一种全自动糊盒机的制作方法

本实用新型涉及包装机械设备领域，具体涉及一种全自动糊盒机。

背景技术：

在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率。糊盒机的工作原理是：启动电源后，整条传送带开始运动，将模切好的半成品纸盒放置在糊盒机进纸位，由传送带自动将单张盒片根据进盒定位装置已设定好的送纸检举送入传送带，模切好的半成品纸盒在传送过程中，上胶轮会对需要上胶的部位上胶，上胶后经过整理固定，纸盒就制备完成了。

糊盒机在工作期间，有时会出现输纸倾斜的现象，出现这种情况后纸板走到下一加工区后就会出现误差，使产品的合格率大大降低，造成严重的经济损失。因为纸板在成型过程中，必须一直保持直线型。大多数糊盒机在纸盒上胶后，直接整理固定，这样操作方法，其粘结固定效果不十分理想。因此，为了解决以上技术问题，有必要将现有设计进行改良，设计了一种全自动糊盒机，这种糊盒机在需要上胶的纸盒部位，加装了吹风管，使纸盒的上胶部位在上胶后经过吹风处理，吹风能使粘胶变成半干状态，还可以使粘胶均匀分布，解决了纸盒的上胶不均和开胶现象。从而使胶粘效果大大提升，减少了返工率，提高了产品的合格率，降低了生产成本。

技术实现要素：

鉴于上述背景，本实用新型提供一种全自动糊盒机，防止纸板在输送过程中产生歪斜或者堵塞的问题，降低输送故障率。为了实现上述技术方案，本实用新型采用如下技术方案：

一种全自动糊盒机，包括供纸装置、上胶装置、折叠压实装置、出料装置，所述出料装置包括进纸刀、进纸刀下方的传送装置，所述传送装置的上表面与进纸刀之间形成供纸板穿过的进料口，所述传送装置的传送带的下方设有吸风装置，所述吸风装置上方的传送带上设有一排气孔，所述吸风装置包括吸风座和吸风座上方的导风板，所述吸风座内设有吸风斗，所述吸风斗通过通气管与所述导风板连接，所述吸风斗的开口朝向导风板的下表面，通过负压吸风，纸板通过排气孔、导风板、吸风座吸附在传送装置上向下移动，防止倾斜，给后续工艺带来偏差，影响糊盒质量。

本实用新型提供的一种全自动糊盒机，进一步设置为所述吸风座上设有两个吸风槽，两个吸风槽将负压风传递到导风板的两侧，进而通过排气孔将纸板的两侧同时吸附在所述传输装置上，避免出现吸附不牢固造成纸板一边主动倾斜的问题。

本实用新型提供的一种全自动糊盒机，进一步设置为两个所述吸风槽之间连接有一个通槽，所述吸风斗对设在所述通槽的底部，所述吸风斗利用所述通槽将负压风均匀的传递到通槽两侧的吸风槽内，保证两个吸风槽施加的负风压相同，防止纸板两侧存在压差，导致纸板倾斜甚至错乱。

本实用新型提供的一种全自动糊盒机，进一步设置为所述导风板的左右两侧设有导风带，所述导风带的内部设有浅槽，所述导风带的上表面设有吸风孔，所述吸风孔设置为槽状。

本实用新型提供的一种全自动糊盒机，进一步设置为所述吸风槽的长度与所述浅槽的长度相等。

本实用新型提供的一种全自动糊盒机，进一步设置为两个所述导风带之间的区域设有等间隔分布的细槽。

本实用新型提供的一种全自动糊盒机，进一步设置为所述导风带两端的左右两侧设有小孔。

综上所述，本实用新型优化糊盒机在上胶前的传输部分，通过增设吸风装置产生一定的负压，使纸板在移动过程中紧贴传输装置，进而防止纸板在输送过程中产生歪斜或者堵塞的问题，降低输送故障率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，

图1为本实用新型一种全自动糊盒机的传送装置的示意图；

图2为本实用新型一种全自动糊盒机的吸风座的示意图；

图3为本实用新型一种全自动糊盒机的导风板的示意图；

图4为本实用新型一种全自动糊盒机的导风板中A-A的示意图；

其中：1.传送装置 2.进纸刀 3.进料口 4.吸风装置 5.吸风座 6.导风板 7.吸风斗 8.通气管 9.吸风槽 10.通槽 11.导风带 12.浅槽 13.吸风孔 14.细槽 15.小孔。

具体实施方式

参考附图1至附图4对本实用新型一种全自动糊盒机做进一步说明：

本实用新型一种全自动糊盒机，包括供纸装置、上胶装置、折叠压实装置、出料装置，所述出料装置包括进纸刀、进纸刀下方的传送装置1，所述传送装置1的上表面与进纸刀2之间形成供纸板穿过的进料口3，所述传送装置1的传送带的下方设有吸风装置4，所述吸风装置4上方的传送带上设有一排气孔，所述吸风装置1包括吸风座5和吸风座5上方的导风板6，所述吸风座5内设有吸风斗7，所述吸风斗7通过通气管8与所述导风板6连接，所述吸风斗7的开口朝向导风板6的下表面，通过负压吸风，纸板通过排气孔、导风板6、吸风座5吸附在传送装置1上向下移动，防止倾斜，给后续工艺带来偏差，影响糊盒质量。

所述吸风座5上设有两个吸风槽9，两个吸风槽9将负压风传递到导风板6的两侧，进而通过排气孔将纸板的两侧同时吸附在所述传输装置1上，避免出现吸附不牢固造成纸板一边主动倾斜的问题。

两个所述吸风槽9之间连接有一个通槽10，所述吸风斗7对设在所述通槽10的底部，所述吸风斗7利用所述通槽10将负压风均匀的传递到通槽10两侧的吸风槽9内，保证两个吸风槽9施加的负风压相同，防止纸板两侧存在压差，导致纸板倾斜甚至错乱。

所述导风板6的左右两侧设有导风带11，所述导风带11的内部设有浅槽12，所述导风带11的上表面设有吸风孔13。

所述吸风孔13设置为槽状。

所述吸风槽9的长度与所述浅槽12的长度相等，提高负风压的利用率。

两个所述导风带11之间的区域设有等间隔分布的细槽14。

所述导风带11两端的左右两侧设有小孔15。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。