接有锡林8，锡林8的两端均通过锡林轴9固定连接在第二转轴10两端上，第二转轴10上位于锡林8的内部固定连接有风机11，风机11的上端固定连接有盖板带12，盖板带12呈半圆状，且通过三个循环轮13固定连接在梳棉腔3的内部，盖板带12的另一端通过循环轮13传动连接有清洁轮15，清洁轮15的下端位于锡林8的一侧固定连接有道夫22，道夫22的另一侧位于梳棉腔3的外端固定连接有收棉轮14。

锡林8外侧和道夫13外侧均包裹有针布，除杂辊7上设有齿条，有效将需要加工的棉质材料有效疏松，且同时使高速旋转的除杂辊7将棉絮中的较大杂质甩出，有效对棉质材料进行杂质分离，盖板带12的上端位于梳棉腔3的顶端固定连接有吸尘管20，进料口4的上端固定连接有送料口18，有效除尘，安全方便，清洁轮15、道夫22、循环轮13和除杂辊7均通过第一转轴19贯穿连接在梳棉腔3的内部，且第一转轴19的一端均贯穿梳棉腔3的外部固定连接有电机21，且电机21同样与第二转轴10的一端固定相连，结构合理，使用方便，清洁轮15上固定包裹有粘布，且清洁轮15的一侧位于梳棉腔3的一侧固定连接有清洁口17，有效便面杂质进行粘附清除，除杂辊7的下端位于梳棉腔3的底端固定连接有杂质腔16，有效对较大杂质进行收集。

具体的，当人员使用时，先将电机21打开，使梳棉腔3内部的相关器械启动，然后将棉絮通过送料口17加入到送料口4中，棉料依次通过进料轮5送到除杂辊7上，经过除杂辊7上的齿条有效将棉质材料进行撕扯开，其中棉絮中的较大杂质随除杂辊7的切线方向甩到杂质腔16中，而棉质材料被锡林8上的针布卷走，在锡林8旋转过程中，盖板带12通过循环管13旋转，将锡林8上的棉材进行有效压平，且将表面的细小杂质带走，在经过清洁轮15上的粘布进行有效粘附，运行过程中，锡林8内的风机11将锡林8表面的棉材中的杂质吹起，经过吸尘管20吸走，简单实用方便，然后锡林8上的棉材在经过道夫22进入到收棉轮14上，完成收集。

本发明中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。