涤纶短纤的生产系统的制作方法

本实用新型涉及一种涤纶短纤的生产技术领域，特别是涉及一种涤纶短纤的生产系统。

背景技术：

随着聚酯瓶生产和消费的快速增长，其废料生产再生涤纶短纤维的产品越来越多，主要分为两大类：一类是棉型，主要用于生产织物如混纺毛巾等；另一类是填充材料，主要用于家具、玩具的填充材料和汽车填充装饰等领域。目前，市场竞争日趋激烈，加强了产品的质量要求，涤纶短纤维的蓬松度和一致性的要求越来越高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种涤纶短纤的生产系统，提高了涤纶纤维的蓬松度和长短的一致性。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种涤纶短纤的生产系统，包括集束处理装置、卷曲定型装置和切断打包装置，所述集束处理装置包括用于盛放纺丝的纺丝箱和传送装置，所述纺丝箱的开口处设有卡位，所述传送装置包括固定在传送架上运输纺丝的传送轮和通过集束纺丝连接所述传送轮的传送辊。

优选的，所述传送辊包括设有紧压装置的集束辊和拉伸辊，所述拉伸辊上设有上下交错分布的辊轴。

优选的，所述卷曲定型装置包括蒸汽牵伸机和通过初次热定型设备连接所述蒸汽牵伸机的卷曲设备。

优选的，所述切断打包装置包括二次热定型设备和通过切割设备连接所述二次热定型设备的打包机。

因此，本实用新型采用上述结构的涤纶短纤的生产系统，提高了涤纶纤维的蓬松度和长短的一致性。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型涤纶短纤的生产系统实施例的示意图；

其中：1、纺丝箱；2、卡位；3、传送架；4、传送轮；6、紧压装置；7、集束辊；8、拉伸辊；9、辊轴；10、蒸汽牵伸机；11、初次热定型设备；12、卷取设备；13、二次热定型设备；14、切割设备； 15、打包机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

图1是本实用新型涤纶短纤的生产系统实施例的示意图，如图所示，一种涤纶短纤的生产系统，包括依次连接的集束处理装置、卷曲定型装置和切断打包装置。集束处理装置包括纺丝箱1和传送装置，其中纺丝箱1用于盛放纺，传送装置用于纺丝的传输和拉紧。在纺丝箱1的开口处设有卡位2，卡位2用于纺丝端头的卡位，防止纺丝端头混在纺丝堆中，造成纺丝的杂乱。

传送装置包括传送轮4和传送辊，传送轮4固定在传送架3上。传送架3为四方结构，其横向和纵向均设有多排传送轮4。纺丝箱1 中的纺丝首先在传送轮4上通过两股合成一股的方式进行传送，传送架3上的传送轮4连接不同纺丝箱1中的纺丝股。合成的两股纺丝随着传送轮4的传送方向运输。在传送轮4的传送过程中，也将捋顺纺丝，以便下一步的纺丝作业。传送架3上纺丝通过传送轮4运送到传送辊，传送辊包括设有紧压装置6的集束辊7和拉伸辊8。纺丝进入集束辊7后，在紧压装置6的作用下，纺丝被夹紧。纺丝通过集束辊 7进入拉伸辊8，拉伸辊8上设有上下交错分布的辊轴9，纺丝在辊轴9上缠绕，进一步拉紧，为后续纺丝卷曲定型步骤提供拉力。

卷曲定型装置包括蒸汽牵伸机10和通过初次热定型设备11连接蒸汽牵伸机10的卷曲设备。蒸汽牵伸机10使纺丝在蒸汽的作用下胀力达到饱和，然后在初次热定型设备11的定型作用下，纺丝的胀力保持稳定，为纺丝卷曲步骤提高纺丝蓬松度做准备。卷曲设备使纺丝卷成多个曲形。

切断打包装置包括二次热定型设备13和通过切割设备14连接二次热定型设备13的打包机15。曲形纺丝在二次热定型设备13的作用下保持卷曲，经过切割设备14、打包机15将切割后的涤纶短纤包装。

因此，本实用新型采用上述结构的涤纶短纤的生产系统，提高了涤纶纤维的蓬松度和长短的一致性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。