本发明属于制袋机制造领域，尤其涉及一种制袋机的热封传动结构。
背景技术：
制袋机是制作包装袋的专用设备，广泛用于各种塑料、纸质等材料的包装袋的生产。高速制袋机成型包装袋过程是：将上膜和下膜分别导向输送，于合适位置对上下膜进行重叠，重叠后的薄膜经纵向、横向热封后形成多个小袋一体结构，最后进行分切形成多个小袋。热封机构用于将上下薄膜热封成一体形成袋体结构，是制袋机必不可少的部分。传统的热封机构一般只适合单个热封，其热封速度较慢、效率低；已出现有高速热封装置，其优点是可以实现多排多列热封，但其缺点是热封板及热封压板的的结构复杂，不便于更换，热封稳定性不高。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明公开了一种制袋机的热封传动结构，能够通过圆形传动轮对热封板进行传动，可自由调节传动轮的速率保证袋口之间的间隔，热封效果高于传统的热封传动件，同时工件在运作的过程中便于维修更换，传动件结构简单易操作，便于安装和拆卸功能实现，起到节能效果。
为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：一种制袋机的热封传动结构，包括固定底座、传动轮、传动臂、热封板，固定底座的中部设置有传动轮，传动轮与连接臂的一侧相连，连接臂的另一端与热封板相连，热封板可与固定底座上的部件相接，传动轮包括滑动轨道、滑动连接件，滑动连接件设置在滑动轨道上，滑动连接件与连接臂相连，连接臂包括第一连接臂、连接轴、第二连接臂，连接轴分别于第一连接臂与第二连接臂相连，第二连接臂上设置有弹性活动杆。
作为本发明的一种优选方案，所述第一连接臂上的滑动块与滑动连接件相连，所述滑动块沿着滑动轨道环形旋转。
作为本发明的一种优选方案，所述第二连接臂与热封板之间设置有铰接件，所述铰接件的左右旋转幅度为0-10°。
作为本发明的一种优选方案，所述固定底座的底部两侧设置有滑轨，所述热封板的两侧设置有滑块，所述滑块与滑轨相适配。
作为本发明的一种优选方案，所述传动轮可与伺服电机相连。
作为本发明的一种优选方案，所述第二连接臂上弹性活动杆上设置有活动套杆。
与现有技术相比，本发明具备的有益效果：本发明通过传动轮联动热封板，使得热封板围绕传动轮进行运动，突破传统热封工序的步骤，能够精确控制袋口之间的热封距离，同时连接臂上可以调整热封板与传动轮之间的距离，从而控制热封的力度和角度，能够实现最佳热封效果，热封板的两侧沿着固定底座上的滑轨活动，起到固定热封板轨迹的作用，避免由于长时间的工作，热封板跑偏导致无法适应热封工序的需要，改进的热封传动结构能够延续制袋机的使用寿命，且控制操作精确，实现袋口距离的误差最小化。
附图说明
图1为制袋机的热封传动结构示意图。
附图标记列表：1-固定底座、2-传动轮、3-滑动连接件、4-滑动块、5-连接轴、6-第二连接臂、7-活动套杆、8-热封板、9-滑轨、10-滑块、11-滑动槽、12-第一连接臂。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1所示的一种制袋机的热封传动结构，包括固定底座1、传动轮2、传动臂、热封板8，传动轮2可与伺服电机相连，固定底座1的中部设置有传动轮2，传动轮2与连接臂的一侧相连，连接臂的另一端与热封板8相连，热封板8可与固定底座1上的部件相接，固定底座1的底部两侧设置有滑轨9，所述热封板8的两侧设置有滑块10，所述滑块10与滑轨9相适配，传动轮2包括滑动轨道、滑动连接件3，滑动连接件3设置在滑动轨道上，滑动连接件3与连接臂相连，第一连接臂12上的滑动块4与滑动连接件3相连，滑动块4沿着滑动轨道环形旋转，连接臂包括第一连接臂12、连接轴5、第二连接臂6，连接轴5分别于第一连接臂12与第二连接臂6相连，第二连接臂6上设置有弹性活动杆，第二连接臂6与热封板8之间设置有铰接件，铰接件的左右旋转幅度为0-10°，第二连接臂6上的弹性活动杆上设置有活动套杆7。
通过与伺服电机相连的传动轮2，传动轮2的内部设置有滑动轨道与滑动连接件3，滑动轨道设置在滑动轮的内侧，滑动连接件3与连接臂上的滑动块4相连，滑动连接件3带到滑动块4随着传动轮2进行运动，滑动块4设置在第一连接臂12上，第一连接臂12与连接轴5相连，连接轴5与第二连接臂6相连，连接轴5能够自由调整第一连接臂12与第二连接臂6之间的角度，第二连接臂6上设置有弹性活动杆，弹性活动杆连接在活动套杆7上，第二连接臂6通过铰接件与热封板8相连，热封板8的两侧的滑块10与固定底座1上的滑轨9相适配，能够自由在设备上进行升降热封工序，同时固定底座1上固定的传动轮2能够稳定的进行传动，能够精确控制袋口之间的热封距离，同时连接臂上可以调整热封板8与传动轮2之间的距离，从而控制热封的力度和角度，能够实现最佳热封效果，热封板8的两侧沿着固定底座1上的滑轨9活动，起到固定热封板8轨迹的作用，避免由于长时间的工作，热封板8跑偏导致无法适应热封工序的需要，改进的热封传动结构能够延续制袋机的使用寿命，且控制操作精确，实现袋口距离的误差最小化。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。